一种大功率燃气采暖热水炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种大功率燃气采暖热水炉，额定负荷在40kW以上，包括热水炉本体，安装在所述热水炉本体上的燃烧系统部装、换热系统部装和排烟系统部装，在所述燃烧系统部装上设有分段燃烧器，在所述排烟系统部装上设有给排烟管；其特征在于，所述给排烟管为外管直径120mm、内管直径80mm的同轴给排烟管。这样，可有效减少燃气采暖热水炉空气进入侧的阻力和烟气排放侧的阻力，从而增大燃气采暖热水炉的空气进入流量，满足大功率燃气采暖热水炉的运行要求，降低烟气中CO的排放浓度。

A High Power Gas Heating Water Heater

【技术实现步骤摘要】
一种大功率燃气采暖热水炉
本技术涉及流体加热器
，尤其涉及一种大功率燃气采暖热水炉。
技术介绍
对于大功率负荷燃气采暖热水炉，即对于额定负荷为40kW以上的燃气采暖热水炉，此时再使用跟现有燃气采暖热水炉一样大小的、外100mm内60mm同轴给排烟管，将会使燃气采暖热水炉的燃气燃烧不充分，在极限气测试条件下，会导致烟气中CO排放超标，从而会造成该燃气采暖热水炉烟气排放不达标，及能源的浪费和对环境的污染。另外，对于大功率大负荷的燃气采暖热水炉而言，由于燃气比例阀对燃气负荷的调节比例范围约为0.4～1.0，在夏天进水温度比较高的情况下，使用燃气采暖热水炉加热，会造成热水出水温度偏高，影响用户的洗浴使用效果；在小负荷供暖的情况下，会造成在供暖状态下燃气采暖热水炉的频繁点火启动，影响用户的使用舒适性及安全性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种燃烧充分、使用舒适性好的大功率燃气采暖热水炉。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种大功率燃气采暖热水炉，额定负荷在40kW以上，包括热水炉本体，安装在所述热水炉本体上的燃烧系统部装、换热系统部装和排烟系统部装，在所述燃烧系统部装上设有分段燃烧器，在所述排烟系统部装上设有给排烟管；其特征在于，所述给排烟管为外管直径120mm、内管直径80mm的同轴给排烟管。作为上述方案的进一步说明，所述外管和所述内管都分别包括：弯管和直管，所述直管为刚性管，所述弯管的弯头部分为带波纹状软管。作为上述方案的进一步说明，所述分段燃烧器的分气管为8+12分段。作为上述方案的进一步说明，所述分段燃烧器的总排数为20排。作为上述方案的进一步说明，在所述排烟系统部装和所述换热系统部装之间设有透风挡板，所述透风挡板两端段的透风率不同，靠近所述排烟系统部装进风口一端段的透风率小于另一端段的透风率。作为上述方案的进一步说明，在所述透风挡板上设有若干透风孔，所述透风孔包括均匀排布的第一透风孔和第二透风孔，所述第二透风孔设置在所述第一透风孔的间隙内、并仅位于所述透风挡板的一端段上。作为上述方案的进一步说明，所述换热系统部装包括套管式主换热器，在所述套管式主换热器上连接有供暖出水管、供暖回水管、卫浴进水管和卫浴出水管；在所述供暖回水管上设有膨胀水箱和供暖循环泵，在所述供暖出水管上设有温度传感器，在所述供暖出水管和所述供暖回水管之间连接有旁通管，所述供暖循环泵和所述温度传感器都与一主控制器连接。本技术的有益效果是：所以为提高燃气采暖热水炉的烟气排放效果，使用舒适性及安全性，通过增大同轴给排烟管直径来提高燃气采暖热水炉的燃烧烟气排放效果，和使用分段燃烧器来提高燃气采暖热水炉的使用舒适性及安全性。从而可以使燃气采暖热水炉在大功率负荷运行时，也能有好的烟气排放效果，同时解决在夏天使用洗浴功能热水温度偏高和在小负荷供暖状态下燃气采暖热水炉频繁启动的问题，体现节能减排的效果，同时增强燃气采暖热水炉的使用舒适性和安全稳定性。