一种高效电线标记机制造技术

本实用新型专利技术涉及染色机的技术领域，尤其是涉及一种高效电线标记机，其包括一种高效电线标记机，包括底座、架设于底座上方的第一转动轮及第二转动轮，电线穿设于第一转动轮与第二转动轮之间，第一转动轮与第二转动轮传送连接，第一转动轮的周面上设置有若干第一印刷块，第二转动的周面上设置有与第一印刷块对应的第二印刷块。在使用时，利用卷线机构对电线进行拉动，带动第一转动轮、第二转动轮发生转动，第一印刷块与第二印刷块沾有其他颜色的油漆，因为在接触到电线时，能够给电线均匀的染上其他颜色，从而在电线的表面形成了块状标记。相对于人工利用毛刷进行标记，利用本电线标记机进行电线的标记，效率大大提升。

An Efficient Wire Marker

【技术实现步骤摘要】
一种高效电线标记机
本技术涉及染色机的
，尤其是涉及一种高效电线标记机。
技术介绍
在实际的工业生产中，为了对电线进行区分，通常利用不同颜色的绝缘皮包裹在电线的表面，以对用途不同的电线进行区分。现有技术中，为了进一步提高对电线区分的便利性，可以对包裹有绝缘皮的电线进行进一步染色，同时可以在染色后中绝缘皮上做出不同颜色的标记点，以便于对电线进行进一步区分。现有的技术中，用毛刷将不同颜色的油漆在绝缘皮的表面画出小块，以便于对电线做进一步的区分，这种区分方式虽然能够明显的对电线进行区分，但是利用人工进行标记费时费力，影响了电线的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效电线标记机，其优势在于，通过利用本电线标记机，提升了对电线表面标记的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效电线标记机，包括底座、架设于所述底座上方的第一转动轮及第二转动轮和罩设于所述底座、所述第一转动轮及所述第二转动轮外侧的防护罩，电线穿设于第一转动轮与第二转动轮之间，第一转动轮与第二转动轮传送连接，所述第一转动轮的周面上等距离均匀的设置有若干第一印刷块，所述第二转动轮的周面上设置有与所述第一印刷块对应的第二印刷块。通过采用上述技术方案，在使用时，利用卷线机构对电线进行拉动，带动第一转动轮、第二转动轮发生转动，第一印刷块与第二印刷块沾有其他颜色的油漆，因为在接触到电线时，能够给电线均匀的染上其他颜色，从而在电线的表面形成了块状标记。相对于人工利用毛刷进行标记，利用本电线标记机进行电线的标记，效率大大提升。通过防护罩的设置，能够对第一转动轮、第二转动轮进行防护，一方面防止外界的灰尘杂质浸染第一转动轮及第二转动轮；另一方面，防止一转动轮及第二转动轮将油漆甩出，造成油漆的浪费和工作环境的污染。作为优选，所述底座的上表面开设有为第一转动轮及第二转动轮提供安装空间的容置槽。通过采用上述技术方案，通过容置槽的开设，使得第一转动轮及第二转动轮的下半部分可以嵌设于容置槽内，因而一定程度上减小了第一转动轮及第二转动轮的占用空间，使得电线标记机结构节凑，使用方便。作为优选，所述容置槽内填充有油漆。通过采用上述技术方案，在容置槽内填充油漆，使得第一转动轮与第二转动轮在转动时能够自动沾上油漆，从而持续不断的对电线进行标记，无需人工为第一印刷块及第二印刷块填加油漆，进一步提高了标记机标记电线的效率。作为优选，所述第一印刷块与所述第二印刷块的表面设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，通过防滑纹路的设置，增大了第一印刷块与第二印刷块表面的粗糙程度，从而增大了第一印刷块及第二印刷块与电线之间的摩擦力，防止了电线打滑，提高了标记的可靠性。作为优选，所述防滑纹路为网格状。通过采用上述技术方案，通过网格状的防滑纹路的设置，便于油漆停留在网格内，提高了第一印刷块与第二印刷块表面容纳油漆的数量，使得电线上的标记更加清晰。作为优选，所述容置槽的两侧开设有支撑槽，所述支撑槽内安装有用于支撑所述第一转动轮及所述第二转动轮的转轴，所述第一转动轮及所述第二转动轮均通过转轴架设于所述容置槽的上方。通过采用上述技术方案，转轴对第一转动轮及第二转动轮进行支撑，提高了第一转动轮及第二转动轮转动的稳定性，通过支撑槽的开设对转轴进行限位，提高了转轴转动的稳定性。作为优选，所述转轴于所述第一转动轮及所述第二转动轮的两侧均套设有转动轴承，所述支撑槽的中部开设有供所述转动轴承安装的安装槽。通过采用上述技术方案，通过转动轴承及安装槽的设置，减小了转动轴与支撑槽之间的摩擦，从而延长了转动轴的使用寿命，提高了标记机的可靠性。作为优选，所述防护罩包括相互配合的第一罩体与第二罩体，所述第一罩体与所述第二罩体的底部铰接配合。通过采用上述技术方案，通过第一罩体与第二罩体铰接配合，方便防护罩的打开与封闭，便于对标记机内部进行检修和填加油漆，使用灵活方便。作为优选，所述防护罩的顶部开设有供电线穿过的让位孔。通过采用上述技术方案，通过让位孔的开设，为电线穿过防护罩提供了空间，方便电线穿过，防止防护罩对电线造成干涉，提高了标记机使用的可靠性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.