一种印刷油墨废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印刷油墨废水处理系统，处理系统按照油墨废水处理流程依次设置有第一废水调节池、批式酸析反应混凝沉淀池、板框压滤机、第二废水调节池、微电解和曝气一体化池、混凝池、分级式沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、平板式MBR生化池、中间水池、次氯酸钠反应池和pH回调池，油墨废水在批式酸析反应混凝沉淀池内酸析反应和混凝沉淀，再经板框压滤机过滤进入第二废水调节池，再进入微电解和曝气一体化池和混凝池，混凝后进入分级式沉淀池沉淀，后经厌氧池、水解酸化池和接触氧化池的处理，再进入平板式MBR生化池处理并排入中间水池，中间水池中的油墨废水再经次氯酸钠反应池和pH回调池的处理达标并排放。本实用新型专利技术更合理。

A Printing Ink Wastewater Treatment System

【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨废水处理系统
本技术涉及一种印刷油墨废水处理系统。
技术介绍
油墨的主要成分为树脂、填料、颜料、助剂及溶剂等。油墨所用的颜料通常具有耐光、耐热的稳定性，具有良好的着色、遮盖力等。在印刷生产过程中，不可避免会产生高色度的油墨废水，油墨废水悬浮物高、有机物浓度高，B/C极低，生物降解性很差，几乎不可直接被好氧生物降解。产生的油墨废水都需通过处理系统处理并达标后才可排放，但现有油墨废水处理系统还存在以下缺陷：1、油墨废水直接进入微电解系统，导致微电解填料堵塞，且废水中油墨并不能完全分解或去除；2、微电解系统一般做成罐体，维修更换难而且是有限空间作业；3、微电解后续增加芬顿工艺，若双氧水添加过量会导致后续生化处理瘫痪；4、油墨废水含氨氮及化学需氧量COD较高，一般工艺只做单级接触氧化处理，单级接触氧化处理难以完全分解；5、厌氧池和水解酸化池废水较难与污泥和填料充分混合，生化效果一般。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种更合理的印刷油墨废水处理系统。解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种印刷油墨废水处理系统，处理系统按照油墨废水处理流程依次设置有第一废水调节池、批式酸析反应混凝沉淀池、板框压滤机、第二废水调节池、微电解和曝气一体化池、混凝池、分级式沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、平板式MBR生化池、中间水池、次氯酸钠反应池和pH回调池；第一废水调节池用于盛装待处理的油墨废水；批式酸析反应混凝沉淀池用于油墨废水的酸析反应和混凝沉淀，油墨废水分批进入和流出批式酸析反应混凝沉淀池；第二废水调节池用于盛装经板框压滤机过滤后的油墨废水；微电解和曝气一体化池包括微电解池和与微电解池连通的曝气池，在微电解池内设有微电解反应器，在微电解池内设置有对微电解池内废水进行曝气的第一曝气装置，在曝气池内设置有用于对曝气池内废水进行曝气的第三曝气装置，从第二废水调节池中流出的废水先流入微电解池，再流入曝气池；在混凝池内设置有用于使废水充分混合的第二搅拌机；分级式沉淀池用于对混凝后的油墨废水进行沉淀；厌氧池内设有承载有厌氧菌的第一生物组合填料；水解酸化池用于油墨废水的水解酸化；接触氧化池用于通过生物膜法对油墨废水进行处理，在接触氧化池内设置有对接触氧化池内废水进行曝气的第二曝气装置；平板式MBR生化池内设置有MBR膜组件；中间水池用于盛装经MBR膜组件分离后的油墨废水；次氯酸钠反应池用于油墨废水与次氯酸钠混合反应；pH回调池用于油墨废水与液碱混合。