一种鱼油连续碱炼高压反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鱼油连续碱炼高压反应釜，包括反应器，所述反应器包括外壁和内衬；所述内衬设置在外壁的内表面；所述反应器内部空间从左至右通过两组分隔器被分成首端隔室、中部隔室和末端隔室；所述中部隔室又分割设置若干隔室；所述分隔器下端部上设置有一个用于鱼油流通的底流口；所述底流口上设置有通油控制阀，通过通油控制阀来控制底流口的开闭；所述首端隔室的顶部设置有物料添加装置；所述物料添加装置包括料斗以及与料斗下端颈部通过螺纹配合的封口螺丝；所述封口螺丝的螺杆部位上开设有若干个长短不一的竖向凹槽；所述料斗下端颈部位置因所述封口螺丝的进或退而封闭或露出所述竖向凹槽。

A High Pressure Reactor for Continuous Alkali Refining of Fish Oil

【技术实现步骤摘要】
一种鱼油连续碱炼高压反应釜
本技术涉及鱼油工业生产设备
，具体涉及一种鱼油连续碱炼高压反应釜。
技术介绍
鱼油是鱼体内全部油类物质的总称，它包括体油、肝油和脑油等，主鱼油是一种从多脂鱼类提取的油脂，含有大量的不饱和脂肪酸（特别是鱼油中特有的EPA和DHA含量高达18%-33%），具有抗炎和调节血脂等健康益处。刚提取出来的鱼油颜色深、腥味重、凝固点高、而且含有少许蛋白质、胶质、粘液质和游离脂肪酸等杂质，因此鱼油精炼过程十分重要。常用的鱼油精炼工艺流程为：粗鱼油-过滤-脱胶-水洗-干燥-脱色-冬化-脱臭-调制。其中，脱酸是鱼油精炼中最重要的工序之一，基于提取鱼油的原料的新鲜度不等及鱼油提取过程中长时间与水混合在一起等原因，粗鱼油的酸价往往比较高，其酸价一般在5mg/g至30mg/g之间，而对于不同酸价的鱼油，应选择不同的脱酸工艺，碱炼脱酸适宜于酸价小于20mg/g的粗鱼油，对于酸价大于20mg/g的粗鱼油，应采取二次碱炼的工艺，因此对于碱炼釜的设计应该满足不同碱炼工艺的需求，现有的鱼油碱炼反应釜通常为一个密封的静态高压反应罐，这样设置的反应罐只适用于一次的碱炼脱酸过程，一次性加入全部原料后进行反应，若要实现连续可控速率的加料，就需要解决动态密封的问题；另一方面，鱼油需要二次碱炼或者多次反应时还需要先将鱼油排出罐外再进行反应或者是通过管道排放至其他反应罐中，碱炼温度也没法得到保障。
技术实现思路
为了克服上述鱼油碱炼罐存在的问题，本技术旨在提供一种鱼油连续碱炼高压反应釜，适用于各种鱼油碱炼脱酸过程，其中包括一次碱炼、二次碱炼或者多次碱炼，同时还可在高温高压条件控制连续加料速率，既能够维持整个碱炼过程的温度，保证鱼油碱炼过程充分，也能够解决动态密封的问题。本技术的技术方案如下：一种鱼油连续碱炼高压反应釜，包括反应器，所述反应器包括外壁和内衬；所述内衬设置在外壁的内表面；所述反应器内部空间从左至右通过两组分隔器被分成首端隔室、中部隔室和末端隔室；所述分隔器下端部上设置有一个用于鱼油流通的底流口；所述底流口上设置有通油控制阀，通过通油控制阀来控制底流口的开闭；所述首端隔室的顶部设置有物料添加装置；所述物料添加装置包括料斗以及与料斗下端颈部通过螺纹配合的封口螺丝；所述封口螺丝的螺杆部位上开设有若干个长短不一的竖向凹槽；所述料斗下端颈部位置因所述封口螺丝的进或退而封闭或露出所述竖向凹槽。其中，每一隔室内还设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括中心轴和旋转叶片；所述中心轴由安装在反应器顶部的电机驱动转动；所述旋转叶片包括起始段、中间段和末尾段；所述起始段与中心轴固定连接，并从中心轴径向延伸；所述末尾段与起始段平行设置且呈弧形；所述中间段首尾两端分别与起始段和末尾段连接，呈螺旋形设置。