一种乳液加工系统技术方案

本发明专利技术涉及乳液生产领域，更具体的说是一种乳液加工系统，包括乳化混合箱、滑动上端盖、水相添加管、油相添加管、带阀门的混合乳化液回收管、搅拌驱动器和四项搅拌混合器，所述的滑动上端盖固定连接在乳化混合箱的上端，水相添加管和油相添加管分别固定连接在乳化混合箱的左右两端；本发明专利技术的有益效果为可以无死角大面积高效的使四种搅拌方式的同时运行，对高粘稠度的乳液进行搅拌混合，搅拌效率高，充分促进水相和油性的乳化，节省了生产时间，同时避免在乳化过程中出现凝结体。

An emulsion processing system

【技术实现步骤摘要】
一种乳液加工系统
本专利技术涉及乳液生产领域，更具体的说是一种乳液加工系统。
技术介绍
专利号为CN200410023872.6公开了固液混合乳液生产制备系统，其包括：布袋除尘器，固相粉料贮存箱，乳液输送泵和乳液搅拌箱。在该贮存箱内设有提升搅拌器，该箱下部的出料口管接有固相粉料计量斗，该计量斗的上、下部进、出料口处各设有一插板阀。在该计量斗之后再通过管道接入固液混合乳液配制箱，该配制箱之后再通过乳液输送泵及管件接通在旋流捕砂器中，该捕砂器再通过管道接入乳液搅拌箱中，该搅拌箱再通过乳液计量泵及管道接往后置设备。该系统实施配制的石灰乳浓度稳定，给后续计量系统稳定运行提供了可靠保障，克服了由灰粉的过剩水份不同而影响的灰粉流动性，使灰粉的计量准确无误。系统运行无堵塞、无灰尘外溢现象，改善车间的卫生条件。但是该设备在对混合乳液的搅拌混合形式过为单一，无法保障高粘稠度的乳液的混合搅拌效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种乳液加工系统，其有益效果为可以无死角大面积高效的使四种搅拌方式的同时运行，对高粘稠度的乳液进行搅拌混合，搅拌效率高，充分促进水相和油性的乳化，节省了生产时间，同时避免在乳化过程中出现凝结体。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的目的是提供一种乳液加工系统，一种乳液加工系统，包括乳化混合箱、滑动上端盖、水相添加管、油相添加管、带阀门的混合乳化液回收管、搅拌驱动器和四项搅拌混合器，所述的滑动上端盖固定连接在乳化混合箱的上端，水相添加管和油相添加管分别固定连接在乳化混合箱的左右两端，带阀门的混合乳化液回收管乳化混合箱的下端，搅拌驱动器的下端固定连接在乳化混合箱的后端，搅拌驱动器的上端滑动连接在上端盖上，四项搅拌混合器通过联轴器连接在搅拌驱动器的下端，四项搅拌混合器滑动连接在滑动上端盖内。作为本专利技术更进一步的优化，所述的乳化混合箱包括乳化箱框、底板、回收孔、下滑槽、左进料孔、右进料孔、连接底板和电机固定座，所述的乳化箱框固定连接在底板上，回收孔上下贯穿设置在底板上，下滑槽设置在底板的后端，乳化箱框的左右两端的上侧分别设置有左进料孔和右进料孔，底板的下端的中心固定连接连接底板，电机固定座固定连接在连接底板的后端。作为本专利技术更进一步的优化，所述的滑动上端盖包括上端板、滑动开口槽、内滑槽、两个滑块槽、外壁T形滑槽、齿条固定座和固定齿条，所述的上端板固定连接在乳化箱框的上端，滑动开口槽上下贯穿设置在上端板上，滑动开口槽的内壁设置有内滑槽，上端板的上端设置有两个滑块槽，上端板的外壁设置有外壁T形滑槽，上端板的下端固定连接齿条固定座，齿条固定座的下端固定连接固定齿条。作为本专利技术更进一步的优化，所述的水相添加管和油相添加管分别固定连接在乳化箱框的左右两端，水相添加管和油相添加管分别连通左进料孔和右进料孔，带阀门的混合乳化液回收管固定连接在乳化箱框的下端，带阀门的混合乳化液回收管连通回收孔。作为本专利技术更进一步的优化，所述的搅拌驱动器包括往复运动驱动电机、驱动连接杆、驱动杆、限位板、驱动连接板、驱动滑槽、下限位滑块、后电机固定L形座、驱动电机和前电机固定L形座，所述的往复运动驱动电机固定连接在电机固定座上，驱动连接杆的右端固定连接往复运动驱动电机的输出轴，驱动连接杆的左端固定连接驱动杆、驱动杆滑动连接在驱动滑槽内，限位板固定连接在驱动杆的前端，驱动滑槽前后贯穿设置在驱动连接板上，驱动连接板的下端的前侧固定连接下限位滑块，下限位滑块滑动连接在下滑槽内，驱动连接板的上端固定连接后电机固定L形座，驱动电机的前后两端分别固定连接前电机固定L形座和后电机固定L形座。