一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置。包括槽体、导向组件、上导流组件以及下导流组件。槽体的侧面高度高于槽体的端面高度，槽体的底面开有底部进酸口，侧面进酸口和底部进酸口通过进酸管路连通。导向组件包括沉浸辊和导轨；沉浸辊安装在槽体内，沉浸辊的长度方向与槽体的长度方向垂直；导轨安装在槽体内底面；钛卷置于沉浸辊和导轨之间。本实用新型专利技术中，上导流组件中导流管底部开有出酸口一，下导流组件中导流舱上表面开有出酸口二，使钛卷上下表面酸液流向均匀，钛卷酸洗时，钛卷宽度方向上能均匀的接触新酸液，使钛带卷宽度方向上酸洗减薄量差值减少，从而改善了钛卷酸洗后宽度方向中间厚两边薄的缺陷，提高了产品的质量。

A Device for Improving the Shape of Titanium and Titanium Alloy Roll Pickling Plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置
本技术涉及钛卷酸洗
，具体涉及一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置。
技术介绍
目前钛带卷酸洗是采用浅槽紊流酸洗，酸槽采用船形结构(材质PPH)，酸槽侧面设有4个进酸口，底部设有一个进酸口；由于进酸口主要设置在两侧，钛带卷表面两侧与新酸液最先接触，且两侧的酸液流速相对较快，导致钛带卷宽度方向上两侧酸洗反应比钛带卷宽度方向上中间酸洗反应要快，使钛带卷酸洗后宽度方向上两侧的酸洗洗薄量比宽度方向上中间的酸洗洗薄量要大(30μm-40μm)，影响钛带卷板型，从而影响产品质量。综上所述，急需一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置，以解决钛带卷宽度方向上酸洗减薄量不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置，包括槽体、导向组件、上导流组件以及下导流组件。槽体的侧面高度高于槽体的端面高度，以便酸液从端面溢出；槽体的两侧面开有侧面进酸口，槽体的底面开有底部进酸口，侧面进酸口和底部进酸口通过进酸管路连通。导向组件包括沉浸辊和导轨；沉浸辊安装在槽体内，沉浸辊的长度方向与槽体的长度方向垂直；导轨安装在槽体内底面；钛卷置于沉浸辊和导轨之间，通过沉浸辊和导轨使钛卷移动平稳。上导流组件包括至少一个上导流单件，上导流单件包括两个导流腔和导流管；两个导流腔安装槽体相对的内侧面，与侧面进酸口的位置相对应，两个导流腔通过导流管连通，导流管底部设有出酸口一。下导流组件包括至少一个导流舱，导流舱安装在槽体内底面，与底部进酸口的位置相对应；导流舱的高度低于导轨的高度，导流舱上表面设有出酸口二。优选地，所述槽体底部设置有排空口，用以排空槽体内的酸液。优选地，所述导轨为多组八字形导轨，八字开口方向为钛卷移动方向。优选地，所述出酸口一为细长条开口。优选地，所述出酸口二为多个圆孔。优选地，所述导流舱端部设置有导向斜板，用以钛卷移动顺畅。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术中，上导流组件中导流管底部开有出酸口一，下导流组件中导流舱上表面开有出酸口二，使钛卷上下表面酸液流向均匀，钛卷酸洗时，钛卷宽度方向上能均匀的接触新酸液，使钛带卷宽度方向上酸洗减薄量差值减少，从而改善了钛卷酸洗后宽度方向中间厚两边薄的缺陷，提高了产品的质量。(2)本技术中，槽体的侧面高度高于槽体的端面高度，使多余的酸液能从端面溢出，保证了酸液能在槽体内循环流动；通过在导流舱端部设置导向斜板，使钛卷在水平移动时，能够更加顺畅。(3)本技术，结构设计简单，使用方便，适用于不同宽度钛卷或其他材质的卷材酸洗，通用性强；加工精度要求低，在原有的酸洗槽的基础上就能实现改造，生产成本低，实用性强。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是酸洗装置的俯视图；图2是酸洗装置的主视图；图3是酸洗装置的左视简图(省略了导向组件)；其中，1、槽体，1.1、侧面进酸口，1.2、底部进酸口，1.3、进酸管路，1.4、排空口，2、导向组件，2.1、沉浸辊，2.2、导轨，3、上导流单件，3.1、导流腔，3.2、导流管，3.2.1、出酸口一，4、导流舱，4.1、出酸口二，4.2、导向斜板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1～图3，一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置包括槽体1、导向组件2、上导流组件以及下导流组件。槽体1是船形结构，槽体1的侧面高度高于槽体1的端面高度，以便酸液从端面溢出；槽体1的两侧面开有侧面进酸口1.1，槽体1的底面开有底部进酸口1.2，侧面进酸口1.1和底部进酸口1.2通过进酸管路1.3连通；所述槽体1底部的几何中心设置有排空口1.4，用以排空槽体1内的酸液。导向组件2包括沉浸辊2.1和导轨2.2；沉浸辊2.1安装在槽体1内，沉浸辊2.1的长度方向与槽体1的长度方向垂直；导轨2.2安装在槽体1内底面；钛卷置于沉浸辊2.1和导轨2.2之间，通过沉浸辊2.1和导轨2.2，使钛卷移动平稳；所述导轨2.2为十组八字形导轨，八字开口方向为钛卷移动方向(如图1中箭头方向)。