粘土增白方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了粘土增白方法及装置，包括如下步骤：S1：加料：将粘土加入加料斗中，粘土经过加料斗中的筛板筛选后掉入反应箱中，通过氧化剂箱为反应箱中加入氧化剂，通过泵体为反应箱中加水；S2：氧化漂白：在水介质中，通过电机带动搅拌架搅拌，将粘土中处于还原状态的黄铁矿氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将粘土中的深色有机质氧化。本发明专利技术通过采用强氧化剂进行氧化漂白，在水介质中将粘土中处于还原状态的黄铁矿等氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将深色有机质氧化，使其成为能被水洗去的无色氧化物，从而提高粘土白度，解决了现有技术无法有效的去除粘土中的黄铁矿和有机质，导致粘土白度无法满足需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
粘土增白方法及装置
本专利技术涉及粘土加工
，尤其涉及粘土增白方法及其装置。
技术介绍
一般的黏土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或者是一次黏土。这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料。高岭土是以高岭石为主要成分的粘土。高岭石属于层状硅酸盐矿物，高岭土杂质多，其中碳、铁、钛元素含量较高，含有着色矿物铁，致使产品白度低，应用有限，附加值低，而科技含量较高的应用领域对产品的白度有严格的要求，高岭土中含有黄铁矿和有机质时，常使矿物呈灰色，这些物质采用酸洗和还原漂白均难以除去，现有技术通常采用单一的磁选、浮选、酸洗法、化学漂白法、氯化法、萃取法、电解提纯法、铵化焙烧法等方法，都存在方法工艺复杂，工艺时间长，成本较高，比如萃取法，要求硫酸加双氧水硫酸酸度为6mol/L，双氧水含量为4%，洗涤温度为70℃，洗涤段为6级，操作比较繁琐，并且硫酸加双氧水操作要求高，操作环境不友好；再比如铵化焙烧法，需要在高温下焙烧1h，冷却后加入一定浓度的稀硫酸充分洗涤过滤后烘干，改性过程还需要用粒径5mm的氧化锆球为磨矿介质进行球磨处理，磨矿时间长达8小时等等，这些方法都不适用于快速简单粘土的除钛除钛增白，为此，很有必要我们提出一种新型快递简便的粘土增白方法及其装置。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了粘土增白方法及其装置，具备有效去除粘土中的黄铁矿和有机质，提高粘度白度的特点，解决了现有技术无法有效的去除粘土中的黄铁矿和有机质，导致粘土白度无法满足需求的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种粘土增白方法，包括如下步骤：S1：加料：将粘土加入加料斗中，粘土经过加料斗中的筛板筛选后掉入反应箱中，通过氧化剂箱为反应箱中加入氧化剂，通过泵体为反应箱中加水；S2：氧化漂白：在水介质中，通过电机带动搅拌架搅拌，将粘土中处于还原状态的黄铁矿氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将粘土中的深色有机质氧化，使其成为能被水洗去的无色氧化物；S3：出料：打开反应箱的出料管和进气管，关闭反应箱的其他进出口，通过泵体为反应箱中充气增压，快速排出增白后的粘土，从而得到增白的粘土。优选的，所述步骤S2在氧化漂白过程中所用的氧化剂采用次氯酸钠、过氧化氢、高锰酸钾、氯气和臭氧中的一种或多种。优选的，所述步骤S3中出料后的粘土经过第一旋流器和第二旋流器进行分级，去除粘土中粒度较粗且密度较大的钛杂质。本专利技术的第二目的是提供使用上述粘土增白方法的粘土增白装置。一种粘土增白装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌架，所述搅拌架位于反应箱的内部，所述反应箱顶部的左侧安装有加料斗，所述反应箱顶部的右侧安装有氧化剂箱，所述反应箱与氧化剂箱之间设置有第一电磁阀，所述反应箱的右侧通过加水管连通有泵体，所述泵体安装在反应箱的右侧，所述泵体的底部连通有进水管，所述反应箱的左侧安装有电控箱，所述反应箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有第二电磁阀，所述电控箱与电机、第一电磁阀、泵体和第二电磁阀电性连接。优选的，所述反应箱的底部固定连接有支腿，所述支腿的一侧安装有第一旋流器，所述支腿的另一侧安装有第二旋流器，所述第一旋流器和第二旋流器为黑碳化硅内衬8～10mm的二段分级旋流器，进浆压力为0.4～0.6MPa。优选的，所述第一旋流器的给矿管与出料管连接，所述第一旋流器的溢流管与第二旋流器的给矿管连接。优选的，所述加料斗的内部设置有可拆卸的筛板，所述筛板与加料斗的内壁贴合。优选的，所述进水管的表面设置有第三电磁阀，所述泵体的底部连通有进气管，所述进气管的表面设置有第四电磁阀，所述电控箱与第三电磁阀和第四电磁阀电性连接。优选的，所述电控箱的底部固定连接有电源线，所述电源线为电控箱供电，所述电控箱的表面固定连接有显示屏和控制按钮。优选的，所述加料斗的表面设置有第五电磁阀，所述第五电磁阀与电控箱电性连接。1、本专利技术提供的粘土增白方法，联合采用氧化漂白除铁及多级旋流器分级除钛铁，机器自动化操控，生产效率高，工艺简单，方法有效，整个从进料到出料过程不到15分钟就能得到除铁率60％～70％、除钛80％～90％、白度90～95的增白粘土。