一种丝网印刷机制造技术

本发明专利技术涉及丝网印刷机领域，具体的说是一种丝网印刷机，包括支撑机构、固定机构、印刷机构、吹气机构、放料机构、推动机构、压力机构及洒水机构在丝网板的表面放置涂料前扳动所述推板将连接架向底板方向移动，实现了顶柱与凸起抵触，进而实现了所述顶柱将滑杆84将压头82将喷头打开，最终实现了两个喷头向丝网板的表面喷水，避免了下次印刷涂料凝固影响印刷；将印刷的板材固定完成后将连接架平方推动推杆实现压气机构产生气流吹向吹气机构，吹气机构将气体吹向丝网板的底部、夹板的顶部实现了对洒水机构的残留水珠吹掉，避免影响印刷，另一方面实现了没有水珠时对板材表面的灰尘进清灰。

A Screen Printer

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机
本专利技术涉及丝网印刷机领域，具体说是一种丝网印刷机。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。然而现有的在炎热的室外对大量的亚克力板进行印刷时，室外温度高造成印刷网板涂墨处石墨快速凝固，若是不定时的对涂墨处的丝网板进行打湿造成涂料凝固，导致印刷的印花不全面。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种丝网印刷机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝网印刷机，包括支撑机构、固定机构、印刷机构、吹气机构、放料机构、推动机构、压力机构及洒水机构；用于实现整体机构支撑的所述支撑机构的顶部安装有所述固定机构，两个所述固定机构之间转动连接有所述印刷机构，所述印刷机构的两个内侧面相对滑动连接所述推动机构，所述推动机构的表面安装有所述压力机构，所述支撑机构的表面安装有位于所述印刷机构底部的所述吹气机构，所述吹气机构与所述压力机构之间连通，所述支撑机构的表面安装有与所述吹气机构平行的所述放料机构，所述印刷机构的底部安装有与所述支撑机构抵触的所述洒水机构。具体的，所述支撑机构包括底座、底板、顶板及顶柱，所述固定机构的底部焊接于所述顶板的表面，所述顶板的底部焊接于所述底板的侧壁，所述底板与所述顶板之间呈“L”形结构，所述底板的底部四角处焊接所述底座，所述底板的表面焊接有两个顶部呈倾斜设置的所述顶柱。具体的，所述固定机构包括螺帽、连接套、顶套及螺杆，所述顶板的顶部相对焊接所述螺杆，两个所述螺杆的表面均螺纹连接所述螺帽与所述顶套，所述顶套的与所述连接套之间设有与所述螺杆滑动连接的所述连接套。具体的，所述印刷机构包括转轴、连接板、连接架、丝网板及推板，两个所述连接套之间转动连接有所述转轴，所述转轴的底部焊接所述连接板，所述连接板的底部焊接有与所述底板平行的两个所述连接架，两个所述连接架的内部滑动连接所述丝网板，所述丝网板的顶部焊接所述推板。具体的，所述推动机构包括活动槽、推杆、隔板及第一压簧，两个所述连接架的相对侧面开设所述活动槽，所述丝网板滑动连接于所述活动槽的内部，两个所述活动槽的内部均设有与所述连接架焊接的所述隔板，所述推杆设于所述活动槽的内部，且所述推杆滑动连接于所述隔板的一端与所述丝网板的侧壁焊接，位于所述隔板与所述丝网板之间的所述推杆的表面缠绕所述第一压簧。具体的，所述压力机构包括套管、压柱、拉杆、弹簧、气囊及限位槽，所述推杆的表面焊接呈中空圆柱形结构的所述压柱，所述活动槽的内部相对焊接有呈中控圆柱形结构的、侧壁开口的所述套管，所述推杆与所述套管之间滑动连接，所述套管的内部放置有缠绕在所述推杆外侧的所述气囊，所述套管的侧壁相对开设有所述限位槽，所述限位槽的内部滑动连接截面呈“7”字形结构的所述拉杆，所述拉杆的底部固定连接有安装在所述套管内部的所述弹簧，所述拉杆的顶部与所述气囊之间粘接，所述压柱嵌入所述套管内部的一端与所述压杆抵触。具体的，所述吹气机构包括气管、支撑板、吹气管及气孔，两个所述气囊的背离所述拉杆的一端均连通所述气管，两个所述气管贯穿所述连接架底部的一端与所诉吹气管连通，所述吹气管的侧壁均匀开设所述气孔，所述吹气管的底部安装在所述支撑板的顶部，所述支撑板固定于所述底板的表面。