利用卷线机构对电线进行拉动，带动第一转动轮、第二转动轮发生转动，第一印刷块与第二印刷块沾有其他颜色的油漆，因为在接触到电线时，能够给电线均匀的染上其他颜色，从而在电线的表面形成了块状标记。相对于人工利用毛刷进行标记，利用本电线标记机进行电线的标记，效率大大提升；2.通过防护罩的设置，能够对第一转动轮、第二转动轮进行防护，一方面防止外界的灰尘杂质浸染第一转动轮及第二转动轮；另一方面，防止一转动轮及第二转动轮将油漆甩出，造成油漆的浪费和工作环境的污染。附图说明图1是带有防护罩的电线染色机的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是防护罩的结构示意图。图4是让位孔的结构示意图。图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、底座；11、容置槽；12、支撑槽；13、安装槽；2、第一转动轮；21、第一印刷块；22、防滑纹路；3、第二转动轮；31、第二印刷块；4、防护罩；41、第一罩体；42、第二罩体；43、铰链；44、让位孔；5、转轴；6、转动轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考附图1与附图2，为本技术公开的一种高效电线标记机，包括矩形的底座1、第一转动轮2、第二转动轮3和防护罩4。底座1的中心处开设有沿其长度方向开设有两个矩形的容置槽11，每个容置槽11的两侧壁上均开设有支撑槽12，两支撑槽12对称设置。支撑槽12的中心处开设有矩形的安装槽13。第一转动轮2与第二转动轮3均分别套设于一根转轴5上，转轴5的两端均过盈配合安装有转动轴承6，转轴5安装于支撑槽12内，转动轴承6恰好嵌设于安装槽13内。第一转动轮2的结构及尺寸均与第二转动轮3一致。第一转动轮2与第二转动轮3通过转轴5架设于容置槽11的上方。第一转动轮2的周面上设置有多个凸起的第一印刷块21，第二转动轮3的周面上设置有多个凸起的第二印刷块31，相邻第一印刷块21间及相邻第二印刷块31间之间均形成间隔带。第一印刷块21与第二印刷块31对应设置。第一印刷块21与第二印刷块31的表面设置有防滑纹路22，本实施例中防滑纹路22为网格状。从而便于油漆停留在网格内，提高了第一印刷块21与第二印刷块31表面容纳油漆的数量，使得电线上的标记更加清晰。参考附图3，防护罩4整体呈矩形，防护罩4包括左右相互配合的第一罩体41与第二罩体42，第一罩体41与第二罩体42的底部通过铰链43铰接配合。第一罩体41与第二罩体42对称设置。在需要标记机内部进行检修和填加油漆时，将第一罩体41和/或第二罩体42打开，从而便于对标记机内部进行检修和填加油漆。同时，通过防护罩4的设置，能够有效防止第一转动轮2与第二转动轮3转动时，将油漆甩出，造成工作环境的污染，保证了染色机工作时的稳定性。参考附图4与附图5，防护罩4的中部开设有让位孔44，让位孔44恰好位于第一转动轮2与第二转动之间的正上方。其中，让位孔44的一半位于第一罩体41上，让位孔44的另一半位于第二罩体42上。本实施例的实施原理为：在使用时，利用卷线机构对电线进行拉动，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效电线标记机，其特征在于：包括底座（1）、架设于所述底座（1）上方的第一转动轮（2）及第二转动轮（3）和罩设于所述底座（1）、所述第一转动轮（2）及所述第二转动轮（3）外侧的防护罩（4），电线穿设于第一转动轮（2）与第二转动轮（3）之间，第一转动轮（2）与第二转动轮（3）传送连接，所述第一转动轮（2）的周面上等距离均匀的设置有若干第一印刷块（21），所述第二转动轮（3）的周面上设置有与所述第一印刷块（21）对应的第二印刷块（31）。

【技术特征摘要】
1.一种高效电线标记机，其特征在于：包括底座（1）、架设于所述底座（1）上方的第一转动轮（2）及第二转动轮（3）和罩设于所述底座（1）、所述第一转动轮（2）及所述第二转动轮（3）外侧的防护罩（4），电线穿设于第一转动轮（2）与第二转动轮（3）之间，第一转动轮（2）与第二转动轮（3）传送连接，所述第一转动轮（2）的周面上等距离均匀的设置有若干第一印刷块（21），所述第二转动轮（3）的周面上设置有与所述第一印刷块（21）对应的第二印刷块（31）。2.根据权利要求1所述的一种高效电线标记机，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有为第一转动轮（2）及第二转动轮（3）提供安装空间的容置槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种高效电线标记机，其特征在于：所述容置槽（11）内填充有油漆。4.根据权利要求3所述的一种高效电线标记机，其特征在于：所述第一印刷块（21）与所述第二印刷块（31）的表面设置有防滑纹路（22）。5.根据权利要求4所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭秀晶，吴艳华，彭润泉，过勇，
申请(专利权)人：克的克坂东电线深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44