一种膨润土加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种膨润土加工工艺，包括；a、钠化处理：利用纯碱钠化后获得钠基膨润土；b、烘干处理；c、研磨细粉：将干燥后的膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石，并将其从提升机提升至储料斗，然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉；d、分级处理：研磨后的材料通过分级器的系统气流分类，不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨；e、提纯处理：将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内，将膨润土内的砂石颗粒去除，以获得高纯度膨润土；f、粉末收集：满足细度的粉末进入粉末收集系统，气流通过管道，气体粉末分离；成品粉末通过输料装置送至成品料仓，然后有粉末罐车或自动打包机均匀包装。

A Bentonite Processing Technology

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土加工工艺
本专利技术属于膨润土加工
，尤其是涉及一种膨润土加工工艺。
技术介绍
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品,因而人们称之为“万能土”。膨润土中通常会混入砂石杂质，在膨润土生产规程中，需要对膨润土做过滤提纯处理，现有的过方法有采用过滤网直接过滤的方式，利用膨润土与砂石的直径不同将砂石过滤，但膨润土中也混有小土块，在过滤过程中小土块与砂石一同从过滤网上掉落，当对大量膨润土做过滤处理时，从过滤网上掉落的小土块量也是巨大的，现有中对这部分小土块的操作为直接舍弃，使膨润土在生产过程中产生了较多的浪费。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种膨润土加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种膨润土加工工艺，包括；a、钠化处理：利用纯碱钠化后获得钠基膨润土；b、烘干处理：利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉，通过干燥器干燥至少量水状态；c、研磨细粉：将干燥后的膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石，并将其从提升机提升至储料斗，然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉；d、分级处理：研磨后的材料通过分级器的系统气流分类，不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨；e、提纯处理：将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内，将膨润土内的砂石颗粒去除，以获得高纯度膨润土；f、粉末收集：满足细度的粉末进入粉末收集系统，气流通过管道，气体粉末分离；成品粉末通过输料装置送至成品料仓，然后有粉末罐车或自动打包机均匀包装；其中，所述步骤e中的筛分机包括处理箱、设于所述处理箱内的筛分盒及设于所述筛分盒下方的接料盒，所述接料盒内设有第一筛框，所述处理箱内设有与所述第一筛框相配合的支撑组件，所述处理箱底部设有用于驱动所述接料盒做升降运动的液压杆，所述接料盒上方设有第一连接板，所述第一连接板上设有搅拌组件，所述搅拌组件上方设有活动板，所述活动板内设有储水腔，所述储水腔底部设有多个喷水孔，所述处理箱侧壁上升设有与所述活动板相配合的通槽，所述活动板可沿所述通槽内壁移动；膨润土研磨完成后，将膨润土放入到筛分盒内，大颗粒的膨润土粉末滞留在筛分盒上，细沙和细小颗粒的膨润土从筛分盒上掉落，使砂石和部分细粉状的膨润土掉落至接料盒内，当筛分盒上的细粉和小颗粒膨润土全部掉落至接料盒内后，活动板沿着通槽内壁往处理箱内部运动，使活动板运动至第一连接板上方，储水腔内进水，储水腔内的水流通过喷水孔喷出，使水流掉落在第一连接板上，将第一连接板上的膨润土和砂石冲刷，水流掉落在接料盒内，搅拌组件对接料盒内的水流进行搅拌，膨润土混入到水中形成悬浊液，当膨润土与水流充分混合后，液压杆驱动接料盒往下运动，支撑组件将第一筛框固定，使接料盒相对于第一筛框往下运动，砂石被过滤在第一筛框上，膨润土和水流从第一筛框上掉落，使膨润土和水流置于接料盒内，将接料盒内的泥水混合物收集做干燥处理，对泥水混合物中的膨润土做回收。