上导流组件包括两个上导流单件3，上导流单件3包括两个导流腔3.1和导流管3.2；两个导流腔3.1安装槽体1相对的内侧面，与侧面进酸口1.1的位置相对应，两个导流腔3.1通过导流管3.2连通，导流管3.2底部设有出酸口一3.2.1；所述出酸口一3.2.1为细长条开口。下导流组件包括两个导流舱4，导流舱4安装在槽体1内底面，与底部进酸口1.2的位置相对应；导流舱4的高度低于导轨2.2的高度，导流舱4上表面设有出酸口二4.1。所述出酸口二4.1为10个圆孔，呈等腰三角形分布。如图1所示，一组上导流单件3和导流舱4上下相错设置，另一组上导流单件3和导流舱4上下相对设置。所述导流舱4端部设置有导向斜板4.2，用以钛卷移动顺畅。导流舱4的形状与八字形导轨的内腔相适应。上述一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置的使用方法：(1)酸液通过进酸管路从侧面进酸口和底部进酸口分别进入上导流组件和下导流组件中；(2)钛卷穿过沉浸辊和导轨之间的间隙，钛卷在外部驱动力的作用下沿如图1箭头所示方向水平移动，通过沉浸辊和导轨将钛卷压平，使钛卷能够平稳移动；(3)上导流组件通过导流管上的出酸口一使酸液从钛卷的上方进入槽体内，下导流组件通过导流舱上的出酸口二使酸液从钛卷的下方进入槽体内，沉浸辊约有三分之一位于酸液液面以下，当液面高度超过槽体端面的高度时，多余的酸液将从槽体的端面溢出，始终保持槽体内的酸液流动。上述一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置中，上导流组件中导流管底部开有出酸口一，下导流组件中导流舱上表面开有出酸口二，使钛卷上下表面酸液流向均匀，钛卷酸洗时，钛卷宽度方向上能均匀的接触新酸液，使钛带卷宽度方向上酸洗减薄量差值减少，从而改善了钛卷酸洗后宽度方向中间厚两边薄的缺陷，提高了产品的质量。上述一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置中，槽体的侧面高度高于槽体的端面高度，使多余的酸液能从端面溢出，保证了酸液能在槽体内循环流动；通过在导流舱端部设置导向斜板，使钛卷在水平移动时，能够更加顺畅。上述一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置，结构设计简单，使用方便，适用于不同宽度钛卷或其他材质的卷材酸洗，通用性强；加工精度要求低，在原有的酸洗槽的基础上就能实现改造，生产成本低，实用性强。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置，其特征在于，包括槽体(1)、导向组件(2)、上导流组件以及下导流组件；槽体(1)的侧面高度高于槽体(1)的端面高度，以便酸液从端面溢出；槽体(1)的两侧面开有侧面进酸口(1.1)，槽体(1)的底面开有底部进酸口(1.2)，侧面进酸口(1.1)和底部进酸口(1.2)通过进酸管路(1.3)连通；导向组件(2)包括沉浸辊(2.1)和导轨(2.2)；沉浸辊(2.1)安装在槽体(1)内，沉浸辊(2.1)的长度方向与槽体(1)的长度方向垂直；导轨(2.2)安装在槽体(1)内底面；钛卷置于沉浸辊(2.1)和导轨(2.2)之间，通过沉浸辊(2.1)和导轨(2.2)使钛卷移动平稳；上导流组件包括至少一个上导流单件(3)，上导流单件(3)包括两个导流腔(3.1)和导流管(3.2)；两个导流腔(3.1)安装槽体(1)相对的内侧面，与侧面进酸口(1.1)的位置相对应，两个导流腔(3.1)通过导流管(3.2)连通，导流管(3.2)底部设有出酸口一(3.2.1)；下导流组件包括至少一个导流舱(4)，导流舱(4)安装在槽体(1)内底面，与底部进酸口(1.2)的位置相对应；导流舱(4)的高度低于导轨(2.2)的高度，导流舱(4)上表面设有出酸口二(4.1)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于改善钛及钛合金卷酸洗板型装置，其特征在于，包括槽体(1)、导向组件(2)、上导流组件以及下导流组件；槽体(1)的侧面高度高于槽体(1)的端面高度，以便酸液从端面溢出；槽体(1)的两侧面开有侧面进酸口(1.1)，槽体(1)的底面开有底部进酸口(1.2)，侧面进酸口(1.1)和底部进酸口(1.2)通过进酸管路(1.3)连通；导向组件(2)包括沉浸辊(2.1)和导轨(2.2)；沉浸辊(2.1)安装在槽体(1)内，沉浸辊(2.1)的长度方向与槽体(1)的长度方向垂直；导轨(2.2)安装在槽体(1)内底面；钛卷置于沉浸辊(2.1)和导轨(2.2)之间，通过沉浸辊(2.1)和导轨(2.2)使钛卷移动平稳；上导流组件包括至少一个上导流单件(3)，上导流单件(3)包括两个导流腔(3.1)和导流管(3.2)；两个导流腔(3.1)安装槽体(1)相对的内侧面，与侧面进酸口(1.1)的位置相对应，两个导流腔(3.1)通过导流管(3.2)连通，导流管(3.2)底部设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志平，韩聪，徐永权，盛强，夏万宜，
申请(专利权)人：湖南湘投金天钛金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43