其中，所述分隔器呈横向延伸穿过反应器内部，并且穿过内衬与内衬内表面密封固定，限定鱼油流动方向；所述分隔器为竖直设置的平面金属板，其顶部与反应器顶部内衬的内表面隔开，以在反应器内提供连续的顶部空间。其中，所述首端隔室、中部隔室和末端隔室的底部均设置有出料口；所述末端隔室的出料口为设置有循环分支口，一端通过管路连通至所述物料添加装置，另一端出料。其中，所述循环分支口与物料添加装置连通处设置有单向阀；所述出料口处同样设置有用于相邻隔室内鱼油液位差的单向阀；所述首端隔室的顶部还设置有连通至物料添加装置的补液阀门。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术是多室的高压反应釜，能够同时实现一次碱炼、二次碱炼或者多次碱炼等反应，在每个隔室中可单独进行碱炼反应后，可根据实际需求取出碱炼后的鱼油或者打开设置在分隔器底流口上的通油控制阀使得鱼油进入下一阶段的碱炼反应，替代了传统的反应罐等装置中通过管道进行循环的方式，省时省力，同时能够保障整个碱炼反应过程的温度，并且保证鱼油不被氧化。2、本技术可以控制鱼油在每个隔室中充足的停留时间或反应时间，并且保证鱼油在高压反应釜中具有足够的总反应时间，同时可通过每个隔室顶部设置的输料装置向鱼油内补充注入碱，已调整反应釜内的碱量，以确保鱼油碱炼质量。3、本技术通过物料添加装置可以实现物料自动缓慢的添加，通过封口螺丝的进退使得竖向凹槽封闭或露出，对物料额添加速率进行调节，在末端隔室的出料口处还设置有循环分支口，通过循环分支口可实现物料的循环加工处理，保证出料口的鱼油能够满足各项指标要求。附图说明图1为本技术中反应器的内部结构图；图2为图1中沿A-A处的剖视图；图3为图1中沿B-B处的剖视图；图4为图1中C处的放大图；图5为物料添加装置的结构示意图。附图标记：1、反应器；11、外壁；12、内衬；13、中空隔层；2、分隔器；21、首端隔室；22、中部隔室；23、末端隔室；24、底流口；25、通油控制阀；26、出料口；27、辅助添料口；28、单向阀；29、循环分支口；3、搅拌装置；31、中心轴；32、旋转叶片；321、起始段；322、中间段；323、末尾段；4、电机；5、物料添加装置；51、料斗；52、封口螺丝；53、竖向凹槽；54、补液阀门。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1至图5，一种鱼油连续碱炼高压反应釜，包括反应器1，所述反应器1包括外壁11和内衬12；所述内衬12设置在外壁11的内表面；所述反应器1内部空间从左至右通过两组分隔器2被分成首端隔室21、中部隔室22和末端隔室23；所述中部隔室22可根据实际生产需求再次分割设置若干隔室；所述分隔器2下端部上设置有一个用于鱼油流通的底流口24；所述底流口24上设置有通油控制阀25，通过通油控制阀25来控制底流口24的开闭；所述分隔器2的高度一致，均大于分割后相邻隔室中的鱼油液位，防止未反应的鱼油出现溢流；所述首端隔室21的顶部设置有物料添加装置5；所述物料添加装置5包括料斗51以及与料斗51下端颈部通过螺纹配合的封口螺丝52；所述封口螺丝52的螺杆部位上开设有若干个长短不一的竖向凹槽53；所述料斗51下端颈部位置因所述封口螺丝52的进或退而封闭或露出所述竖向凹槽53；当在隔室中的鱼油碱炼反应结束后，可根据实际需求通过出料口26取出碱炼后的鱼油或者是打开设置在底流口24处的通油控制阀25使得鱼油进入下一隔室内进行再一次碱炼反应。