一种阀芯与阀座快速测量工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀芯与阀座快速测量工作台，包括支架、平台、导柱、升降台、横档，所述支架上连接有所述平台，所述平台上设置有升降台，所述平台上还设置有所述导柱，所述横档通过与所述导柱连接而与所述升降台相对设置，所述横档上与所述升降台相对的面设置有压盘，所述压盘上设置有多个压头，所述压盘通过一轴承穿过所述横档与一手轮连接，阀座和阀芯装配后放置在升降台上，通过调节所述升降台或通过手轮调节所述压盘，使得所述压头压住所述阀座平面，通过测量装置测量所述阀座和阀芯装配的高度。能够快速准确的测量阀座与阀芯在装配前配合的实际尺寸，降低劳动强度及提高准确性。

A Fast Measuring Workbench for Valve Core and Seat

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯与阀座快速测量工作台
本技术涉及球阀阀座与阀芯装配尺寸测量工作台，特别涉及一种阀芯与阀座快速测量工作台。
技术介绍
目前在进行球阀装配时，简单的使用高度尺在平板上测量一尺寸，然后通过计算器计算得出高度尺寸，阀座与阀芯装配后的实际尺寸不准确，往往会造成后续很多的返工现象。
技术实现思路
本技术提供一种阀芯与阀座快速测量工作台，能够快速准确的测量阀座与阀芯在装配前配合的实际尺寸，降低劳动强度及提高准确性。本技术的技术方案如下：一种阀芯与阀座快速测量工作台，包括支架、平台、导柱、升降台、横档，所述支架上连接有所述平台，所述平台上设置有升降台，所述平台上还设置有所述导柱，所述横档通过与所述导柱连接而与所述升降台相对设置，所述横档上与所述升降台相对的面设置有压盘，所述压盘上设置有多个压头，所述压盘通过一轴承穿过所述横档与一手轮连接，阀座和阀芯装配后放置在升降台上，通过调节所述升降台或通过手轮调节所述压盘，使得所述压头压住所述阀座平面，通过测量装置测量所述阀座和阀芯装配的高度。优选的，所述压盘上设置有U型槽，所述压头为3个，3个所述压头通过设置在所述U型槽内而设置在所述压盘上。优选的，所述升降台上设置有可调V形槽的磁性限位块。优选的，所述平台与所述支架连接处设置有多个调节螺钉，通过所述调节螺钉调整所述平台的水平度。优选的，所述横档上设置有水平尺。优选的，所述测量装置为所述平台上设置的一高度尺，所述平台的平面精度达到1级，保证高度尺的底座在平台上托动时顺畅。优选的，所述升降台通过一梯形螺杆进行上下调节。优选的，所述横档与所述导柱连接处设置为卡套，所述横档的所述卡套通过螺栓与螺母的配合连接实现与所述导柱连接，通过调整螺栓与螺母的松紧度实现所述横档沿所述导柱上下移动。优选的，所述导柱底部设置有一T型插柱，包括插柱横部和插柱竖部，所述平台上设置有与所述插柱竖部配合的凹槽，所述插柱横部与所述平台通过螺钉连接紧固。优选的，所述平台采用HT200-300铸造，所述导柱采用HT200-300铸造，所述横档采用HT200-300铸造。铸铁件材质特殊性，研磨后表面粗糙度可达到很高级别并且与台面的垂直度及两柱的平行度能保持长久不易变形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)通过可升降台、可调整升降的横档、以及横档上设置的压头，实现对阀座和阀芯装配的高度的测量；(2)平台、导柱及横档三大件保证整体的刚性，测量数据的准确提供保障；(3)导柱与平台通过T型插柱与凹槽精密配合并用螺钉连接紧固；(4)横档与导柱通过卡套连接紧固，保证相关位置精度当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本技术实施例的阀芯与阀座快速测量工作台的结构示意图；图2为本技术实施例的阀座与球芯装配示意图；图3为本技术实施例的高度尺结构图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应该理解，这些实施例仅用于说明本技术，而不用于限定本技术的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本技术做出的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。为了更好的说明本技术，下方结合附图以及具体实施例对本技术进行详细的描述。实施例一种阀芯与阀座快速测量工作台，参见图1，包括支架1、平台2、导柱3、升降台4、横档5，所述支架1上连接支撑有所述平台2，所述平台2上设置有升降台4，所述平台2上还设置有所述导柱3，所述横档5通过与所述导柱3连接而与所述升降台4相对设置，所述横档5上与所述升降台4相对的面上设置有压盘10，所述压盘10上设置有多个压头11，所述压盘10通过一轴承穿过所述横档与一手轮7连接，参见图2，阀座和阀芯装配后放置在升降台4上，通过调节所述升降台4或通过手轮7调节所述压盘10，使得所述压头11压住所述阀座平面，通过测量装置测量所述阀座和阀芯装配的高度。优选的，所述压盘10上设置有U型槽，所述压头11为3个，3个所述压头11通过设置在所述U型槽内而设置在所述压盘上。优选的，所述升降台4上设置有可调V形槽的磁性限位块。通过带有可调V形槽的磁性限位块保证基本对心，平台2已按DN口径大小刻线，限位块对准线即可完成对心。优选的，所述平台2与所述支架1连接处设置有多个调节螺钉15，通过所述调节螺钉调整所述平台的水平度。优选的，所述横档上设置有水平尺。优选的，参见图3，所述测量装置为所述平台上设置的一高度尺，所述高度尺可选用一般现有的高度尺，直接放置于所述平台上，所述平台2的平面精度达到1级，保证高度尺的底座在平台上托动时顺畅。优选的，所述升降台4通过一梯形螺杆12进行上下调节。优选的，所述横档5与所述导柱3连接处设置为卡套8，所述横档的所述卡套8通过螺栓13、14与螺母的配合连接实现与所述导柱连接，通过调整螺栓13、14与螺母的松紧度实现所述横档沿所述导柱上下移动。优选的，所述导柱底部设置有一T型插柱17，包括插柱横部1701和插柱竖部1702，所述平台2上设置有与所述插柱竖部配合的凹槽，所述插柱横部与所述平台通过螺钉16连接紧固。优选的，所述平台采用HT200-300铸造，所述导柱采用HT200-300铸造，所述横档采用HT200-300铸造。铸铁件材质特殊性，研磨后表面粗糙度可达到很高级别并且与台面的垂直度及两柱的平行度能保持长久不易变形。本技术包括支架1、平台2、导柱3、升降台4、横档5。支架1托起平台2可通过四个底脚支撑进行上下平衡调节，通过水平尺观察横竖向水平位置，保证平台的水平度。平台2采用HT200-300铸造，依据平板标准：GB/T22095-2008，平面精度达到1级，导柱3采用HT200-300铸造，由于铸铁件材质特殊性，研磨后表面粗糙度可达到很高级别并且与台面的垂直度及两柱的平行度能保持长久不易变形，升降台4是根据需要测量的产品大小利用梯形螺杆旋转进行上下调节，达到最佳测量位置，横档5采用HT200-300铸造，由于铸铁件材质特殊性能够保证与导柱3装配的垂直度及平行度长久不变形，横档5可手动上下移动，到达位置后锁紧螺栓即可，横档与导柱3两孔精密配合，保证横档，导柱及平台三者的位置度。经过多次测量，重量测量，尺寸误差±0.02mm以内，实际测量得到阀座与阀芯在装配前的尺寸，消除浪费，一次合格率提升。测量方法：如图2所示，阀芯为一球芯，阀座与球芯配合后，置于平台2上(平台已按DN口径大小刻线，V形槽的磁性限位块对准线即可完成对心)，DN80以下的放置在升降台4(通过带有可调V形槽的磁性限位块保证基本对心)上，DN80以上，把升降台4移开，图示2放置此位置即可，调节压盘10上的三只压头11位置，转动手轮7带动丝杆6及螺母9，使三只压头11刚好能够压牢阀座平面，三点确定一个平面，用放置在平台上的数显高度尺测量所述阀座和阀芯装配的高度，图示2中A面与B面所示L尺寸。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】
1.一种阀芯与阀座快速测量工作台，其特征在于，包括支架、平台、导柱、升降台、横档，所述支架上连接有所述平台，所述平台上设置有升降台，所述平台上还设置有所述导柱，所述横档通过与所述导柱连接而与所述升降台相对设置，所述横档上与所述升降台相对的面设置有压盘，所述压盘上设置有多个压头，所述压盘通过一轴承穿过所述横档与一手轮连接，阀座和阀芯装配后放置在升降台上，通过调节所述升降台或通过手轮调节所述压盘，使得所述压头压住所述阀座平面，通过测量装置测量所述阀座和阀芯装配的高度。