本专利技术提供的粘土增白方法，通过采用强氧化剂进行氧化漂白，在水介质中将粘土中处于还原状态的黄铁矿等氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将深色有机质氧化，使其成为能被水洗去的无色氧化物，从而提高粘土白度，解决了现有技术无法有效的去除粘土中的黄铁矿和有机质，导致粘土白度无法满足需求的问题。2、本专利技术提供的粘土增白装置，通过设置了电机和搅拌架，可以对加入箱体中的粘土和氧化剂进行混合，通过泵体和加水管为箱体中加水，使得氧化剂能在水介质中将粘土中处于还原状态的黄铁矿等氧化成可溶于水的亚铁离子，通过电机和搅拌架使得混合更加均匀，可以提高反应效率，并通过泵体和进气管为箱体加压，使得增白后的粘土能快速的排出，避免粘土粘附在箱体内部，经过第一旋流器和第二旋流器进行分级后得到的产品白度不低于90％，且钛杂质的含量也得到了有效的降低，用多级旋流器处理硬质高岭土中的钛杂质效果好。附图说明图1为本专利技术工艺流程图；图2为本专利技术结构示意图；图3为本专利技术筛板结构示意图；图4为本专利技术电控箱结构示意图。图中：1反应箱、2电机、3搅拌架、4加料斗、5氧化剂箱、6第一电磁阀、7加水管、8泵体、9进水管、10电控箱、11出料管、12第二电磁阀、13支腿、14第一旋流器、15第二旋流器、16筛板、17第三电磁阀、18进气管、19第四电磁阀、20电源线、21显示屏、22控制按钮、23第五电磁阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：粘土增白方法，包括如下步骤：S1：加料：将粘土加入加料斗4中，粘土经过加料斗4中的筛板16筛选后掉入反应箱1中，通过氧化剂箱5为反应箱1中加入氧化剂，通过泵体8为反应箱1中加水；S2：氧化漂白：在水介质中，通过电机2带动搅拌架3搅拌，将粘土中处于还原状态的黄铁矿氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将粘土中的深色有机质氧化，使其成为能被水洗去的无色氧化物；S3：出料：打开反应箱1的出料管11和进气管18，关闭反应箱1的其他进出口，通过泵体8为反应箱1中充气增压，快速排出增白后的粘土，从而得到增白的粘土。粘土增白装置，包括反应箱1，反应箱1的顶部安装有电机2，电机2的输出轴连接有搅拌架3，搅拌架3位于反应箱1的内部，反应箱1顶部的左侧安装有加料斗4，反应箱1顶部的右侧安装有氧化剂箱5，反应箱1与氧化剂箱5之间设置有第一电磁阀6，反应箱1的右侧通过加水管7连通有泵体8，泵体8安装在反应箱1的右侧，泵体8的底部连通有进水管9，反应箱1的左侧安装有电控箱10，反应箱1的底部连通有出料管11，出料管11的表面设置有第二电磁阀12，电控箱10与电机2、第一电磁阀6、泵体8和第二电磁阀12电性连接。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘土增白方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：加料：将粘土加入加料斗中，粘土经过加料斗中的筛板筛选后掉入反应箱中，通过氧化剂箱为反应箱中加入氧化剂，通过泵体为反应箱中加水；S2：氧化漂白：在水介质中，通过电机带动搅拌架搅拌，将粘土中处于还原状态的黄铁矿氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将粘土中的深色有机质氧化，使其成为能被水洗去的无色氧化物；S3：出料：打开反应箱的出料管和进气管，关闭反应箱的其他进出口，通过泵体为反应箱中充气增压，快速排出增白后的粘土，从而得到增白的粘土。

【技术特征摘要】
1.一种粘土增白方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：加料：将粘土加入加料斗中，粘土经过加料斗中的筛板筛选后掉入反应箱中，通过氧化剂箱为反应箱中加入氧化剂，通过泵体为反应箱中加水；S2：氧化漂白：在水介质中，通过电机带动搅拌架搅拌，将粘土中处于还原状态的黄铁矿氧化成可溶于水的亚铁离子，同时将粘土中的深色有机质氧化，使其成为能被水洗去的无色氧化物；S3：出料：打开反应箱的出料管和进气管，关闭反应箱的其他进出口，通过泵体为反应箱中充气增压，快速排出增白后的粘土，从而得到增白的粘土。2.根据权利要求1所述的粘土增白方法，其特征在于：所述步骤S2在氧化漂白过程中所用的氧化剂采用次氯酸钠、过氧化氢、高锰酸钾、氯气和臭氧中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的粘土增白方法，其特征在于：所述步骤S3中出料后的粘土经过第一旋流器和第二旋流器进行分级，去除粘土中粒度较粗且密度较大的钛杂质。4.一种粘土增白装置，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴连接有搅拌架（3），所述搅拌架（3）位于反应箱（1）的内部，所述反应箱（1）顶部的左侧安装有加料斗（4），所述反应箱（1）顶部的右侧安装有氧化剂箱（5），所述反应箱（1）与氧化剂箱（5）之间设置有第一电磁阀（6），所述反应箱（1）的右侧通过加水管（7）连通有泵体（8），所述泵体（8）安装在反应箱（1）的右侧，所述泵体（8）的底部连通有进水管（9），所述反应箱（1）的左侧安装有电控箱（10），所述反应箱（1）的底部连通有出料管（11），所述出料管（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵营刚，石冬梅，袁坤，杨传刚，郭凌翔，
申请(专利权)人：洛阳市科创绿色建材研究院，
类型：发明
国别省市：河南,41