强力膨胀螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强力膨胀螺栓，其螺杆１是一个多角头螺杆，螺母６为一带棱的锥形螺母，平垫圈２与膨胀套４之间设有隔套３，膨胀套４的外壁上有多道沟槽５。因在紧固时，收紧的是锥型螺母而不是螺栓，从而使悬臂长度没有变化，这样可获得较高的紧固强度和刚度，也提高了安装的美观程度。隔套可提高了膨胀螺栓的支撑强度和承载能力。螺杆还可重复使用，安装、拆卸方便。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
强力膨胀螺栓本技术涉及一种连接紧固件，具体涉及一种螺栓。螺栓是人类生活中广泛使用的一种连接紧固件，例如：家庭中灯具、排油烟机的安装；生产中各种结构件及设备的固定等等。传统的方法是在浇铸机件基础时，将螺栓预埋在混凝土中，待混凝土凝固后再将机件通过螺栓与地基连接紧固。上述固定方式虽可获得较好的固定效果，但是对于在使用过程中受冲击小、震动不大或安装精度要求不高的结构件、机器、设备等的固定已不再采用这种连接方式，而是采用膨胀螺栓连接固定。现有技术所使用的膨胀螺栓是由沉头螺杆、膨胀套、平垫圈、弹簧垫圈和六角螺母组成。使用时，在安装位置先钻孔，将膨胀螺栓的膨胀套部分放入孔内，带螺纹的一端置于孔外，然后把设备就位，通过旋紧膨胀螺栓的螺母，使设备等与地基或墙壁紧固连接在一起。但是现有的膨胀螺栓还有以下不足之处：1、在旋紧螺母、使膨胀套膨胀时，沉头螺栓受到一个向外的轴向拉力，螺母拧得越紧，螺栓的螺杆暴露在外的部分就越多，螺栓的悬臂也就变得越短，这样既降低了膨胀螺栓的紧固强度，也影响了安装的美观程度；2、因受螺栓螺纹长度的限制，螺母旋转到一定程度就不能再旋，有时会出现紧固不牢而发生松动的现象；3、在拆卸或重复安装时，螺栓因受膨胀套顶的限制而被卡死无法取出，只能将螺栓切断的方式，给安装带来诸多不变。本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改进的强力膨胀螺栓；它的紧固强度和可靠性更高、装卸都极为方便。本技术的目的可以通过以下的技术方案来实现：强力膨胀螺栓包括螺杆，平垫圈，膨胀套和螺母，其螺杆为多角头螺杆，螺母为锥形螺母，膨胀螺栓的平垫圈与膨胀套间设有一隔套，膨胀套的外壁上有两道以上的环状沟槽。下面结合附图及附图所示的实施例对本技术作进一步详细描述，但本技术的内容不限于附图所示。图1是本技术的结构示意图；图2是平垫圈的结构示意图；-->图3是隔套的结构示意图；图4是膨胀套的结构示意图；图5是图4所示膨胀套的展开图；图6是图4所示膨胀套的右侧视图；图7是锥形螺母的结构示意图。六角头螺栓1，平垫圈2，隔套3、膨胀套4，环状沟槽5，带棱的锥形螺母6。在附图所示的实施例中，强力膨胀螺栓由六角头螺栓1、平垫圈2、隔套3，膨胀套4和带棱的锥形螺母6组成，平垫圈2和膨胀套4之间设有隔套3，膨胀套4的外壁上有三道环状沟槽5。本技术的工作原理：安装紧固时，先在安装位置钻孔后，再将机件就位，把膨胀螺栓带锥形螺母6的一头穿过机件机座的安装孔置于基础安装孔内，旋转六角头螺栓，使锥形螺母6受到轴向拉力将膨胀套4胀开，从而使螺栓、膨胀套和安装件与地基或墙壁之间胀紧成为一个整体，达到紧固的目的。同时，由于锥形螺母6上特别设计的棱嵌入膨胀套4的槽缝内，在螺栓旋转时可有效地防止螺母随着旋转。本技术结构简单，但构思极为巧妙，具有良好的推广价值和市场前景，与现有技术相比具有以下优点：1、因在紧固时，收紧的是锥型螺母而不是螺栓，从而使悬臂长度不发生变化，这样可获得较高的紧固强度和刚度，也提高了安装的美观程度。并且可采用套筒搬手或电、气动工具进行紧固，使安装速度大大提高，降低了劳动强度。2、由于增加了隔套，隔套的壁厚足以克服因螺栓旋转胀紧而发生的变形，起到了六角头螺栓与机件的夹持作用，从而提高了膨胀螺栓的支撑强度和承载能力。3、如果需要拆卸或重新安装时，只需将螺杆旋松即可取出螺杆，不会在地基和墙壁表面留下残余物，螺杆还可重复使用，安装、拆卸极为方便，减少工序，提高工效，降低安装成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力膨胀螺栓，包括螺杆（１），平垫圈（２），膨胀套（４）和螺母（６），其特征在于螺杆（１）为多角头螺杆，螺母（６）为带棱的锥形螺母，平垫圈（２）与膨胀套（４）间设有一隔套（３）。

【技术特征摘要】
1、一种强力膨胀螺栓，包括螺杆(1)、平垫圈(2)，膨胀套(4)和螺母(6)，其特征在于螺杆(1)为多角头螺杆，螺母(6)为带棱的锥形螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉德，张征，单德贵，
申请(专利权)人：张辉德，张征，单德贵，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]