一种单体液压支柱表面喷漆装置制造方法及图纸

本申请公开了一种单体液压支柱表面喷漆装置，包括支腿，所述支腿上设置有中空的矩形框架，所述矩形框架下方固定有水平放置的调速电机、上方固定有水平放置的减速机，所述调速电机连接有丝杆，所述减速机连接有底座顶头，所述底座顶头连接单体液压支柱的底座，所述单体液压支柱的顶盖外部卡有顶盖顶套，所述顶盖顶套远离单体液压支柱的一端连接有气缸，所述气缸下方有基座，所述基座下方连接有滑块一，所述滑块一下方设置有位于矩形框架上的轨道。本申请能够在对单体液压支柱喷漆时更加高效，并且能够有效的节省人力资源，保证喷漆的质量。

A Surface Painting Device for Single Hydraulic Pillar

【技术实现步骤摘要】
一种单体液压支柱表面喷漆装置
本申请涉及单体液压支柱，尤其涉及一种单体液压支柱表面喷漆装置。
技术介绍
再制造行业就是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程。它以旧的机器设备为毛坯，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造。目前单体液压支柱的再制造过程中，需要对单体液压支柱的表面进行喷漆，现有技术中依旧采用人工喷漆的方式，需要对单体液压支柱进行翻转、移动，工作效率较低，所以需要寻找一种单体液压支柱表面喷漆装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本申请提供了一种单体液压支柱表面喷漆装置，解决了现有技术中在对单体液压支柱再制造的过程中喷漆效率低、浪费人力的问题。本申请提供了一种单体液压支柱表面喷漆装置，包括支腿，所述支腿上设置有中空的矩形框架，所述矩形框架下方固定有水平放置的调速电机、上方固定有水平放置的减速机，所述调速电机连接有丝杆，所述减速机连接有底座顶头，所述底座顶头连接单体液压支柱的底座，所述单体液压支柱的顶盖外部卡有顶盖顶套，所述顶盖顶套远离单体液压支柱的一端连接有气缸，所述气缸下方有基座，所述基座下方连接有滑块一，所述滑块一下方设置有位于矩形框架上的轨道，。所述单体液压支柱外部套有喷漆罩、热风罩，所述喷漆罩、热风罩底部通过连接板相连，所述连接板底部通过连接杆连接有丝母，所述丝母套于丝杆上，所述喷漆罩上开有喷漆安装孔，所述热风罩上开有热风安装孔。本申请通过支腿与矩形框架等部件组合成工作架，矩形框架的上方、下方分别设置减速机、调速电机，并且减速机、调速电机水平放置方向相同，调速电机连接丝杆并带动丝杆转动，而减速机通过底座顶头连接着单体液压支柱的底座，单体液压支柱的顶盖连接着顶盖顶套并被顶盖顶套卡紧，顶盖顶套连接着气缸，气缸的下方是基座，基座在滑块一的作用下能够在轨道上滑动，从而带动单体液压支柱横向移动穿过、抽离热风罩、喷漆罩到达底座顶头处使单体液压支柱的底座与底座顶头连接，滑块一到达指定位置后，采用夹紧机构将滑块一固定在轨道上，在气缸的作用下将单体液压支柱顶紧，减速机转动时单体液压支柱随之转动，在热风罩、喷漆罩的底部通过连接板相连，连接板的下方通过连接杆连接有丝母，丝母套装在丝杆上，在丝杆转动时候，丝母在丝杆上移动，进一步的带动热风罩、喷漆罩沿着单体液压支柱左右移动，然后通过喷漆安装孔上的喷漆装置、热风安装孔上的热风装置对单体液压支柱的表面进行喷漆，并在喷漆后进行烘干。单体液压支柱转动、热风罩、喷漆罩左右移动两种方式配合能够使喷漆过程更加的均匀细致、而且无需人工翻转、移动，喷漆的工作效率更快。进一步的，一种单体液压支柱表面喷漆装置，所述减速机与调速电机的方向相同。进一步的，一种单体液压支柱表面喷漆装置，所述连接板与轨道之间设置有滑块二。热风罩、喷漆罩在沿单体液压支柱左右移动的时候采用滑动的方式，一方面移动的时候更加流畅，另一方面使热风罩、喷漆罩的重量压在轨道上，避免热风罩、喷漆罩过重坠落。进一步的，一种单体液压支柱表面喷漆装置，所述调速电机固定于支腿上，所述减速机固定在矩形框架上。进一步的，一种单体液压支柱表面喷漆装置，所述喷漆罩、热风罩的侧面有页片，所述页片上开有孔洞。喷漆罩、热风罩上设置叶片能够避免外泄，在叶片上开设孔洞便于单体液压支柱穿过。进一步的，一种单体液压支柱表面喷漆装置，所述气缸与顶盖顶套之间设置有轴承。气缸与顶盖顶套之间设置轴承，在单体液压支柱转动的时候顶盖顶套，而气缸不需要转动，仅轴承随之转动即可。由以上技术方案可知，本申请提供了一种单体液压支柱表面喷漆装置，能够在对单体液压支柱喷漆时更加高效，并且能够有效的节省人力资源，保证喷漆的质量。