一种内置塑料架的风扇电机制造技术

技术编号:21981980 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-28 05:22
本实用新型专利技术公开了一种内置塑料架的风扇电机,包括主体和固定机构,所述主体的内部设置有转杆,且转杆的外壁安置有转子,所述主体的内壁活动设置有塑料架,且塑料架的外壁安置有卡合机构,所述转杆的一侧活动设置有固定轴承,所述主体的一侧活动安置有机盖,且机盖的一侧活动连接有防尘机构。该内置塑料架的风扇电机设置有主体,凸块与塑料架之间为固定连接,使得装置长期使用后,凸块依然可保持高强度连接性连接于塑料架上,保证两者之间不会发生脱落,增加零件之间的使用寿命,同时塑料架通过凸块与凹槽构成卡合连接,使用者可将塑料架通过凸块滑入主体的凹槽内,保证装置运行时,塑料架不会在装置内晃动。

A fan motor with built-in plastic frame

【技术实现步骤摘要】
一种内置塑料架的风扇电机
本技术涉及散热风扇用电机装置
,具体为一种内置塑料架的风扇电机。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,风扇电机是一种具有风扇毂和叶片的电机,沿风扇毂外圆周并有均匀分布的槽,叶片插在槽中,经焊接、粘接等永久性联接方法使叶片与风扇毂成为一体,电机风扇的整体平衡性好,可节省调整平衡所需工时,重量比螺栓联接式风扇减轻30%以上,采用本技术的电机运行时的振动和噪声均有所降低。市场上的风扇电机在使用过程中,不具备对装置内的磁铁进行定位固定,使得磁铁长时间使用后,容易在装置内部发生位移,降低装置运行稳定性,并且容易导致装置内部精密零件的损坏,无法为装置提高防水性能,使得装置如碰触液体后,液体容易进入装置内部,导致装置内部零件短路,提高装置维修成本,为此,我们提出一种内置塑料架的风扇电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置塑料架的风扇电机,以解决上述
技术介绍
中提出的风扇电机在使用过程中,不具备对装置内的磁铁进行定位固定,使得磁铁长时间使用后,容易在装置内部发生位移,降低装置运行稳定性,并且容易导致装置内部精密零件的损坏,无法为装置提高防水性能,使得装置如碰触液体后,液体容易进入装置内部,导致装置内部零件短路,提高装置维修成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内置塑料架的风扇电机,包括主体和固定机构,所述主体的内部设置有转杆,且转杆的外壁安置有转子,所述主体的内壁活动设置有塑料架,且塑料架的外壁安置有卡合机构,所述转杆的一侧活动设置有固定轴承,所述主体的一侧活动安置有机盖,且机盖的一侧活动连接有防尘机构,所述固定机构活动安置于主体的底部,且主体的外壁活动安置有外支架,所述机盖的外壁活动连接有铭牌。优选的,所述卡合机构包括有凸块、凹槽、安置槽和磁铁,所述凸块的外壁活动安置有凹槽,所述塑料架的内部设置有安置槽,且安置槽的内部安置有磁铁。优选的,所述凸块与塑料架之间为固定连接,且塑料架通过凸块与凹槽构成卡合连接。优选的,所述防尘机构包括有罩壳、固定栓、密封圈和橡胶块,所述罩壳的外壁活动设置有固定栓,且罩壳的外侧安置有密封圈,所述机盖的外壁连接有橡胶块。优选的,所述罩壳通过固定栓与机盖构成可拆卸结构,且罩壳的外壁结构与橡胶块的内壁结构相吻合。优选的,所述固定机构包括有横板、连接块和螺栓,所述横板的底部设置有连接块,且连接块的外壁活动安置有螺栓,所述横板呈水平状安置于主体的底部,且横板与连接块之间的连接方式为焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该内置塑料架的风扇电机设置有主体,凸块与塑料架之间为固定连接,使得装置长期使用后,凸块依然可保持高强度连接性连接于塑料架上,保证两者之间不会发生脱落,增加零件之间的使用寿命,同时塑料架通过凸块与凹槽构成卡合连接,使用者可将塑料架通过凸块滑入主体的凹槽内,保证装置运行时,塑料架不会在装置内晃动,提高装置运行的稳定性,增加装置运行效率;罩壳通过固定栓与机盖构成可拆卸结构,使得装置使用时,如罩壳出现损坏无法正常使用时,使用者可通过固定栓将罩壳与机盖分离,对罩壳进行维修、更换,提高零件的维修效率,同时罩壳的外壁结构与橡胶块的内壁结构相吻合,使得罩壳与机盖闭合时,罩壳可卡入橡胶块的预留槽内,保证脏污无法通过罩壳进入装置内部,降低装置内部零件短路的可能性,提高装置使用安全性;横板呈水平状安置于主体的底部,装置运行时,横板不会发生晃动,使得横板可为装置提供必要的平衡性,保证装置始终处于最佳工作角度,同时横板与连接块之间的连接方式为焊接,使得两者之间的连接强度提高,保证使用者可通过连接块与螺栓,将装置固定在任何需要使用的地方上,提高装置的安装灵活性,增加装置的使用范围,并且通过螺栓固定,也方便日常维护。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术凸块结构示意图;图3为本技术外支架结构示意图。