一种新型高精度动态压差平衡阀制造技术

本实用新型专利技术涉平衡阀领域，且公开了一种新型高精度动态压差平衡阀，包括平衡阀，所述平衡阀的顶部设有手轮头，所述平衡阀的外侧设有阀体顶盖，所述阀体顶盖的内部设有阀轴，所述阀轴与阀体顶盖之间固定安装有调节弹簧，所述阀轴的底部连接有环形阀芯，环形阀芯能根据水流的压力进行动态调整通板连杆的角度，此种平衡阀的精度较高，使得对水流的压差平衡更为方便，调节弹簧套在阀轴上使得对平衡阀施加的压力更便于调整，环形阀芯能对内部过流面积进行适应阀门前后的变化，从而达到控制流量的目的，倒三角形的通槽的便于水流的通过，同时水流进入环形阀芯后会对通板连杆产生一定的压力，使得环形阀芯内通槽的过流面积提高，以适应动态的压差。

A New High Precision Dynamic Differential Pressure Balance Valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型高精度动态压差平衡阀
本技术涉及平衡阀领域，具体为一种新型高精度动态压差平衡阀。
技术介绍
平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然，如果反接，这套调节系统就不起作用，而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量，既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题，如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正，平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度)，改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数，达到调节流量的目的，静态平衡阀的使用场合静态平衡阀操作复杂，调节时需配备智能仪表，即使有专业的技术人员用户流量的藕合现象也很难使用户达到平衡状态，但是现有的平衡阀的精度较低，不能根据流动过程中的液压进行动态调整，而且平衡阀的开启关闭也不方便控制。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型高精度动态压差平衡阀，具备精度较高，能对流动过程中的液压进行动态调整以及方便开启关闭等优点，解决了现有的平衡阀的精度较低，不能根据流动过程中的液压进行动态调整，而且平衡阀的开启关闭也不方便控制的问题。(二)技术方案为实现上述精度较高，能对流动过程中的液压进行动态调整以及方便开启关闭等目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高精度动态压差平衡阀，包括平衡阀，所述平衡阀的顶部设有手轮头，所述平衡阀的外侧设有阀体顶盖，所述阀体顶盖的内部设有阀轴，所述阀轴与阀体顶盖之间固定安装有调节弹簧，所述阀轴的底部连接有环形阀芯，所述平衡阀的左侧安装有测压嘴，所述平衡阀的右侧安装有阻断阀，所述平衡阀的底部安装有阀体底盖，所述阀体底盖的左侧安装有导压接头。优选的，所述环形阀芯的中部设有连杆，所述连杆的中部固定安装有销轴，所述销轴的外侧套设有拐臂，所述拐臂的末端连接有转动盘。优选的，所述环形阀芯内侧的中部设有转轴，所述转轴的中部连接有通板连杆，所述通板连杆的左端固定安装有通板，所述通板连杆的右端固定安装有限位弧板。优选的，所述环形阀芯的外侧设有通板槽和限位槽，且所述通板槽位于通板的外侧，所述限位槽位于限位弧板的外侧。优选的，所述通板槽的外壁开设有通槽，且所述通槽呈倒三角形。优选的，所述调节弹簧的顶部安装有螺母，且所述阀体顶盖与调节弹簧之间通过螺母连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型高精度动态压差平衡阀，具备以下有益效果：1、为解决现有的平衡阀的精度较低的问题，本设计提出调节弹簧和环形阀芯的设计，解决了现有的平衡阀的精度较低的问题，旋钮手轮头进而控制调节弹簧使得预设压力设置更为方便，环形阀芯能根据水流的压力进行动态调整通板连杆的角度，此种平衡阀的精度较高，使得对水流的压差平衡更为方便；2、为解决不能根据流动过程中的液压进行动态调整的问题，本方案提出在环形阀芯内部安装通板连杆的设计，解决了不能根据流动过程中的液压进行动态调整的问题，水流冲击通板连杆时会对其产生一定的压力，当内部压力低于外部压力时通板会顺时针转动，当内部压力高于外部压力时通板会逆时针转动，通板槽和限位槽能使通板和限位弧板转动过程中不会偏移，同时起到阻挡水流通过的目的，倒三角形的通槽的便于水流的通过，同时水流进入环形阀芯后会对通板连杆产生一定的压力，使得环形阀芯内通槽的过流面积提高，以适应动态的压差；3、为解决平衡阀的开启关闭也不方便控制的问题，本方案提出连杆带动拐臂转动的设计，解决了平衡阀的开启关闭也不方便控制的问题，水压进入后会推动连杆向上运动，连杆带动拐臂顺时针旋转，拐臂带动转轴顺时针旋转使阀门打开，连杆带动拐臂逆时针旋转，拐臂带动转轴逆时针旋转，连杆带动转轴逆时针旋转，实现关阀。