回流型燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回流型燃气热水器，外壳内部装有热交换室和燃烧室，且燃烧室置于热交换室下部，燃烧室底部连接天然气进气口，热交换室外缠绕输水铜管，输水铜管两端分别连接冷水进水口和出水口，输水铜管的出水段和进水段分别连接循环水进水管和循环水出水管，循环水进水管和循环水出水管之间通过循环水设备相连通，循环水出水管上连接有一号电磁阀，循环水进水管上连接有二号电磁阀，输水铜管的出水段上连接有三号电磁阀、一至二号流量传感器，且三号电磁阀位于一号流量传感器之后，输水铜管的进水段上连接有四号电磁阀，输水铜管的出水段上部装有温度传感器，微型计算器分别连接流量传感器、温度传感器，信号输出端分别连接一至四号电磁阀。

Reflux Gas Water Heater

【技术实现步骤摘要】
回流型燃气热水器
本技术涉及一种热水器，尤其是一种燃气热水器。
技术介绍
目前居民所使用的普通燃气热水器，在加热初期存在浪费水资源的问题。进入冬季，使用燃气热水器加热时，需要将管道中预留的冷水排出才能流出热水，等待时间会让人产生烦躁的情绪，同时浪费水资源，所以急需一种节水型燃气热水器装置。而市面上目前还没有。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种回流型燃气热水器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种回流型燃气热水器，包括外壳、排气管、热交换室、燃烧室、一号电磁阀、微型计算器、冷水进水口、天然气进气口、出水口、输水铜管、温度传感器、二号电磁阀、三号电磁阀、一号流量传感器、四号电磁阀、二号流量传感器，所述外壳内部装有热交换室和燃烧室，且燃烧室置于热交换室下部，燃烧室底部连接天然气进气口，热交换室外缠绕输水铜管，输水铜管一端连接冷水进水口，另一端连接出水口，所述输水铜管的出水段和进水段分别连接有循环水进水管和循环水出水管，循环水进水管和循环水出水管之间通过循环水设备相连通，循环水出水管上连接有一号电磁阀，循环水进水管上连接有二号电磁阀，输水铜管的出水段上连接有三号电磁阀、一号流量传感器和二号流量传感器，且三号电磁阀位于一号流量传感器之后，输水铜管的进水段上连接有四号电磁阀，输水铜管的出水段上部装有温度传感器，所述微型计算器的的信号输入端分别连接一号流量传感器、二号流量传感器、温度传感器，信号输出端分别连接一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀、四号电磁阀。进一步，所述冷水进水口、天然气进气口以及出水口均穿过外壳底部，所述排气管上端垂直穿过外壳上部，下端连接热交换室。进一步，所述外壳外部还装有液晶显示板，内部装有蜂鸣器和微型计算器，蜂鸣器和液晶显示板连接微型计算器的信号输出端。进一步，所述循环水设备包括一号小型抽水泵、二号小型抽水泵、水箱、水位传感器，所述一号小型抽水泵、二号小型抽水泵、水位传感器安装在水箱内，循环水出水管和循环水进水管深入水箱底部，一号小型抽水泵安装在循环水出水管底部，二号小型抽水泵安装在循环水进水管底部，所述水位传感器连接微型计算器的信号输入端，一号小型抽水泵、二号小型抽水泵连接微型计算器的信号输出端。本技术的有益效果是：通过循环水设备，能够实现外部水管中残留冷水的回流以及输水铜管中水的循环，从而实现了燃气热水器的节水效果。附图说明图1为本技术的回流型燃气热水器结构示意图；图2为本技术的回流型燃气热水器的循环水设备结构示意图；图3为本技术的回流型燃气热水器的控制原理框图；图中，1、外壳，2、排气管，3、热交换室，4、燃烧室，5、一号电磁阀，6、循环水出水管，7、循环水进水管，8、蜂鸣器，9、微型计算器，10、液晶显示板，11、冷水进水口，12、天然气进气口，13、出水口，14、循环水设备，15、输水铜管，16、温度传感器，17、二号电磁阀，18、三号电磁阀，19、一号流量传感器，20、四号电磁阀，21、二号流量传感器，22、一号小型抽水泵，23、二号小型抽水泵，24、水箱，25、水位传感器。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种回流型燃气热水器，由外壳1、排气管2、热交换室3、燃烧室4、一号电磁阀5、循环水出水管6、循环水进水管7、蜂鸣器8、微型计算器9、液晶显示板10、冷水进水口11、天然气进气口12、出水口13、循环水设备14、输水铜管15、温度传感器16、二号电磁阀17、三号电磁阀18、一号流量传感器19、四号电磁阀20、二号流量传感器21组成。排气管2垂直穿过外壳1上部，蜂鸣器8、微型计算器9、循环水设备14、热交换室3以及燃烧室4均安装在外壳1内部，燃烧室4安装在热交换室3下部，天然气进气口12连接燃烧室4底部，输水铜管15缠绕在热交换室3上，且一端连接冷水进水口11，另一端连接出水口13，循环水进水管7和循环水出水管6分别连通输水铜管15的出水段和进水段，一号电磁阀5连接在循环水出水管6上，二号电磁阀17连接在循环水进水管7上，三号电磁阀18、一号流量传感器19和二号流量传感器21连接在输水铜管15的出水段上，且三号电磁阀18位于一号流量传感器19之后，四号电磁阀20连接在输水铜管15的进水段上，温度传感器16安装在输水铜管15的出水段上部，冷水进水口11、天然气进气口12以及出水口13均穿过外壳1底部，液晶显示板10安装在外壳1外部。