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请结构示意图；图2为本申请喷漆罩、热风罩结构示意图。图示说明：其中，1-支腿，2-矩形框架，3-减速机，4-调速电机，5-底座顶头，6-单体液压支柱，7-顶盖顶套，8-气缸，9-滑块一，10-热风罩，11-喷漆罩，12-连接杆，13-丝母，14-热风安装孔，15-喷漆安装孔，16-丝杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1-2由以上技术方案可知，一种单体液压支柱表面喷漆装置，包括支腿1，所述支腿1上设置有中空的矩形框架2，所述矩形框架2下方固定有水平放置的调速电机4、上方固定有水平放置的减速机3，所述调速电机4连接有丝杆16，所述减速机3连接有底座顶头5，所述底座顶头5连接单体液压支柱6的底座，所述单体液压支柱6的顶盖外部卡有顶盖顶套7，所述顶盖顶套7远离单体液压支柱6的一端连接有气缸8，所述气缸8下方有基座17，所述基座17下方连接有滑块一9，所述滑块一9下方设置有位于矩形框架2上的轨道，。所述单体液压支柱6外部套有喷漆罩11、热风罩10，所述喷漆罩11、热风罩10底部通过连接板相连，所述连接板底部通过连接杆12连接有丝母13，所述丝母13套于丝杆16上，所述喷漆罩11上开有喷漆安装孔15，所述热风罩10上开有热风安装孔14。在实际使用的过程中，调速电机4优选为伺服电机，调速电机4与减速机3同时启动，丝杆16随着减速机3转动的过程中丝母13在丝杆上左右运动，进一步的带动喷漆罩11、热风罩10运动，另外在气缸8的作用下，滑块一9带动基座、单体液压支柱6穿过喷漆罩11、热风罩10，单体液压支柱6在被顶紧后，减速机3带动单体液压支柱6转动，在转动的过程中喷漆安装孔15上安装的喷漆装置对单体液压支柱6进行移动式喷漆，在喷漆后热风安装孔14上的热风装置对喷漆进行烘干，在喷漆完成后，反向抽出单体液压支柱6即可。优选的，所述减速机3与调速电机4的方向相同。优选的，所述连接板与轨道之间设置有滑块二。优选的，所述调速电机4固定于支腿1上，所述减速机3固定在矩形框架2上。优选的，所述喷漆罩11、热风罩10的侧面有页片，所述页片上开有孔洞。优选的，所述气缸8与顶盖顶套7之间设置有轴承。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单体液压支柱表面喷漆装置，其特征在于，包括支腿(1)，所述支腿(1)上设置有中空的矩形框架(2)，所述矩形框架(2)下方固定有水平放置的调速电机(4)、上方固定有水平放置的减速机(3)，所述调速电机(4)连接有丝杆(16)，所述减速机(3)连接有底座顶头(5)，所述底座顶头(5)连接单体液压支柱(6)的底座，所述单体液压支柱(6)的顶盖外部卡有顶盖顶套(7)，所述顶盖顶套(7)远离单体液压支柱(6)的一端连接有气缸(8)，所述气缸(8)下方有基座(17)，所述基座(17)下方连接有滑块一(9)，所述滑块一(9)下方设置有位于矩形框架(2)上的轨道，所述单体液压支柱(6)外部套有喷漆罩(11)、热风罩(10)，所述喷漆罩(11)、热风罩(10)底部通过连接板相连，所述连接板底部通过连接杆(12)连接有丝母(13)，所述丝母(13)套于丝杆(16)上，所述喷漆罩(11)上开有喷漆安装孔(15)，所述热风罩(10)上开有热风安装孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种单体液压支柱表面喷漆装置，其特征在于，包括支腿(1)，所述支腿(1)上设置有中空的矩形框架(2)，所述矩形框架(2)下方固定有水平放置的调速电机(4)、上方固定有水平放置的减速机(3)，所述调速电机(4)连接有丝杆(16)，所述减速机(3)连接有底座顶头(5)，所述底座顶头(5)连接单体液压支柱(6)的底座，所述单体液压支柱(6)的顶盖外部卡有顶盖顶套(7)，所述顶盖顶套(7)远离单体液压支柱(6)的一端连接有气缸(8)，所述气缸(8)下方有基座(17)，所述基座(17)下方连接有滑块一(9)，所述滑块一(9)下方设置有位于矩形框架(2)上的轨道，所述单体液压支柱(6)外部套有喷漆罩(11)、热风罩(10)，所述喷漆罩(11)、热风罩(10)底部通过连接板相连，所述连接板底部通过连接杆(12)连接有丝母(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈文华，吴浩，郭彬彬，黄振文，
申请(专利权)人：宁夏昊昌机械再制造有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64