具体的，所述放料机构包括滑轨、螺栓、滑槽及夹板，所述底板的表面相对安装所述滑轨，所述滑轨的两端侧面相对开设所述滑槽，两个所述滑轨的相对侧壁设有两个所述夹板，所述螺栓贯穿所述滑槽的一端与所述夹板固定连接，所述夹板的顶部与所述支撑板的顶部平齐。具体的，所述洒水机构包括储水罐、压头、喷头、滑杆、安装板、第二压簧及凸起，侧面呈倒“U”形结构的所述连接架的顶部倒置安装有所述储水罐，的底部安装有位于所述连接架底部的所述喷头，两个所述喷头与所述连接架的侧面平齐，所述喷头的底部安装有底部呈倾斜设置的所述压头，两个所述连接架的内部安装所述安装板，所述滑杆与所述安装板之间滑动连接，所述滑杆的一端与所述压头的底部抵触，所述滑杆背离所述压头的一端焊接有底部呈倾斜设置的所述凸起，所述凸起的底部与所述顶柱抵触，所述凸起与所述安装板之间的所述滑杆的表面缠绕所述第二压簧。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种丝网印刷机，在丝网板的表面放置涂料前扳动所述推板将连接架向底板方向移动，实现了顶柱与凸起抵触，进而实现了所述顶柱将滑杆84将压头82将喷头打开，最终实现了两个喷头向丝网板的表面喷水，避免了下次印刷涂料凝固影响印刷。(2)本专利技术所述的一种丝网印刷机，将印刷的板材固定完成后将连接架平方推动推杆实现压气机构产生气流吹向吹气机构，吹气机构将气体吹向丝网板的底部、夹板的顶部实现了对洒水机构的残留水珠吹掉，避免影响印刷，另一方面实现了没有水珠时对板材表面的灰尘进清灰。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种丝网印刷机的一种较佳实施例整体结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图2所示的连接架与压力机构连接示意图；图4为图3所示的C部结构放大示意图；图5为图1所示的B部结构放大示意图。图中：1、支撑机构，11、底座，12、底板，13、顶板，14、顶柱，2、固定机构，21、螺帽，22、连接套，23、顶套，24、螺杆，3、印刷机构，31、转轴，32、连接板，33、连接架，34、丝网板，35、推板，4、吹气机构，41、气管，42、支撑板，43、吹气管，44、气孔，5、放料机构，51、滑轨，52、螺栓，53、滑槽，54、夹板，6、推动机构，61、活动槽，62、推杆，63、隔板，64、第一压簧，7、压力机构，71、套管，72、压柱，73、拉杆，74、弹簧，75、气囊，76、限位槽，8、洒水机构，81、储水罐，82、压头，83、喷头，84、滑杆，85、安装板，86、第二压簧，87、凸起。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术所述的一种丝网印刷机，包括支撑机构1、固定机构2、印刷机构3、吹气机构4、放料机构5、推动机构6、压力机构7及洒水机构8；用于实现整体机构支撑的所述支撑机构1的顶部安装有所述固定机构2，两个所述固定机构2之间转动连接有所述印刷机构4，所述印刷机构3的两个内侧面相对滑动连接所述推动机构6，所述推动机构6的表面安装有所述压力机构7，所述支撑机构1的表面安装有位于所述印刷机构3底部的所述吹气机构4，所述吹气机构4与所述压力机构7之间连通，所述支撑机构1的表面安装有与所述吹气机构4平行的所述放料机构5，所述印刷机构3的底部安装有与所述支撑机构1抵触的所述洒水机构8。