参见图1至图3，每一隔室内还设置有搅拌装置3；所述搅拌装置3包括中心轴31和旋转叶片32；所述中心轴31由安装在反应器1顶部的电机4驱动转动；所述旋转叶片32包括起始段321、中间段322和末尾段323；所述起始段321与中心轴31固定连接，并从中心轴31径向延伸；所述末尾段323与起始段321平行设置且呈弧形；所述中间段322首尾两端分别与起始段321和末尾段323连接，呈螺旋形设置。参见图2，所述分隔器2呈横向延伸穿过反应器1内部，并且穿过内衬12与内衬12内表面密封固定，限定鱼油流动方向；所述分隔器2为竖直设置的平面金属板，其顶部与反应器1顶部内衬12的内表面隔开，以在反应器1内提供连续的顶部空间；所述外壁11和内衬12之间预留有中空隔层13；所述中空隔层13内部可充入热水和热空气对反应器1内的鱼油进行加热和保温，使得整个鱼油碱炼过程维持基本恒定的温度，防止由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼油连续碱炼高压反应釜，其特征在于：包括反应器（1），所述反应器（1）包括外壁（11）和内衬（12）；所述内衬（12）设置在外壁（11）的内表面；所述反应器（1）内部空间从左至右通过两组分隔器（2）被分成首端隔室（21）、中部隔室（22）和末端隔室（23）；所述分隔器（2）下端部上设置有一个用于鱼油流通的底流口（24）；所述底流口（24）上设置有通油控制阀（25），通过通油控制阀（25）来控制底流口（24）的开闭；所述首端隔室（21）的顶部设置有物料添加装置（5）；所述物料添加装置（5）包括料斗（51）以及与料斗（51）下端颈部通过螺纹配合的封口螺丝（52）；所述封口螺丝（52）的螺杆部位上开设有若干个长短不一的竖向凹槽（53）；所述料斗（51）下端颈部位置因所述封口螺丝（52）的进或退而封闭或露出所述竖向凹槽（53）。

【技术特征摘要】
1.一种鱼油连续碱炼高压反应釜，其特征在于：包括反应器（1），所述反应器（1）包括外壁（11）和内衬（12）；所述内衬（12）设置在外壁（11）的内表面；所述反应器（1）内部空间从左至右通过两组分隔器（2）被分成首端隔室（21）、中部隔室（22）和末端隔室（23）；所述分隔器（2）下端部上设置有一个用于鱼油流通的底流口（24）；所述底流口（24）上设置有通油控制阀（25），通过通油控制阀（25）来控制底流口（24）的开闭；所述首端隔室（21）的顶部设置有物料添加装置（5）；所述物料添加装置（5）包括料斗（51）以及与料斗（51）下端颈部通过螺纹配合的封口螺丝（52）；所述封口螺丝（52）的螺杆部位上开设有若干个长短不一的竖向凹槽（53）；所述料斗（51）下端颈部位置因所述封口螺丝（52）的进或退而封闭或露出所述竖向凹槽（53）。2.根据权利要求1所述的鱼油连续碱炼高压反应釜，其特征在于：每一隔室内还设置有搅拌装置（3）；所述搅拌装置（3）包括中心轴（31）和旋转叶片（32）；所述中心轴（31）由安装在反应器（1）顶部的电机（4）驱动转动；所述旋转叶片（32）包括起始段（321）、中间段（322）和末尾段（323）；所述起始段（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓军，邵东平，李信会，唐文红，朱晓阳，郑永，
申请(专利权)人：福建高龙海洋生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35