【技术特征摘要】
1.一种阀芯与阀座快速测量工作台，其特征在于，包括支架、平台、导柱、升降台、横档，所述支架上连接有所述平台，所述平台上设置有升降台，所述平台上还设置有所述导柱，所述横档通过与所述导柱连接而与所述升降台相对设置，所述横档上与所述升降台相对的面设置有压盘，所述压盘上设置有多个压头，所述压盘通过一轴承穿过所述横档与一手轮连接，阀座和阀芯装配后放置在升降台上，通过调节所述升降台或通过手轮调节所述压盘，使得所述压头压住所述阀座平面，通过测量装置测量所述阀座和阀芯装配的高度。2.根据权利要求1所述的阀芯与阀座快速测量工作台，其特征在于，所述压盘上设置有U型槽，所述压头为3个，3个所述压头通过设置在所述U型槽内而设置在所述压盘上。3.根据权利要求1所述的阀芯与阀座快速测量工作台，其特征在于，所述升降台上设置有可调V形槽的磁性限位块。4.根据权利要求1所述的阀芯与阀座快速测量工作台，其特征在于，所述平台与所述支架连接处设置有多个调节螺钉，通过所述调节螺钉调整所述平台的水平度。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：童贤顺，史百贤，任磊，邹才知，崔庆春，周流柱，
申请(专利权)人：浙江中控流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33