作为本专利技术更进一步的优化，所述的搅拌驱动器还包括两个T形滑块、前滑盖连接板、后滑盖连接板滑动挡盖和两个滑盖滑块，所述的两个T形滑块分别固定连接在后电机固定L形座的前端和前电机固定L形座的后端，两个T形滑块均滑动连接在外壁T形滑槽内，前滑盖连接板和后滑盖连接板分别固定连接在前电机固定L形座和后电机固定L形座上，滑动挡盖的前后两端分别固定连接前滑盖连接板和后滑盖连接板，前滑盖连接板和后滑盖连接板的下端均固定连接滑盖滑块，两个滑盖滑块分别滑动连接在两个滑块槽内。作为本专利技术更进一步的优化，所述的四项搅拌混合器包括中心驱动转轴、转动滑块、外壁滑槽、直齿锥齿组合固定齿轮、固定锥盘、搅拌轴套、双弧形搅拌翅子、三个斜坡固定槽、三个斜向转轴、三个驱动锥齿，剪切均质套、多个剪切槽和三个内剪切弧形切杆，所述的中心驱动转轴的上端通过联轴器连接驱动电机的输出轴，转动滑块固定连接在中心驱动转轴上，转动滑块滑动连接在内滑槽内，中心驱动转轴的外壁设置有外壁滑槽，直齿锥齿组合固定齿轮通过轴承转动连接在外壁滑槽内，固定锥盘和搅拌轴套自上至下固定连接在中心驱动转轴外壁，搅拌轴套的外壁均匀固定连接多个双弧形搅拌翅子，双弧形搅拌翅子的两端均为自上向下倾斜的弧形状；三个斜坡固定槽均匀与水平面呈60°贯穿设置在固定锥盘上，三个斜向转轴分别转动连接在三个斜坡固定槽内，三个驱动锥齿分别固定连接在三个斜向转轴的上端，三个驱动锥齿均与直齿锥齿组合固定齿轮相啮合传动，直齿锥齿组合固定齿轮与固定齿条向啮合传动，剪切均质套固定连接在第一个斜向转轴外壁的下端，多个剪切槽均匀设置在剪切均质套的外壁，剪切均质套的内壁通过三个内剪切弧形切杆固定连接在斜向转轴上。作为本专利技术更进一步的优化，所述的四项搅拌混合器还包括两个分散固定套、多个分散搅拌板和贯穿分散槽，所述的两个分散固定套自上至下固定连接在第二个斜向转轴的外壁，分散固定套的外壁均匀固定连接多个分散搅拌板，分散搅拌板上设置有多个贯穿的贯穿分散槽。作为本专利技术更进一步的优化，所述的四项搅拌混合器还包括切刃固定槽和多个混合搅拌切刃，切刃固定槽设置在第三个斜向转轴的外壁，多个混合搅拌切刃均匀固定连接在切刃固定槽内壁的上下两端。作为本专利技术更进一步的优化，所述的直齿锥齿组合固定齿轮的上端为圆齿轮状，直齿锥齿组合固定齿轮的下端为锥齿轮状。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为乳化混合箱、滑动上端盖、水相添加管、油相添加管、带阀门的混合乳化液回收管、搅拌驱动器和四项搅拌混合器可以无死角大面积高效的使四种搅拌方式的同时运行，对高粘稠度的乳液进行搅拌混合，搅拌效率高，充分促进水相和油性的乳化，节省了生产时间，同时避免在乳化过程中出现凝结体。附图说明图1是本专利技术的整体的结构示意图一；图2是本专利技术的整体的结构示意图二；图3是本专利技术的局部的结构示意图一；图4是本专利技术的乳化混合箱的结构示意图一；图5是本专利技术的乳化混合箱的结构示意图二；图6是本专利技术的滑动上端盖的结构示意图一；图7是本专利技术的滑动上端盖的结构示意图二；图8是本专利技术的局部的结构示意图二；图9是本专利技术的搅拌驱动器的结构示意图；图10是本专利技术的四项搅拌混合器的结构示意图一；图11是本专利技术的四项搅拌混合器的结构示意图二；图12是本专利技术的四项搅拌混合器的结构示意图三；图13是本专利技术的四项搅拌混合器的结构示意图四。图中：乳化混合箱1；乳化箱框1-1；底板1-2；回收孔1-3；下滑槽1-4；左进料孔1-5；右进料孔1-6；连接底板1-7；电机固定座1-8；滑动上端盖2；上端板2-1；滑动开口槽2-2；内滑槽2-3；滑块槽2-4；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳液加工系统，包括乳化混合箱(1)、滑动上端盖(2)、水相添加管(3)、油相添加管(4)、带阀门的混合乳化液回收管(5)、搅拌驱动器(6)和四项搅拌混合器(7)，其特征在于：所述的滑动上端盖(2)固定连接在乳化混合箱(1)的上端，水相添加管(3)