具体的，所述支撑机构1包括底座11、底板12、顶板13及顶柱14，所述固定机构2的底部焊接于所述顶板13的表面，所述顶板13的底部焊接于所述底板12的侧壁，所述底板12与所述顶板13之间呈“L”形结构，所述底板12的底部四角处焊接所述底座11，所述底板12的表面焊接有两个顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷机，其特征在于：包括支撑机构(1)、固定机构(2)、印刷机构(3)、吹气机构(4)、放料机构(5)、推动机构(6)、压力机构(7)及洒水机构(8)；用于实现整体机构支撑的所述支撑机构(1)的顶部安装有所述固定机构(2)，两个所述固定机构(2)之间转动连接有所述印刷机构(4)，所述印刷机构(3)的两个内侧面相对滑动连接所述推动机构(6)，所述推动机构(6)的表面安装有所述压力机构(7)，所述支撑机构(1)的表面安装有位于所述印刷机构(3)底部的所述吹气机构(4)，所述吹气机构(4)与所述压力机构(7)之间连通，所述支撑机构(1)的表面安装有与所述吹气机构(4)平行的所述放料机构(5)，所述印刷机构(3)的底部安装有与所述支撑机构(1)抵触的所述洒水机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机，其特征在于：包括支撑机构(1)、固定机构(2)、印刷机构(3)、吹气机构(4)、放料机构(5)、推动机构(6)、压力机构(7)及洒水机构(8)；用于实现整体机构支撑的所述支撑机构(1)的顶部安装有所述固定机构(2)，两个所述固定机构(2)之间转动连接有所述印刷机构(4)，所述印刷机构(3)的两个内侧面相对滑动连接所述推动机构(6)，所述推动机构(6)的表面安装有所述压力机构(7)，所述支撑机构(1)的表面安装有位于所述印刷机构(3)底部的所述吹气机构(4)，所述吹气机构(4)与所述压力机构(7)之间连通，所述支撑机构(1)的表面安装有与所述吹气机构(4)平行的所述放料机构(5)，所述印刷机构(3)的底部安装有与所述支撑机构(1)抵触的所述洒水机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(11)、底板(12)、顶板(13)及顶柱(14)，所述固定机构(2)的底部焊接于所述顶板(13)的表面，所述顶板(13)的底部焊接于所述底板(12)的侧壁，所述底板(12)与所述顶板(13)之间呈“L”形结构，所述底板(12)的底部四角处焊接所述底座(11)，所述底板(12)的表面焊接有两个顶部呈倾斜设置的所述顶柱(14)。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述固定机构(2)包括螺帽(21)、连接套(22)、顶套(23)及螺杆(24)，所述顶板(13)的顶部相对焊接所述螺杆(24)，两个所述螺杆(24)的表面均螺纹连接所述螺帽(21)与所述顶套(23)，所述顶套(23)的与所述连接套(22)之间设有与所述螺杆(24)滑动连接的所述连接套(22)。4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述印刷机构(3)包括转轴(31)、连接板(32)、连接架(33)、丝网板(34)及推板(35)，两个所述连接套(22)之间转动连接有所述转轴(31)，所述转轴(31)的底部焊接所述连接板(32)，所述连接板(32)的底部焊接有与所述底板(12)平行的两个所述连接架(33)，两个所述连接架(33)的内部滑动连接所述丝网板(34)，所述丝网板(34)的顶部焊接所述推板(35)。5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述推动机构(6)包括活动槽(61)、推杆(62)、隔板(63)及第一压簧(64)，两个所述连接架(33)的相对侧面开设所述活动槽(61)，所述丝网板(34)滑动连接于所述活动槽(61)的内部，两个所述活动槽(61)的内部均设有与所述连接架(33)焊接的所述隔板(63)，所述推杆(62)设于所述活动槽(61)的内部，且所述推杆(62)滑动连接于所述隔板(63)的一端与所述丝网板(34)的侧壁焊接，位于所述隔板(63)与所述丝网板(34)之间的所述推杆(62)的表面缠绕所述第一压簧(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：周洋洋，
类型：发明
国别省市：安徽,34