膨润土在筛分后将筛分下的砂石和小土块收集在接料盒内，以便对筛选下来的小土块做回收处理；通过将小土块混入到水中的方式对小土块进行回收，避免小土块和砂石均被滞留在第一筛框上，使小土块与砂石相分离，完成对小土块的回收处理；对从筛分盒上掉落的小土块做回收处理，减少膨润土在加工过程中的浪费，降低膨润土加工成本；将活动板设置在连接板上方，使水流在从喷水孔内喷出后可直接喷淋在活动板顶部，避免连接板上残留砂石和小土块，便于对筛分机内部进行清理；在液压杆与接料盒的相互配合下，使接料盒与第一筛框相分离，从而将泥水混合物和砂石相分离，以便直接将接料盒从筛分机内取出，便于对接料盒内的小土块进行回收；在活动板与通槽的相互配合下，当膨润土做筛分处理时，活动板进入到通槽内，避免砂石颗粒掉落在活动板顶部造成清理的不便，当砂石颗粒掉落在接料盒上后，活动板进入到处理箱内部，将水流喷洒在接料盒内，以便将砂石中的小土块回收。所述步骤b中的滚筒烘干机长度为7-8m，其筒体内壁设置导流槽。所述步骤c中的磨粉机磨粉的细度为120~350目。所述步骤a中的膨润土在钠化前在稀硫酸中酸化1-3小时，在250-350℃条件下焙烧1-3小时，以得到酸化膨润土；所述稀硫酸是由以下的重量份数的原料制备而成：98%浓硫酸1-5份，水95-99份。所述处理箱两侧内壁上分别设有凹槽，所述凹槽内设有液压缸，所述凹槽内设有连接块，所述凹槽内壁上设有滑槽，所述连接块侧壁上设有与所述滑槽相配合的滑块，所述连接块上设有第一连接杆，所述第一连接杆倾斜设于所述连接块上，所述筛分盒底部设有第二连接板，所述第一连接杆可转动连接于所述第二连接板上，所述液压缸的活塞杆固连于所述连接块底部；膨润土破碎后将膨润土放入到筛分盒内，左侧凹槽内的液压缸驱动活塞杆伸出，右侧凹槽内的液压缸驱动活塞杆收缩，使筛分盒形成斜面，筛分盒上的膨润土在重力作用下沿着筛分盒表面滑动；随后左侧凹槽内的液压缸驱动活塞杆收缩，右侧凹槽内的液压缸驱动活塞杆伸出，使筛分盒往左侧倾斜，筛分盒上的膨润土在重力作用下从右侧运动至左侧；随着两侧的液压缸交替工作，使筛分盒交替朝两侧倾斜，使筛分盒上的膨润土从筛分盒内掉出，对膨润土做筛分处理；在处理箱内壁两侧液压缸的作用下，使筛分盒在处理箱内做左右摇摆运动，从而使膨润土在筛分盒上处于持续运动状态，避免膨润土堆积在一处，将膨润土内的砂石去除，提升对膨润土的过滤效果；在滑块与滑槽的相互配合下，使滑块在滑槽内壁移动时为滑块提供支撑力，从而使连接块为筛分盒提供稳定的支撑作用，减少筛分盒对液压缸活塞杆的横向拉力，对液压缸活塞杆起保护作用。所述处理箱侧壁上设有储水箱，所述储水箱下方设有第三连接板，所述第三连接板内设有与通槽相配合的活动腔，所述活动腔底部设有支撑弹簧，所述活动腔顶部设有第一通孔，所述第一通孔通过一输水管与所述储水箱相通，所述储水箱内设有水泵，所述活动板一端设有与所述储水腔相通的第二通孔，所述第二通孔内设有阀门组件；所述通槽内壁上设有限位槽，所述活动板侧壁上设有与所述限位槽相配合的限位板；筛分盒内的砂石和小颗粒膨润土掉落在接料盒内后，水泵将储水箱内的水流导入到输水管内，水流通过输水管进入到活动腔内，活动腔内的水流推动活动板沿活动腔内壁移动，使限位板运动至限位槽位置处，活动板无法继续往前运动，阀门组件开启使活动腔内的水流进入到第二通孔内，水流通过第二通孔进入到储水腔内，储水腔内的水流从喷水孔内喷出，将水流加注到接料盒内，使膨润土溶于水中对泥沙混合物中的膨润土做回收处理；当活动板进入到活动腔内后，活动板一端处于支撑弹簧上，在支撑弹簧作用下使活动板与活动腔内壁始终存在空隙，使水流进入到活动腔内时始终与活动板端部相接触，以便在水压的作用下推动活动板在活动腔内移动；通过阀门组件对活动板的运动进行控制，水压推动活动板移动时阀门组件处于关闭状态，当活动板运动至处理箱内后，阀门组件处于开启状态，使水流通过第二通孔进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨润土加工工艺，其特征在于：包括；a、钠化处理：利用纯碱钠化后获得钠基膨润土；b、烘干处理：利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉，通过干燥器干燥至少量水状态；c、研磨细粉：将干燥后的膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石，并将其从提升机提升至储料斗，然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉；d、分级处理：研磨后的材料通过分级器的系统气流分类，不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨；e、提纯处理：将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内，将膨润土内的砂石颗粒去除，以获得高纯度膨润土；f、粉末收集：满足细度的粉末进入粉末收集系统，气流通过管道，气体粉末分离；成品粉末通过输料装置送至成品料仓，然后有粉末罐车或自动打包机均匀包装；其中，所述步骤e中的筛分机包括处理箱(1)、设于所述处理箱(1)内的筛分盒(13)及设于所述筛分盒(13)下方的接料盒(15)，所述接料盒(15)内设有第一筛框(16)，所述处理箱(1)内