图中:1、主体;2、转杆;3、转子;4、塑料架;5、卡合机构;501、凸块;502、凹槽;503、安置槽;504、磁铁;6、固定轴承;7、机盖;8、防尘机构;801、罩壳;802、固定栓;803、密封圈;804、橡胶块;9、固定机构;901、横板;902、连接块;903、螺栓;10、外支架;11、铭牌。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种内置塑料架的风扇电机,包括主体1和固定机构9,主体1的内部设置有转杆2,且转杆2的外壁安置有转子3,主体1的内壁活动设置有塑料架4,且塑料架4的外壁安置有卡合机构5,卡合机构5包括有凸块501、凹槽502、安置槽503和磁铁504,凸块501的外壁活动安置有凹槽502,塑料架4的内部设置有安置槽503,且安置槽503的内部安置有磁铁504,使得装置长期使用后,凸块501依然可保持高强度连接性连接于塑料架4上,保证两者之间不会发生脱落,凸块501与塑料架4之间为固定连接,且塑料架4通过凸块501与凹槽502构成卡合连接,使用者可将塑料架4通过凸块501滑入主体1的凹槽502内,保证装置运行时,塑料架4不会在装置内晃动,提高装置运行的稳定性,增加装置运行效率;转杆2的一侧活动设置有固定轴承6,主体1的一侧活动安置有机盖7,且机盖7的一侧活动连接有防尘机构8,防尘机构8包括有罩壳801、固定栓802、密封圈803和橡胶块804,罩壳801的外壁活动设置有固定栓802,且罩壳801的外侧安置有密封圈803,机盖7的外壁连接有橡胶块804,使得装置使用时,如罩壳801出现损坏无法正常使用时,使用者可通过固定栓802将罩壳801与机盖7分离,对罩壳801进行维修、更换,提高零件的维修效率,罩壳801通过固定栓802与机盖7构成可拆卸结构,且罩壳801的外壁结构与橡胶块804的内壁结构相吻合,使得罩壳801与机盖7闭合时,罩壳801可卡入橡胶块804的预留槽内,保证脏污无法通过罩壳801进入装置内部,降低装置内部零件短路的可能性,提高装置使用安全性;固定机构9活动安置于主体1的底部,且主体1的外壁活动安置有外支架10,固定机构9包括有横板901、连接块902和螺栓903,横板901的底部设置有连接块902,且连接块902的外壁活动安置有螺栓903,横板901呈水平状安置于主体1的底部,且横板901与连接块902之间的连接方式为焊接,装置运行时,横板901不会发生晃动,使得横板901可为装置提供必要的平衡性,保证装置始终处于最佳工作角度,机盖7的外壁活动连接有铭牌11。工作原理:对于这类的风扇电机首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后,将磁铁504插入塑料架4内的安置槽503内,使得装置运行时,磁铁504不会发生晃动,使用者将塑料架4通过两端的凸块501.插入装置内的凹槽502上,对塑料架4进行定位固定,使用者将带有转子3的转杆2安置于装置内部后,通过相关设备将固定轴承6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置塑料架的风扇电机,包括主体(1)和固定机构(9),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有转杆(2),且转杆(2)的外壁安置有转子(3),所述主体(1)的内壁活动设置有塑料架(4),且塑料架(4)的外壁安置有卡合机构(5),所述转杆(2)的一侧活动设置有固定轴承(6),所述主体(1)的一侧活动安置有机盖(7),且机盖(7)的一侧活动连接有防尘机构(8),所述固定机构(9)活动安置于主体(1)的底部,且主体(1)的外壁活动安置有外支架(10),所述机盖(7)的外壁活动连接有铭牌(11)。

【技术特征摘要】
1.一种内置塑料架的风扇电机,包括主体(1)和固定机构(9),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有转杆(2),且转杆(2)的外壁安置有转子(3),所述主体(1)的内壁活动设置有塑料架(4),且塑料架(4)的外壁安置有卡合机构(5),所述转杆(2)的一侧活动设置有固定轴承(6),所述主体(1)的一侧活动安置有机盖(7),且机盖(7)的一侧活动连接有防尘机构(8),所述固定机构(9)活动安置于主体(1)的底部,且主体(1)的外壁活动安置有外支架(10),所述机盖(7)的外壁活动连接有铭牌(11)。2.根据权利要求1所述的一种内置塑料架的风扇电机,其特征在于:所述卡合机构(5)包括有凸块(501)、凹槽(502)、安置槽(503)和磁铁(504),所述凸块(501)的外壁活动安置有凹槽(502),所述塑料架(4)的内部设置有安置槽(503),且安置槽(503)的内部安置有磁铁(504)。3.根据权利要求2所述的一种内置塑料架的风扇电机,其特征在于:所述凸块(501)与塑料架(4)之间为固...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊炜张东
申请(专利权)人:开勒环境科技上海股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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