一种一体式背胶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式背胶，包括背胶，所述背胶的中间为框形胶体，所述框形胶体的前端从内向外依次设置有第二离型膜和第二保护膜，框形胶体的后端从内向外依次设置有第一离型膜和第一保护膜，且框形胶体的下端设置有下框边，所述下框边的端面设置有左右对称的一对通孔，所述通孔贯穿框形胶体的前后端面，且左右两个通孔的内部均滑动安装有挤压块。本实用新型专利技术通过在背胶上一体式的设置挤压腔，使得外层薄膜更易剥离，提高了背胶的实用效果，同时提高了对背胶的保护，具有较高的实用价值。

An Integrated Back Glue

【技术实现步骤摘要】
一种一体式背胶
本技术涉及背胶
，具体为一种一体式背胶。
技术介绍
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。对于触摸屏的安装过程中，需要进行无尘操作，同时避免纤维污物和手指指纹对屏幕的污染，为了较少污染，通常需要在触摸屏的外端面设置离型膜和保护膜，但由于离型膜和保护膜的粘结力不同，导致使用过程中，离型膜和保护膜不易撕下；在触摸屏的运输过程中，容易受到挤压，造成批量报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式背胶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式背胶，包括背胶，所述背胶的中间为框形胶体，所述框形胶体的前端从内向外依次设置有第二离型膜和第二保护膜，框形胶体的后端从内向外依次设置有第一离型膜和第一保护膜，且框形胶体的下端设置有下框边，所述下框边的端面设置有左右对称的一对通孔，所述通孔贯穿框形胶体的前后端面，且左右两个通孔的内部均滑动安装有挤压块。优选的，所述第一离型膜和第二离型膜的端面均设置有粘胶，且第二离型膜的下端设置有第三凸台，所述第三凸台与下框边配合，且第三凸台安装在一对通孔之间，第三凸台的下端面一体制造有撕手，所述撕手的下端延伸至背胶下端面的外端。优选的，所述第一保护膜的前端面涂抹有与第一离型膜粘结的胶水，且第一保护膜的下端设置有左右相互对称的第一凸台，所述第一凸台后端面设置有第一挤压外膜，所述第一挤压外膜的位置与通孔相配合，且第一挤压外膜与通孔组成挤压腔。优选的，所述第二保护膜的后端面涂抹有与第二离型膜粘结的胶水，且第二保护膜的下端面设置有左右相互对称的第二凸台，所述第二凸台的前端面设置有第二挤压外模，所述第二挤压外模安装在挤压腔的前端面。优选的，所述第二挤压外模为半圆弧形状，且第二挤压外模的上端面设置有凹槽，所述凹槽的上端面外边缘固定粘结有一层橡胶垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在背胶的前后端面均设置离型膜和保护膜，使得背胶的保护更加到位；通过在离型膜的下端面设置撕手，使得离型膜便于撕下；通过在保护膜的前后端面设置挤压外模，且设置挤压外模与挤压块配合，形成挤压腔，使得撕手在剥离过程中，能够更加方便的按压中间位置的框型胶体，防止在撕开其中一层离型膜的时候，会撕开另一层离型膜与框形胶体的情况；通过设置通孔与挤压块的滑动连接，使得另一片离型膜的剥离更加便捷；通过在挤压外模的端面设置凹槽，便于按压，且在挤压外模凹槽的端面设置橡胶垫片，使得背胶在运输过程中，受到挤压力时能起到较好的缓冲作用，避免因运输造成批量不良。与现有技术相比，本技术通过在背胶上一体式的设置挤压腔，使得外层薄膜更易剥离，提高了背胶的实用效果，同时提高了对背胶的保护，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的挤压外模的放大图。