设有与所述第一筛框(16)相配合的支撑组件，所述处理箱(1)底部设有用于驱动所述接料盒(15)做升降运动的液压杆(17)，所述接料盒(15)上方设有第一连接板(19)，所述第一连接板(19)上设有搅拌组件，所述搅拌组件上方设有活动板(110)，所述活动板(110)内设有储水腔，所述储水腔底部设有多个喷水孔(1101)，所述处理箱(1)侧壁上升设有与所述活动板(110)相配合的通槽，所述活动板(110)可沿所述通槽内壁移动；膨润土研磨完成后，将膨润土放入到筛分盒(13)内，大颗粒的膨润土粉末滞留在筛分盒(13)上，细沙和细小颗粒的膨润土从筛分盒(13)上掉落，使砂石和部分细粉状的膨润土掉落至接料盒(15)内，当筛分盒(13)上的细粉和小颗粒膨润土全部掉落至接料盒(15)内后，活动板(110)沿着通槽内壁往处理箱(1)内部运动，使活动板(110)运动至第一连接板(19)上方，储水腔内进水，储水腔内的水流通过喷水孔(1101)喷出，使水流掉落在第一连接板(19)上，将第一连接板(19)上的膨润土和砂石冲刷，水流掉落在接料盒(15)内，搅拌组件对接料盒(15)内的水流进行搅拌，膨润土混入到水中形成悬浊液，当膨润土与水流充分混合后，液压杆(17)驱动接料盒(15)往下运动，支撑组件将第一筛框(16)固定，使接料盒(15)相对于第一筛框(16)往下运动，砂石被过滤在第一筛框(16)上，膨润土和水流从第一筛框(16)上掉落，使膨润土和水流置于接料盒(15)内，将接料盒(15)内的泥水混合物收集做干燥处理，对泥水混合物中的膨润土做回收。...

【技术特征摘要】
1.一种膨润土加工工艺，其特征在于：包括；a、钠化处理：利用纯碱钠化后获得钠基膨润土；b、烘干处理：利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉，通过干燥器干燥至少量水状态；c、研磨细粉：将干燥后的膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石，并将其从提升机提升至储料斗，然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉；d、分级处理：研磨后的材料通过分级器的系统气流分类，不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨；e、提纯处理：将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内，将膨润土内的砂石颗粒去除，以获得高纯度膨润土；f、粉末收集：满足细度的粉末进入粉末收集系统，气流通过管道，气体粉末分离；成品粉末通过输料装置送至成品料仓，然后有粉末罐车或自动打包机均匀包装；其中，所述步骤e中的筛分机包括处理箱(1)、设于所述处理箱(1)内的筛分盒(13)及设于所述筛分盒(13)下方的接料盒(15)，所述接料盒(15)内设有第一筛框(16)，所述处理箱(1)内设有与所述第一筛框(16)相配合的支撑组件，所述处理箱(1)底部设有用于驱动所述接料盒(15)做升降运动的液压杆(17)，所述接料盒(15)上方设有第一连接板(19)，所述第一连接板(19)上设有搅拌组件，所述搅拌组件上方设有活动板(110)，所述活动板(110)内设有储水腔，所述储水腔底部设有多个喷水孔(1101)，所述处理箱(1)侧壁上升设有与所述活动板(110)相配合的通槽，所述活动板(110)可沿所述通槽内壁移动；膨润土研磨完成后，将膨润土放入到筛分盒(13)内，大颗粒的膨润土粉末滞留在筛分盒(13)上，细沙和细小颗粒的膨润土从筛分盒(13)上掉落，使砂石和部分细粉状的膨润土掉落至接料盒(15)内，当筛分盒(13)上的细粉和小颗粒膨润土全部掉落至接料盒(15)内后，活动板(110)沿着通槽内壁往处理箱(1)内部运动，使活动板(110)运动至第一连接板(19)上方，储水腔内进水，储水腔内的水流通过喷水孔(1101)喷出，使水流掉落在第一连接板(19)上，将第一连接板(19)上的膨润土和砂石冲刷，水流掉落在接料盒(15)内，搅拌组件对接料盒(15)内的水流进行搅拌，膨润土混入到水中形成悬浊液，当膨润土与水流充分混合后，液压杆(17)驱动接料盒(15)往下运动，支撑组件将第一筛框(16)固定，使接料盒(15)相对于第一筛框(16)往下运动，砂石被过滤在第一筛框(16)上，膨润土和水流从第一筛框(16)上掉落，使膨润土和水流置于接料盒(15)内，将接料盒(15)内的泥水混合物收集做干燥处理，对泥水混合物中的膨润土做回收。2.按照权利要求1所述的一种膨润土加工工艺，其特征在于：所述步骤b中的滚筒烘干机长度为7-8m，其筒体内壁设置导流槽。3.按照权利要求1所述的一种膨润土加工工艺，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忠海，
申请(专利权)人：安吉县宇宏粘土化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33