附图说明图1所示为本技术提供的大功率燃气采暖热水炉结构示意图。图2所示为给排烟管结构示意图。图3所示为分段燃烧器结构示意图。图4所示为透风挡板结构示意图。附图标记说明：1：热水炉本体，2：燃烧系统部装，3：换热系统部装，4：排烟系统部装，5：分段燃烧器，6：给排烟管，7：膨胀水箱，8：供暖出水管，9：供暖回水管，10：卫浴进水管，11：卫浴出水管，12：供暖循环泵，13：温度传感器，14：旁通管，15：透风挡板，16：透风孔。16-1：第一透风孔，16-2：第二透风孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-图3所示，一种大功率燃气采暖热水炉，额定负荷在40kW以上，包括热水炉本体1，安装在所述热水炉本体1上的燃烧系统部装2、换热系统部装3和排烟系统部装4。在所述燃烧系统部装2上设有分段燃烧器5，在所述排烟系统部装4上设有给排烟管6；其特征在于，所述给排烟管6为外管直径120mm、内管直径80mm的同轴给排烟管。这样，可有效减少燃气采暖热水炉空气进入侧的阻力和烟气排放侧的阻力，从而增大燃气采暖热水炉的空气进入流量，满足大功率运行要求，降低烟气中CO的排放浓度。其中，所述燃烧换热器部装2包括套管式主换热器，在所述套管式主换热器上连接有供暖出水管8、供暖回水管9、卫浴进水管10和卫浴出水管11；在所述供暖回水管9上设有膨胀水箱7和供暖循环泵12，在所述供暖出水管8上设有温度传感器13，在所述供暖出水管8和所述供暖回水管9之间连接有旁通管14，所述供暖循环泵12和所述温度传感器13都与一主控制器连接，结构紧凑、控制方法。所述给排烟管6的外管和所述内管都分别包括：弯管和直管，所述直管为刚性管，所述弯管的弯头部分为带波纹状软管。所述分段燃烧器的总排数为20排，所述分段燃烧器的分气管为8+12分段。这样，可以将大功率燃气采暖热水炉的功率调节范围从0.4～1.0调整到0.16～1.0，增大大功率燃气采暖热水炉的功率运行范围，从而在夏天进水温度比较高的情况下，可以使用更小功率负荷来加热冷水，解决热水出水温度偏高的问题，提升了用户的洗浴使用效果；在小负荷供暖的情况下，可以使用更小功率负荷来供暖运行，解决了燃气采暖热水炉的频繁点火启动的问题，增强了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率燃气采暖热水炉，额定负荷在40kW以上，包括热水炉本体，安装在所述热水炉本体上的燃烧系统部装、换热系统部装和排烟系统部装，在所述燃烧系统部装上设有分段燃烧器，在所述排烟系统部装上设有给排烟管；其特征在于，所述给排烟管为外管直径120mm、内管直径80mm的同轴给排烟管。

【技术特征摘要】
1.一种大功率燃气采暖热水炉，额定负荷在40kW以上，包括热水炉本体，安装在所述热水炉本体上的燃烧系统部装、换热系统部装和排烟系统部装，在所述燃烧系统部装上设有分段燃烧器，在所述排烟系统部装上设有给排烟管；其特征在于，所述给排烟管为外管直径120mm、内管直径80mm的同轴给排烟管。2.根据权利要求1所述的一种大功率燃气采暖热水炉，其特征在于，所述外管和所述内管都分别包括：弯管和直管，所述直管为刚性管，所述弯管的弯头部分为带波纹状软管。3.根据权利要求1所述的一种大功率燃气采暖热水炉，其特征在于，所述分段燃烧器的分气管为8+12分段。4.根据权利要求3所述的一种大功率燃气采暖热水炉，其特征在于，所述分段燃烧器的总排数为20排。5.根据权利要求1所述的一种大功率燃气采暖热水炉，其特征在于，在所述排烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵元，汪为彪，李涛，艾穗江，
申请(专利权)人：万家乐热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43