如图2所示，循环水设备14由循环水出水管6、循环水进水管7、一号小型抽水泵22、二号小型抽水泵23、水箱24、水位传感器25组成。循环水出水管6和循环水进水管7深入水箱24底部且不连接水箱24底部，一号小型抽水泵22安装在循环水出水管6底部，二号小型抽水泵23安装在循环水进水管7底部，水位传感器25安装在水箱侧边且与循环水出水管6底部处于同一水平面。如图3所示，微型计算器9的信号输入端分别连接一号流量传感器19、二号流量传感器21、温度传感器16、水位传感器25，信号输出端分别连接一号电磁阀5、二号电磁阀17、三号电磁阀18、四号电磁阀20、蜂鸣器8、液晶显示板11、一号小型抽水泵22、二号小型抽水泵23。当人们打开出水口13时，燃烧室3点火，热交换室4加热输水铜管15内水流，同时，一号流量传感器19检测到水流，将信号传送给微型计算9，随后，一号流量传感器19停止工作，微型计算机9控制四号电磁阀20闭合，二号流量传感器21工作，处于常闭状态的二号电磁阀17打开，同时循环水设备14中二号小型抽水泵23开始工作，使出水口13至循环水进水管7段水管内冷水回流至水箱24，若水回流速度过低，说明出水口13处堵塞，蜂鸣器8报警，回流完成后，二号流量传感器21检测无水流，微型计算机9控制三号电磁阀18闭合，处于常闭状态的一号电磁阀5打开，一号小型抽水泵22、水位传感器25工作，二号流量传感器21至下次点火前停止工作，循环水由二号小型抽水泵23经循环水进水管7泵入水箱24，由一号小型抽水泵22经循环水出水管6泵出水箱24，当温度传感器16检测到温度达到预设值时，且设定温度不得低于当前温度，微型计算机9控制二号小型抽水泵23停止工作，二号电磁阀17闭合，三号电磁阀18打开，待水位传感器25检测水位低于循环水出水管6底部时，认为循环水设备14水排出干净，一号小型抽水泵22停止工作，一号电磁阀5恢复常闭状态，四号电磁阀20打开，水流从冷水进水口11入，流经输水铜管15，从出水口13排出，液晶显示板10实时显示输水铜管15内温度，排气管2排出热交换室4内烟气，停止燃烧时，所有部件复位。对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，民用外接水管大多存水较少，可用该装置进行管道内水的回流及循环加热，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流型燃气热水器，包括外壳、排气管、热交换室、燃烧室、一号电磁阀、微型计算器、冷水进水口、天然气进气口、出水口、输水铜管、温度传感器、二号电磁阀、三号电磁阀、一号流量传感器、四号电磁阀、二号流量传感器，所述外壳内部装有热交换室和燃烧室，且燃烧室置于热交换室下部，燃烧室底部连接天然气进气口，热交换室外缠绕输水铜管，输水铜管一端连接冷水进水口，另一端连接出水口，其特征在于：所述输水铜管的出水段和进水段分别连接有循环水进水管和循环水出水管，循环水进水管和循环水出水管之间通过循环水设备相连通，循环水出水管上连接有一号电磁阀，循环水进水管上连接有二号电磁阀，输水铜管的出水段上连接有三号电磁阀、一号流量传感器和二号流量传感器，且三号电磁阀位于一号流量传感器之后，输水铜管的进水段上连接有四号电磁阀，输水铜管的出水段上部装有温度传感器，所述微型计算器的信号输入端分别连接一号流量传感器、二号流量传感器、温度传感器，信号输出端分别连接一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀、四号电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种回流型燃气热水器，包括外壳、排气管、热交换室、燃烧室、一号电磁阀、微型计算器、冷水进水口、天然气进气口、出水口、输水铜管、温度传感器、二号电磁阀、三号电磁阀、一号流量传感器、四号电磁阀、二号流量传感器，所述外壳内部装有热交换室和燃烧室，且燃烧室置于热交换室下部，燃烧室底部连接天然气进气口，热交换室外缠绕输水铜管，输水铜管一端连接冷水进水口，另一端连接出水口，其特征在于：所述输水铜管的出水段和进水段分别连接有循环水进水管和循环水出水管，循环水进水管和循环水出水管之间通过循环水设备相连通，循环水出水管上连接有一号电磁阀，循环水进水管上连接有二号电磁阀，输水铜管的出水段上连接有三号电磁阀、一号流量传感器和二号流量传感器，且三号电磁阀位于一号流量传感器之后，输水铜管的进水段上连接有四号电磁阀，输水铜管的出水段上部装有温度传感器，所述微型计算器的信号输入端分别连接一号流量传感器、二号流量传...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙硕添，朱州，陈俊杰，涂煊，
申请(专利权)人：上海工业自动化仪表研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31