【技术实现步骤摘要】
一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置
本专利技术涉及打孔装置领域，特别涉及一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置。
技术介绍
在加工制造业中，对于零件加工，无论是加工过程，还是加工完成后的质量和性能，都需要通过大量检测工作。目前，对于零件侧面的打双孔及检测，主要采用机床两次手工定位夹紧打孔，检测则采用通规、止规、游标卡尺等工具，还是以手工为主，打孔效率低，检测速度慢。特别是在数控等自动化加工生产线上，实现加工零件在生产线上打孔及检测过程的自动化，不但省时省力，而且还在提高零件加工品质和加工效率的同时，对推进加工测量一体化技术的发展具有深远意义。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置，包括支撑平台，装置还包括：用于零件上料的自动排列上料工位；用于对零件侧面第一次打孔的第一侧面打孔工位；用于对零件侧面第二次打孔的第二侧面打孔工位；用于检测零件上孔位尺寸的图像旋转检测工位：所述图像旋转检测工位带动...
【技术保护点】
1.一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置，包括支撑平台(1)，其特征在于：装置还包括：用于零件上料的自动排列上料工位(2)；用于对零件侧面第一次打孔的第一侧面打孔工位(3)；用于对零件侧面第二次打孔的第二侧面打孔工位(4)；用于检测零件上孔位尺寸的图像旋转检测工位(5)：所述图像旋转检测工位(5)带动零件旋转，对零件进行视觉图像实时扫描，检测零件孔径沿母线方向像素点最大值并求取孔径以像素点表示的直径，并通过直径母线像素点与零件母线高度像素点数值比，求取所述第一侧面打孔工位(3)和所述第二侧面打孔工位(4)所打两孔的直径大小；所述自动排列上料工位(2)、所述第一侧面打孔工位(...
【技术特征摘要】
1.一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置，包括支撑平台(1)，其特征在于：装置还包括：用于零件上料的自动排列上料工位(2)；用于对零件侧面第一次打孔的第一侧面打孔工位(3)；用于对零件侧面第二次打孔的第二侧面打孔工位(4)；用于检测零件上孔位尺寸的图像旋转检测工位(5)：所述图像旋转检测工位(5)带动零件旋转，对零件进行视觉图像实时扫描，检测零件孔径沿母线方向像素点最大值并求取孔径以像素点表示的直径，并通过直径母线像素点与零件母线高度像素点数值比，求取所述第一侧面打孔工位(3)和所述第二侧面打孔工位(4)所打两孔的直径大小；所述自动排列上料工位(2)、所述第一侧面打孔工位(3)、所述第二侧面打孔工位(4)和所述图像旋转检测工位(5)分别依次设置在所述支撑平台(1)的周边；以及用于同时抓取两个零件的双工位旋转上下料夹持伺服机构(6)，所述双工位旋转上下料夹持伺服机构(6)可同时抓取两个工位上的零件并将其旋转放置到下一级工位。2.根据权利要求1所述的一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置，其特征在于：所述自动排列上料工位(2)包括第一臂板(21)、进料槽(210)和第一V形块(211)，所述第一臂板(21)安装固定在所述支撑平台(1)的侧面，所述进料槽(210)开设在所述第一臂板(21)上，所述第一V形块(211)固定在所述第一臂板(21)上的所述进料槽(210)端部，所述第一V形块(211)的开口朝向所述进料槽(210)设置，零件在所述进料槽(210)内间隔一定时间被自动输送至与所述第一V形块(211)抵触。3.根据权利要求1所述的一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置，其特征在于：所述第一侧面打孔工位(3)包括第二臂板(31)、两个第二V形块(311)以及钻孔机构(32)，所述第二臂板(31)固定在所述支撑平台(1)的侧面，两个所述第二V形块(311)分别固定在所述第二臂板(31)上，两个所述第二V形块(311)的开口相向设置，所述第二臂板(31)上的所述钻孔机构(32)在第二臂板(31)上完成对零件的第一次侧面打孔。4.根据权利要求1所述的一种零件的双工位打孔以及旋转检测装置，其特征在于：所述第二侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙兴，顾杰宁，胥旭湦，杨浩轩，张陈，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。