一种新型绣花机绣框驱动结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型绣花机绣框驱动结构，涉及绣花机技术领域。该新型绣花机绣框驱动结构，包括移动装置和清理装置，所述清理装置位于移动装置的上方，所述移动装置包括桌面，所述桌面靠近正面的一侧外壁上固定安装有第一气缸，所述桌面靠近正面的一侧外壁上且位于第一气缸的下方固定安装有滑槽。该新型绣花机绣框驱动结构，当需要对绣框进行移动的时候，将绣框放置在第一夹块的上方，翻转第二夹块使第二夹块一端的S级磁铁与第一夹块的N级磁铁相互吸引，使之固定住绣框的位置，再启动第一气缸、第二气缸和第三气缸来控制移动绣框的位置，达到绣框的驱动效果，使绣框不用通过人工的移动，增加了绣花机的刺绣效率。

A New Driving Structure for Embroidery Frame of Embroidery Machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型绣花机绣框驱动结构
本技术涉及绣花机
，具体为一种新型绣花机绣框驱动结构。
技术介绍
绣花机，即绣花的机器，或者是绣花的机械。在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。现有的绣花机一般是固定设置的，通过人工移动绣框来实现机器的刺绣操作，但是这种方式效率极低，不适合绣花的大量生产，现有也有一种通过气缸或者液压机来直接控制绣框移动的结构，但是这种结构稳定性不高，且难以达到绣框的快速移动，并且现有的绣花装置没有相应的清理装置，绣花时间过长桌面容易积攒废料，影响绣花的效果，因此，我们提出了一种新型绣花机绣框驱动结构来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种新型绣花机绣框驱动结构，以达到了绣花机表面的清理和提高绣框移动效率和稳定性的效果。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型绣花机绣框驱动结构,包括移动装置和清理装置，所述清理装置位于移动装置的上方。所述移动装置包括桌面，所述桌面靠近正面的一侧外壁上固定安装有第一气缸，所述桌面靠近正面的一侧外壁上且位于第一气缸的下方固定安装有滑槽，所述滑槽的顶部通过滑块活动连接有一端与第一气缸一侧连杆固定连接的第二气缸，所述第二气缸远离第一气缸的一侧通过连接杆固定连接有第三气缸，所述第二气缸和第三气缸靠近背面的一侧与固定安装在桌面的滑轨活动连接，所述第二气缸和第三气缸的顶部固定连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有第一夹块，所述第一夹块远离转动块的一端固定连接有N级磁铁，所述转动块的顶部活动连接有第二夹块，所述第二夹块远离转动块的一端固定连接有S级磁铁，所述第一夹块与第二夹块之间放置有绣框，所述绣框远离转动块的一端固定连接有绣布。所述清理装置包括第一挡板，所述第一挡板的上方放置有风机，所述桌面靠近正面的一侧且位于风机远离第一挡板的一端固定安装有第二挡板，所述风机的顶部开设有开槽，所述开槽的底部固定安装有金属块，所述第二挡板的内部开设有通口，所述通口的内部活动连接有固定杆，所述固定杆靠近开槽的一端固定连接有电磁铁，所述固定杆远离电磁铁的一端固定连接有限位块。进一步，所述开槽有四个，且电磁铁与金属块的截面面积大小相等。进一步，所述第三气缸的一端活动连接有两个转动块。进一步，所述第二气缸一端的转动块与第三气缸一端的两转动块呈直角三角形分布。进一步，所述第二气缸靠近背面的一侧设置有滑轮，且第二气缸背面滑轮与滑轨滑动连接。进一步，所述风机的中心点与绣框的中心点位于同一水平线上。（三）有益效果本技术提供的一种新型绣花机绣框驱动结构。具备以下有益效果：1、该新型绣花机绣框驱动结构，通过第一气缸、滑槽、滑块、第二气缸、连接杆、第三气缸、滑轨、转动块、第一夹块、N级磁铁、第二夹块、S级磁铁、绣框和绣布的联合设置，当需要对绣框进行移动的时候，将绣框放置在第一夹块的上方，翻转第二夹块使第二夹块一端的S级磁铁与第一夹块的N级磁铁相互吸引，使之固定住绣框的位置，再启动第一气缸、第二气缸和第三气缸来控制移动绣框的位置，达到绣框的驱动效果，使绣框不用通过人工的移动，增加了绣花机的刺绣效率，提高了该装置的实用性。2、该新型绣花机绣框驱动结构，通过第一挡板、风机、第二挡板、开槽、金属块、通口、固定杆、限位块和电磁铁的联合设置，当绣花机桌面灰尘过多时，将限位块向上提起，再将风机移动到合适位置，将限位块放下，限位块底部通过固定杆连接的电磁铁进入开槽的内部，与开槽底部的金属块贴合，达到风机的固定效果，同时启动风机，风机对绣花机桌面进行吹灰操作，使刺绣效果更佳，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术移动装置示意图；图3为本技术第一夹块处侧视图；图4为本技术清理装置示意图。图中：1移动装置、101桌面、102第一气缸、103滑槽、104滑块、105第二气缸、106连接杆、107第三气缸、108滑轨、109转动块、110第一夹块、111N级磁铁、112第二夹块、113S级磁铁、114绣框、115绣布、2清理装置、201第一挡板、202风机、203第二挡板、204开槽、205金属块、206通口、207固定杆、208限位块、209电磁铁。具体实施方式根据本技术的第一方面，本技术提供一种新型绣花机绣框驱动结构，如图1-4所示，包括移动装置1和清理装置2，清理装置2位于移动装置1的上方。