和油相添加管(4)分别固定连接在乳化混合箱(1)的左右两端，带阀门的混合乳化液回收管(5)乳化混合箱(1)的下端，搅拌驱动器(6)的下端固定连接在乳化混合箱(1)的后端，搅拌驱动器(6)的上端滑动连接在上端盖(2)上，四项搅拌混合器(7)通过联轴器连接在搅拌驱动器(6)的下端，四项搅拌混合器(7)滑动连接在滑动上端盖(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种乳液加工系统，包括乳化混合箱(1)、滑动上端盖(2)、水相添加管(3)、油相添加管(4)、带阀门的混合乳化液回收管(5)、搅拌驱动器(6)和四项搅拌混合器(7)，其特征在于：所述的滑动上端盖(2)固定连接在乳化混合箱(1)的上端，水相添加管(3)和油相添加管(4)分别固定连接在乳化混合箱(1)的左右两端，带阀门的混合乳化液回收管(5)乳化混合箱(1)的下端，搅拌驱动器(6)的下端固定连接在乳化混合箱(1)的后端，搅拌驱动器(6)的上端滑动连接在上端盖(2)上，四项搅拌混合器(7)通过联轴器连接在搅拌驱动器(6)的下端，四项搅拌混合器(7)滑动连接在滑动上端盖(2)内。2.根据权利要求1所述的一种乳液加工系统，其特征在于：所述的乳化混合箱(1)包括乳化箱框(1-1)、底板(1-2)、回收孔(1-3)、下滑槽(1-4)、左进料孔(1-5)、右进料孔(1-6)、连接底板(1-7)和电机固定座(1-8)，所述的乳化箱框(1-1)固定连接在底板(1-2)上，回收孔(1-3)上下贯穿设置在底板(1-2)上，下滑槽(1-4)设置在底板(1-2)的后端，乳化箱框(1-1)的左右两端的上侧分别设置有左进料孔(1-5)和右进料孔(1-6)，底板(1-2)的下端的中心固定连接连接底板(1-7)，电机固定座(1-8)固定连接在连接底板(1-7)的后端。3.根据权利要求2所述的一种乳液加工系统，其特征在于：所述的滑动上端盖(2)包括上端板(2-1)、滑动开口槽(2-2)、内滑槽(2-3)、两个滑块槽(2-4)、外壁T形滑槽(2-5)、齿条固定座(2-6)和固定齿条(2-7)，所述的上端板(2-1)固定连接在乳化箱框(1-1)的上端，滑动开口槽(2-2)上下贯穿设置在上端板(2-1)上，滑动开口槽(2-2)的内壁设置有内滑槽(2-3)，上端板(2-1)的上端设置有两个滑块槽(2-4)，上端板(2-1)的外壁设置有外壁T形滑槽(2-5)，上端板(2-1)的下端固定连接齿条固定座(2-6)，齿条固定座(2-6)的下端固定连接固定齿条(2-7)。4.根据权利要求3所述的一种乳液加工系统，其特征在于：所述的水相添加管(3)和油相添加管(4)分别固定连接在乳化箱框(1-1)的左右两端，水相添加管(3)和油相添加管(4)分别连通左进料孔(1-5)和右进料孔(1-6)，带阀门的混合乳化液回收管(5)固定连接在乳化箱框(1-1)的下端，带阀门的混合乳化液回收管(5)连通回收孔(1-3)。5.根据权利要求4所述的一种乳液加工系统，其特征在于：所述的搅拌驱动器(6)包括往复运动驱动电机(6-1)、驱动连接杆(6-2)、驱动杆(6-3)、限位板(6-4)、驱动连接板(6-5)、驱动滑槽(6-6)、下限位滑块(6-7)、后电机固定L形座(6-8)、驱动电机(6-9)和前电机固定L形座(6-10)，所述的往复运动驱动电机(6-1)固定连接在电机固定座(1-8)上，驱动连接杆(6-2)的右端固定连接往复运动驱动电机(6-1)的输出轴，驱动连接杆(6-2)的左端固定连接驱动杆(6-3)、驱动杆(6-3)滑动连接在驱动滑槽(6-6)内，限位板(6-4)固定连接在驱动杆(6-3)的前端，驱动滑槽(6-6)前后贯穿设置在驱动连接板(6-5)上，驱动连接板(6-5)的下端的前侧固定连接下限位滑块(6-7)，下限位滑块(6-7)滑动连接在下滑槽(1-4)内，驱动连接板(6-5)的上端固定连接后电机固定L形座(6-8)，驱动电机(6-9)的前后两端分别固定连接前电机固定L形座(6-10)和后电机固定L形座(6-8)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安强，
申请(专利权)人：李安强，
类型：发明
国别省市：辽宁,21