可挠式材料耐久性试验用折叠装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可挠式材料耐久性试验用折叠装置，所述折叠装置包括：材料固定部，固定待试验的可挠式材料的一部分；枢转板，和所述材料固定部以一定间隙隔开，并且在所述可挠式材料的另一部分固定在所述枢转板的状态下旋转移动，从而折叠或展开所述可挠式材料；以及移动控制器，使所述枢转板旋转移动，同时使所述枢转板相对于所述材料固定部可向前或向后移动。并且，因为在可挠式材料耐久性试验期时，不会对材料施加包含拉力在内的其他力，因此试验具有高度的可靠性，可以准确地进行可挠式材料耐久性试验。

Folding Device for Flexible Material Durability Testing

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可挠式材料耐久性试验用折叠装置
本专利技术涉及一种评估可挠式薄膜型材料的寿命用的折叠装置，并且，更具体地说，涉及一种可挠式材料耐久性试验用折叠装置，其中，折叠装置具有能够重复地折叠材料的结构。
技术介绍
举例来说，因为使用不具有可挠性的玻璃基板，用于诸如电视、计算机监视器或各种便携式电子装置等的显示器的传统显示面板具有平面的结构，因此，其为单调的，并且其应用具有限制。由于这个原因，并且藉由科学和技术的发展，已经开发和生产了一种所谓的可挠式显示装置，其能够使用诸如塑料等的可挠式材料取代不具有可挠性的玻璃基板来弯曲。例如，还开发了能够折叠或像卷轴一样卷起的可挠式显示面板技术。例如，美国专利申请公开案第US2014/0247544号“用于显示的卷绕式可挠式装置”公开了一种使用杆件将可挠式显示部分缠绕在壳体内的滚筒上的技术，其中，多个杆件以可旋转的X形连接。在各种类型的可挠式显示装置中使用的显示组件包含：薄膜晶体管液晶显示器、有机发光、电泳等。因为应用于显示组件的材料(在下文中，称为可挠式材料)的耐久性是与产品的寿命直接地相关，因此对于所选择的材料的耐久性试验必须在产品设计之前进行。所述耐久性试验有各种类型，并且其中也包含有折叠试验。折叠试验是一种反复地折叠和展开可挠式材料的试验。例如，在将可挠式材料试样的一部分固定在固定板上，并将其余部分固定在枢转板上的情况下，使用一种装置机械地使枢转板旋转移动。然而，用这种类型的折叠装置不能精确地执行折叠试验。这是由于在枢转板的旋转移动时，无法阻止施加在可挠式材料上的拉力。不能实现单纯的折叠操作成为导致试验的可靠性严重降低的原因。在传统的技术文献中，公开了韩国专利第10-1349789号“弯曲可挠式印刷电路板的试验装置”和韩国专利申请公开案第10-2016-0087143号“太阳能电池模块折叠的耐久性试验装置”。
技术实现思路
技术问题因此，本专利技术是为了解决上述问题而做出的，本专利技术的目的是提供一种可挠式材料耐久性试验用折叠装置，因为在可挠式材料耐久性试验时，不会对材料施加包含拉力在内的其他力，因此试验具有高度的可靠性，可以准确地进行可挠式材料耐久性试验。技术方案为了实现上述目的，本专利技术提供一种可挠式材料耐久性试验用折叠装置，其包括：材料固定部，固定待试验的可挠式材料的一部分；枢转板，和所述材料固定部以一定间隙隔开，并且在所述可挠式材料的另一部分固定在所述枢转板的状态下旋转移动，从而折叠或展开所述可挠式材料；以及移动控制器，使所述枢转板旋转移动，同时使所述枢转板相对于所述材料固定部可向前或向后移动。另外，所述材料固定部包含固定板，其具备有和所述可挠式材料紧密接触的紧密接触表面。另外，所述移动控制器包括：枢转轴，位于使其延伸线穿过所述固定板和所述枢转板之间的中间点处；支撑体，由所述枢转轴支撑，在将所述枢转板容纳在其内部区域中的状态下，和所述枢转板一起旋转移动；以及滑动机构，位于所述支撑体和所述枢转板之间，并且使所述枢转板可向前或向后移动。此外，在所述支撑体或所述枢转板设置有沿纵向方向延伸的引导孔，并且所述滑动机构包含连接构件，其设置在所述枢转板或所述支撑体上，插入于所述引导孔，并且沿引导孔的纵向方向移动。此外，在所述支撑体设置有细长孔，其沿垂直于所述支撑体的移动路径的方向延伸，在所述枢转板进一步设置从动销，其穿过所述细长孔而水平地延伸，并且在所述支撑体的侧部设置有侧支架，其具备有引导槽，用于容纳所述从动销，并且在所述枢转板旋转移动时引导所述从动销。另外，紧密固定有所述可挠式材料的所述紧密接触表面位于所述枢转板的上表面上。在所述枢转板旋转移动之前，所述枢转板的所述紧密接触表面位于和所述固定板的所述紧密接触表面相同的平面上，并且在所述枢转板完成旋转移动的状态下，保持和所述固定板的所述紧密接触表面平行地隔开的状态，同时，所述枢转轴的延伸线相对于所述可挠式材料平行地隔开，并且间隔距离为πRo，πRo为两个紧密接触表面之间的间隙。