进一步的，在分级式沉淀池的底部设有聚污斗，在分级式沉淀池上部设置有一级挡水墙和二级挡水墙，一级挡水墙和二级挡水墙将分级式沉淀池上部分隔成进水区、中部区和出水区，在出水区水平填满有蜂窝填料，在出水区设置有排水三角堰，排水三角堰位于蜂窝填料的上方，从混凝池流出的废水从进水区流入分级式沉淀池内，分级式沉淀池内的废水最终从排水三角堰排出。进一步的，处理系统还包括第一脉冲泵，第一脉冲泵的进水口和出水口分别连接有第一进水管和第一出水管，第一进水管的进水口位于厌氧池的上部，用于吸取位于厌氧池上部的液体，在厌氧池的底部设置有第一喷射管道，在第一喷射管道上开设有若干个第一喷射孔，第一出水管的出水口与第一喷射管道连通。进一步的，处理系统还包括第二脉冲泵，第二脉冲泵的进水口和出水口分别连接有第二进水管和第二出水管，第二进水管的进水口位于水解酸化池的上部，用于吸取位于水解酸化池上部的液体，在水解酸化池的底部设置有第二喷射管道，在第二喷射管道上开设有若干个第二喷射孔，第二出水管的出水口与第二喷射管道连通。进一步的，处理系统还包括罗茨风机，第一曝气装置包括设置在微电解池的底部的第一曝气头，第二曝气装置包括设置在接触氧化池的底部的第二曝气头，第三曝气装置包括设置在曝气池底部的第三曝气头，第一曝气头、第二曝气头和第三曝气头分别与罗茨风机的出气口连接。进一步的，MBR膜组件的曝气管与罗茨风机的出气口连接。进一步的，处理系统还包括自吸泵，自吸泵的进口与MBR膜组件的出水端连接，自吸泵的出口连通中间水池。进一步的，在批式酸析反应混凝沉淀池内设置有第一搅拌机，在次氯酸钠反应池内设置有第三搅拌机，在pH回调池内设置有第四搅拌机。进一步的，微电解反应器包括有用于微电解的铁-碳颗粒。进一步的，处理系统还包括第一提升泵、料浆泵和第二提升泵，第一提升泵的进口与第一废水调节池连通，第一提升泵的出口与批式酸析反应混凝沉淀池连通，料浆泵的进口与批式酸析反应混凝沉淀池连通，料浆泵的出口与板框压滤机的进口连接，板框压滤机的出口与第二废水调节池连通，第二提升泵的进口与第二废水调节池连通，第二提升泵的出口与微电解和曝气一体化池连通。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过批式酸析反应混凝沉淀池和板框压滤机对油墨废水先进行了预处理，在批式酸析反应混凝沉淀池中，油墨废水通过酸析后会使油墨反融生成沉淀物，并混凝沉淀，再通过板框压滤机压滤，再将废水排入后续处理流程。通过批式酸析反应混凝沉淀池和板框压滤机能将油墨废水中大部分溶解性油墨去除，从而减轻后续处理的负荷。2、本技术的微电解和曝气一体化池先通过微电解反应器的电解使油墨废水中部分环状或大分子化合物断链，形成小分子化合物，再通过曝气池进行曝气，油墨废水中亚铁离子经过长时间曝气，形成三价铁离子，形成羟基自由基具有极强的氧化性能，使更难断链的环状或者大分子化合物断链，从而形成小分子化合物。微电解池和曝气池一体化的池体结构能方便微电解所用的填料及曝气管的更换。3、本技术MBR膜组件，增大污泥浓度，可使微生物更好处理剩下较难降解化合物，且减少沉淀池，出水可保证清澈。5、由于油墨废水通常容易氨氮超标，因此本技术加入了次氯酸钠反应池，通过折点氯化作用，使氨氮反应生成氨气，达到氨氮去除目的。3、本技术的分级式沉淀池能更好的对油墨废水进行沉淀，更实用。油墨废水首先在一级挡水墙的作用下往下流动，重且容易沉淀的沉淀物在底部沉淀，再在二级挡水墙的作用下，再次往下流动，较轻且难沉淀的沉淀物通过蜂窝填料截留，使油墨废水澄清，避免了较重且容易沉淀的沉淀物堵塞高效蜂窝填料。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步描述。