移动装置1包括桌面101，桌面101靠近正面的一侧外壁上固定安装有第一气缸102，桌面101靠近正面的一侧外壁上且位于第一气缸102的下方固定安装有滑槽103，滑槽103的顶部通过滑块104活动连接有一端与第一气缸102一侧连杆固定连接的第二气缸105，第二气缸105远离第一气缸102的一侧通过连接杆106固定连接有第三气缸107，第二气缸105靠近背面的一侧设置有滑轮，且第二气缸105背面滑轮与滑轨108滑动连接，第二气缸105一端的转动块与第三气缸107一端的两转动块109呈直角三角形分布，第二气缸105和第三气缸107靠近背面的一侧与固定安装在桌面101的滑轨108活动连接，第二气缸105和第三气缸107的顶部固定连接有转动块109，第三气缸107的一端活动连接有两个转动块109，转动块109的底部固定连接有第一夹块110，第一夹块110远离转动块109的一端固定连接有N级磁铁111，转动块109的顶部活动连接有第二夹块112，第二夹块112远离转动块109的一端固定连接有S级磁铁113，第一夹块110与第二夹块112之间放置有绣框114，绣框114远离转动块109的一端固定连接有绣布115。清理装置2包括第一挡板201，第一挡板201的上方放置有风机202，风机202的中心点与绣框114的中心点位于同一水平线上，桌面101靠近正面的一侧且位于风机202远离第一挡板201的一端固定安装有第二挡板203，风机202的顶部开设有开槽204，开槽204的底部固定安装有金属块205，开槽204有四个，且电磁铁209与金属块205的截面面积大小相等，第二挡板203的内部开设有通口206，通口206的内部活动连接有固定杆207，固定杆207靠近开槽204的一端固定连接有电磁铁209，固定杆207远离电磁铁209的一端固定连接有限位块208。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：使用时，当需要对绣框114进行移动的时候，将绣框114放置在第一夹块110的上方，翻转第二夹块112使第二夹块112一端的S级磁铁113与第一夹块110的N级磁铁111相互吸引，使之固定住绣框114的位置，再启动第一气缸102、第二气缸105和第三气缸107来控制移动绣框114的位置，达到绣框114的驱动效果，当绣花机桌面灰101尘过多时，将限位块208向上提起，再将风机202移动到合适位置，将限位块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绣花机绣框驱动结构，包括移动装置（1）和清理装置（2），其特征在于：所述清理装置（2）位于移动装置（1）的上方；所述移动装置（1）包括桌面（101），所述桌面（101）靠近正面的一侧外壁上固定安装有第一气缸（102），所述桌面（101）靠近正面的一侧外壁上且位于第一气缸（102）的下方固定安装有滑槽（103），所述滑槽（103）的顶部通过滑块（104）活动连接有一端与第一气缸（102）一侧连杆固定连接的第二气缸（105），所述第二气缸（105）远离第一气缸（102）的一侧通过连接杆（106）固定连接有第三气缸（107），所述第二气缸（105）和第三气缸（107）靠近背面的一侧与固定安装在桌面（101）的滑轨（108）活动连接，所述第二气缸（105）和第三气缸（107）的顶部固定连接有转动块（109），所述转动块（109）的底部固定连接有第一夹块（110），所述第一夹块（110）远离转动块（109）的一端固定连接有N级磁铁（111），所述转动块（109）的顶部活动连接有第二夹块（112），所述第二夹块（112）远离转动块（109）的一端固定连接有S级磁铁（113），所述第一夹块（110）与第二夹块（112）之间放置有绣框（114），所述绣框（114）远离转动块（109）的一端固定连接有绣布（115）；所述清理装置（2）包括第一挡板（201），所述第一挡板（201）的上方放置有风机（202），所述桌面（101）靠近正面的一侧且位于风机（202）远离第一挡板（201）的一端固定安装有第二挡板（203），所述风机（202）的顶部开设有开槽（204），所述开槽（204）的底部固定安装有金属块（205），所述第二挡板（203）的内部开设有通口（206），所述通口（206）的内部活动连接有固定杆（207），所述固定杆（207）靠近开槽（204）的一端固定连接有电磁铁（209），所述固定杆（207）远离电磁铁（209）的一端固定连接有限位块（208）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型绣花机绣框驱动结构，包括移动装置（1）和清理装置（2），其特征在于：所述清理装置（2）位于移动装置（1）的上方；所述移动装置（1）包括桌面（101），所述桌面（101）靠近正面的一侧外壁上固定安装有第一气缸（102），所述桌面（101）靠近正面的一侧外壁上且位于第一气缸（102）的下方固定安装有滑槽（103），所述滑槽（103）的顶部通过滑块（104）活动连接有一端与第一气缸（102）一侧连杆固定连接的第二气缸（105），所述第二气缸（105）远离第一气缸（102）的一侧通过连接杆（106）固定连接有第三气缸（107），所述第二气缸（105）和第三气缸（107）靠近背面的一侧与固定安装在桌面（101）的滑轨（108）活动连接，所述第二气缸（105）和第三气缸（107）的顶部固定连接有转动块（109），所述转动块（109）的底部固定连接有第一夹块（110），所述第一夹块（110）远离转动块（109）的一端固定连接有N级磁铁（111），所述转动块（109）的顶部活动连接有第二夹块（112），所述第二夹块（112）远离转动块（109）的一端固定连接有S级磁铁（113），所述第一夹块（110）与第二夹块（112）之间放置有绣框（114），所述绣框（114）远离转动块（109）的一端固定连接有绣布（115）；所述清理装置（2）包括第一挡板（201），所述第一挡板（201）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓东，
申请(专利权)人：江西邦雅服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36