附图说明图1为本技术平衡阀整体结构示意图；图2为本技术环形阀芯正面结构示意图；图3为本技术环形阀芯内侧结构示意图；图4为本技术通板槽左侧结构示意图。图中：1、平衡阀；2、螺母；3、调节弹簧；4、环形阀芯；5、测压嘴；6、导压接头；7、手轮头；8、阀轴；9、阀体顶盖；10、支架；11、阻断阀；12、阀体底盖；13、连杆；14、拐臂；15、销轴；16、转动盘；17、通板槽；18、通板；19、转轴；20、限位槽；21、通板连杆；22、限位弧板；23、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型高精度动态压差平衡阀，包括平衡阀1，平衡阀1的顶部设有手轮头7，旋钮手轮头1进而使得预设压力设置，平衡阀1的外侧设有阀体顶盖9，阀体顶盖9和阀体底盖12便于平衡阀1的安装，阀体顶盖9的内部设有阀轴8，阀轴8与阀体顶盖9之间固定安装有调节弹簧3，调节弹簧3套在阀轴8上使得对平衡阀1施加的压力更便于调整，阀轴8的底部连接有环形阀芯4，环形阀芯4能对内部过流面积进行适应阀门前后的变化，从而达到控制流量的目的，平衡阀1的左侧安装有测压嘴5，测压嘴5能对内部液压进行检测，平衡阀1的右侧安装有阻断阀11，阻断阀4用于将进水腔的水流部分引入进水压力检测装置中，平衡阀1的底部安装有阀体底盖12，阀体底盖12的左侧安装有导压接头6，导压接头6用于供应水流。进一步的，环形阀芯4的中部设有连杆13，连杆13的中部固定安装有销轴15，销轴15的外侧套设有拐臂14，拐臂14的末端连接有转动盘16，水压进入后会推动连杆13向上运动，连杆13带动拐臂14顺时针旋转，拐臂14带动转轴19顺时针旋转使阀门打开，连杆13带动拐臂14逆时针旋转，拐臂14带动转轴19逆时针旋转，连杆13带动转轴19逆时针旋转，实现关阀。进一步的，环形阀芯4内侧的中部设有转轴19，转轴19的中部连接有通板连杆21，通板连杆21的左端固定安装有通板18，通板连杆21的右端固定安装有限位弧板22，水流冲击通板连杆21时会对其产生一定的压力，当内部压力低于外部压力时通板18会顺时针转动，当内部压力高于外部压力时通板18会逆时针转动。进一步的，环形阀芯4的外侧设有通板槽17和限位槽20，且通板槽17位于通板18的外侧，限位槽20位于限位弧板22的外侧，通板槽17和限位槽20能使通板18和限位弧板22转动过程中不会偏移，同时起到阻挡水流通过的目的。进一步的，通板槽17的外壁开设有通槽23，且通槽23呈倒三角形，呈倒三角形的通槽23的便于水流的通过，同时水流进入环形阀芯4后会对通板连杆21产生一定的压力，使得环形阀芯4内通槽23的过流面积提高，以适应动态的压差。进一步的，调节弹簧3的顶部安装有螺母2，且阀体顶盖9与调节弹簧3之间通过螺母2连接，螺母2便于调节弹簧3的安装，同时能保障调节弹簧3的稳定。工作原理：使用时，将平衡阀1安装完成后，从平衡阀1右侧通入水流，随后水流进入环形阀芯4中，此时水压进入后会推动连杆13向上运动，连杆13带动拐臂14顺时针旋转，拐臂14带动转轴19顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高精度动态压差平衡阀，包括平衡阀(1)，其特征在于：所述平衡阀(1)的顶部设有手轮头(7)，所述平衡阀(1)的外侧设有阀体顶盖(9)，所述阀体顶盖(9)的内部设有阀轴(8)，所述阀轴(8)与阀体顶盖(9)之间固定安装有调节弹簧(3)，所述阀轴(8)的底部连接有环形阀芯(4)，所述平衡阀(1)的左侧安装有测压嘴(5)，所述平衡阀(1)的右侧安装有阻断阀(11)，所述平衡阀(1)的底部安装有阀体底盖(12)，所述阀体底盖(12)的左侧安装有导压接头(6)。

【技术特征摘要】
1.一种新型高精度动态压差平衡阀，包括平衡阀(1)，其特征在于：所述平衡阀(1)的顶部设有手轮头(7)，所述平衡阀(1)的外侧设有阀体顶盖(9)，所述阀体顶盖(9)的内部设有阀轴(8)，所述阀轴(8)与阀体顶盖(9)之间固定安装有调节弹簧(3)，所述阀轴(8)的底部连接有环形阀芯(4)，所述平衡阀(1)的左侧安装有测压嘴(5)，所述平衡阀(1)的右侧安装有阻断阀(11)，所述平衡阀(1)的底部安装有阀体底盖(12)，所述阀体底盖(12)的左侧安装有导压接头(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型高精度动态压差平衡阀，其特征在于：所述环形阀芯(4)的中部设有连杆(13)，所述连杆(13)的中部固定安装有销轴(15)，所述销轴(15)的外侧套设有拐臂(14)，所述拐臂(14)的末端连接有转动盘(16)。3.根据权利要求1所述的一种新型高精度...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋毅，
申请(专利权)人：天津市佰特尔能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12