图中：1背胶、2框形胶体、3下框边、4通孔、5挤压块、6第一离型膜、7第二离型膜、8第二保护膜、9第一保护膜、10第一挤压外膜、11第二凸台、12第一凸台、13挤压腔、14第二挤压外模、15第三凸台、16撕手、17凹槽、18橡胶垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种一体式背胶，包括背胶1，背胶1的中间为框形胶体2，框形胶体2的前端从内向外依次设置有第二离型膜7和第二保护膜8，框形胶体2的后端从内向外依次设置有第一离型膜6和第一保护膜9，且框形胶体2的下端设置有下框边3，下框边3的端面设置有左右对称的一对通孔4，通孔4贯穿框形胶体2的前后端面，且左右两个通孔4的内部均滑动安装有挤压块5。第一离型膜6和第二离型膜7的端面均设置有粘胶，且第二离型膜7的下端设置有第三凸台15，第三凸台15与下框边3配合，且第三凸台15安装在一对通孔4之间，第三凸台15的下端面一体制造有撕手16，撕手16的下端延伸至背胶1下端面的外端。本方案中在基材上离型膜面所涂的粘胶剂为硅胶，且第一离型膜6和第二离型膜7选用0.05mm-0.1mm厚的PET制成PET层，并在该PET层上涂抹一层硅油。第一保护膜9的前端面涂抹有与第一离型膜6粘结的胶水，且第一保护膜9的下端设置有左右相互对称的第一凸台12，第一凸台12后端面设置有第一挤压外膜10，第一挤压外膜10的位置与通孔4相配合，且第一挤压外膜10与通孔4组成挤压腔13。第二保护膜8的后端面涂抹有与第二离型膜7粘结的胶水，且第二保护膜8的下端面设置有左右相互对称的第二凸台11，第二凸台11的前端面设置有第二挤压外模14，第二挤压外模14安装在挤压腔13的前端面。本方案中在基材保护膜面所涂的粘胶剂为亚克力胶，且第一保护膜9和第二保护膜8均由PE膜制成。第二挤压外模14为半圆弧形状，且第二挤压外模14的上端面设置有凹槽17，凹槽17的上端面外边缘固定粘结有一层橡胶垫片18，使得背胶1在运输过程中，受到挤压力时能起到较好的缓冲作用，避免因运输造成批量不良。本方案中在基材上挤压外模为有弹性的有机薄膜组成，且挤压外模的厚度小于PE保护膜的厚度。工作原理：首先将背胶1平行防止在工作面上，利用手指按压第二挤压外模14上端面的凹槽17，使得手指按压在挤压块5上，进而对背胶1的框形胶体2进行固定，通过向上撕去撕手16，从而实现将第二离型膜7与第二保护膜8同时剥离的目的，同时由于手指的挤压，使得框形胶体2与下端面的第一离型膜6与第一保护膜9紧密粘结，防止在撕开其中一层离型膜的时候，会撕开另一层离型膜与框形胶体的情况。揭下上端的第二离型膜7与第二保护膜8后，取出挤压块5，进而实现对背胶1的无污染粘结安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式背胶，包括背胶(1)，其特征在于：所述背胶(1)的中间为框形胶体(2)，所述框形胶体(2)的前端从内向外依次设置有第二离型膜(7)和第二保护膜(8)，框形胶体(2)的后端从内向外依次设置有第一离型膜(6)和第一保护膜(9)，且框形胶体(2)的下端设置有下框边(3)，所述下框边(3)的端面设置有左右对称的一对通孔(4)，所述通孔(4)贯穿框形胶体(2)的前后端面，且左右两个通孔(4)的内部均滑动安装有挤压块(5)。

【技术特征摘要】
1.一种一体式背胶，包括背胶(1)，其特征在于：所述背胶(1)的中间为框形胶体(2)，所述框形胶体(2)的前端从内向外依次设置有第二离型膜(7)和第二保护膜(8)，框形胶体(2)的后端从内向外依次设置有第一离型膜(6)和第一保护膜(9)，且框形胶体(2)的下端设置有下框边(3)，所述下框边(3)的端面设置有左右对称的一对通孔(4)，所述通孔(4)贯穿框形胶体(2)的前后端面，且左右两个通孔(4)的内部均滑动安装有挤压块(5)。2.根据权利要求1所述的一种一体式背胶，其特征在于：所述第一离型膜(6)和第二离型膜(7)的端面均设置有粘胶，且第二离型膜(7)的下端设置有第三凸台(15)，所述第三凸台(15)与下框边(3)配合，且第三凸台(15)安装在一对通孔(4)之间，第三凸台(15)的下端面一体制造有撕手(16)，所述撕手(16)的下端延伸至背胶(1)下端面的外端。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔保飞，
申请(专利权)人：南京亿莱瑞恩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32