有益效果如上所述的本专利技术的可挠式材料耐久性试验用折叠装置，因为在可挠式材料耐久性试验时，不会对材料施加包含拉力在内的其他力，因此试验具有高度的可靠性，可以准确地进行可挠式材料耐久性试验。附图说明图1a和图1b为说明可挠式材料的内折叠的概念的图。图2a和图2b为说明可挠式材料的外折叠的概念的图。图3为说明在根据本专利技术的实施例的可挠式材料耐久性试验用折叠装置中的枢转板和可挠式材料的弯曲时路径的图。图4为说明根据本专利技术的实施例的可挠式材料耐久性试验用折叠装置的构造及操作的立体图。图5为说明枢转板13相对于图4中所示的支撑体(39)的连接结构的剖面图。图6和图7为说明根据本专利技术的实施例的可挠式材料耐久性试验用折叠装置的构造及操作的立体图。图8至图10为说明根据本专利技术的实施例的可挠式材料耐久性试验用折叠装置的另一个结构及其操作的图。具体实施方式以下，将参照附图详细描述根据本专利技术的一个实施例。根据稍后描述的本实施例的折叠装置(31)，是用于评估包括可挠式显示器的各种可挠式薄膜型材料的寿命和耐久性的试验装置，重复执行重复折叠和展开可挠式材料的操作。特别是，具备有在这种折叠和展开操作时，可消除可挠式材料中的拉力的影响而获得精确的测量值的结构，其中，拉力是由于以可挠式材料的弯曲部(15a)作为圆周的圆的中心点(S)和以枢转板(13)的移动路径作为圆周的中心点(Z)之间的不匹配而产生。图1a和图1b为说明可挠式材料的内折叠的概念的图。如这些附图所示，待试验的可挠式材料(15)紧紧地固定在以πRo的距离隔开的固定板(11)和枢转板(13)的上表面。枢转板(13)以点Z作为枢轴沿箭头U方向以及其相反方向旋转移动。也就是说，以枢轴Z为基准，在位于固定板(11)侧部的同一平面上的展开位置和沿箭头U方向向上移动而平行地位于固定板(11)的上侧的完全折叠位置之间往复移动。于是，由枢转板(13)描绘成的移动路径(17)描绘出以点Z为中心的具有一定半径的圆，其中，点Z位于从可挠式材料(15)垂直Ro的高度处。另外，在展开位置的固定板(11)的前端部(A)和枢转板(13)的前端部(B1)之间的间隙为πRo，其与在折叠位置的弯曲部(15a)的圆周长度相同，也就是说，等于以点S为中心的圆的半圆的圆周长度。然而，可挠式材料(15)以固定板(11)的前端部(A)作为中心向上移动，从而执行弯曲操作，当假设不存在枢转板(13)时，若追踪点B1的位置，点B1为跟随材料路径(19)。如图1b所示，枢转板(13)的路径(17)和点B1的路径(19)之间存在差异。然而，由于枢转板(13)相对于固定板(11)的间隙是固定的，并且可挠式材料(15)固定在枢转板(13)上，因此当枢转板(13)旋转移动时，会在可挠式材料(15)上施加拉力。这种拉力影响可挠式材料(15)的耐久性试验，并且成为在获得精确的试验结果中的阻碍因素。图2a和图2b为说明可挠式材料的外折叠的概念的图。如图2a和图2b所示，也可以通过使固定有可挠式材料(15)的枢转板(13)沿箭头d方向旋转移动来执行外折叠试验。外折叠是指将可挠式材料(15)向外折叠，当折叠操作完成时，可挠式材料(15)位于固定板(11)和枢转板(13)外侧的状态。这种外折叠就如同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可挠式材料耐久性试验用折叠装置，其特征在于，包括：材料固定部，固定待试验的可挠式材料的一部分；枢转板，和所述材料固定部以一定间隙隔开，并且在所述可挠式材料的另一部分固定在所述枢转板的状态下旋转移动，从而折叠或展开所述可挠式材料；以及移动控制器，使所述枢转板旋转移动，同时使所述枢转板相对于所述材料固定部可向前或向后移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.01.09 KR 10-2017-00029671.一种可挠式材料耐久性试验用折叠装置，其特征在于，包括：材料固定部，固定待试验的可挠式材料的一部分；枢转板，和所述材料固定部以一定间隙隔开，并且在所述可挠式材料的另一部分固定在所述枢转板的状态下旋转移动，从而折叠或展开所述可挠式材料；以及移动控制器，使所述枢转板旋转移动，同时使所述枢转板相对于所述材料固定部可向前或向后移动。2.根据权利要求1所述的可挠式材料耐久性试验用折叠装置，其特征在于，所述材料固定部包含固定板，其具备有和所述可挠式材料紧密接触的紧密接触表面。3.根据权利要求2所述的可挠式材料耐久性试验用折叠装置，其特征在于，所述移动控制器包括：枢转轴，位于使其延伸线穿过所述固定板和所述枢转板之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李基龙，安基喆，金大性，秋渊雄，
申请(专利权)人：株式会社富莱思高，
类型：发明
国别省市：韩国,KR