如图1所示的一种印刷油墨废水处理系统，其按照油墨废水处理流程依次设置有第一废水调节池1、批式酸析反应混凝沉淀池2、板框压滤机3、第二废水调节池4、微电解和曝气一体化池5、混凝池6、分级式沉淀池7、厌氧池8、水解酸化池9、接触氧化池10、平板式MBR生化池11、中间水池12、次氯酸钠反应池13和pH回调池14。第一废水调节池1用于盛装待处理的油墨废水，油墨废水通过厂内废水管网进入第一废水调节池。第一废水调节池1中的油墨废水会先进入批式酸析反应混凝沉淀池2，本实施例中将第一废水调节池1中的油墨废水抽取至批式酸析反应混凝沉淀池2的具体结构为：处理系统设置第一提升泵15，第一提升泵15的进口与第一废水调节池1连通，第一提升泵15的出口与批式酸析反应混凝沉淀池2连通，通过第一提升泵15抽取油墨废水。批式酸析反应混凝沉淀池2用于油墨废水的酸析反应和混凝沉淀，油墨废水分批进入和流出批式酸析反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷油墨废水处理系统，其特征在于：所述处理系统按照油墨废水处理流程依次设置有第一废水调节池、批式酸析反应混凝沉淀池、板框压滤机、第二废水调节池、微电解和曝气一体化池、混凝池、分级式沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、平板式MBR生化池、中间水池、次氯酸钠反应池和pH回调池；所述第一废水调节池用于盛装待处理的油墨废水；所述批式酸析反应混凝沉淀池用于油墨废水的酸析反应和混凝沉淀，油墨废水分批进入和流出所述批式酸析反应混凝沉淀池；所述第二废水调节池用于盛装经所述板框压滤机过滤后的油墨废水；所述微电解和曝气一体化池包括微电解池和与所述微电解池连通的曝气池，在所述微电解池内设有微电解反应器，在所述微电解池内设置有对所述微电解池内废水进行曝气的第一曝气装置，在所述曝气池内设置有用于对所述曝气池内废水进行曝气的第三曝气装置，从所述第二废水调节池中流出的废水先流入所述微电解池，再流入所述曝气池；在所述混凝池内设置有用于使废水充分混合的第二搅拌机；所述分级式沉淀池用于对混凝后的油墨废水进行沉淀；所述厌氧池内设有承载有厌氧菌的第一生物组合填料；所述水解酸化池用于油墨废水的水解酸化；所述接触氧化池用于通过生物膜法对油墨废水进行处理，在所述接触氧化池内设置有对所述接触氧化池内废水进行曝气的第二曝气装置；所述平板式MBR生化池内设置有MBR膜组件；所述中间水池用于盛装经所述MBR膜组件分离后的油墨废水；所述次氯酸钠反应池用于油墨废水与次氯酸钠混合反应；所述pH回调池用于油墨废水与液碱混合。...

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨废水处理系统，其特征在于：所述处理系统按照油墨废水处理流程依次设置有第一废水调节池、批式酸析反应混凝沉淀池、板框压滤机、第二废水调节池、微电解和曝气一体化池、混凝池、分级式沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、平板式MBR生化池、中间水池、次氯酸钠反应池和pH回调池；所述第一废水调节池用于盛装待处理的油墨废水；所述批式酸析反应混凝沉淀池用于油墨废水的酸析反应和混凝沉淀，油墨废水分批进入和流出所述批式酸析反应混凝沉淀池；所述第二废水调节池用于盛装经所述板框压滤机过滤后的油墨废水；所述微电解和曝气一体化池包括微电解池和与所述微电解池连通的曝气池，在所述微电解池内设有微电解反应器，在所述微电解池内设置有对所述微电解池内废水进行曝气的第一曝气装置，在所述曝气池内设置有用于对所述曝气池内废水进行曝气的第三曝气装置，从所述第二废水调节池中流出的废水先流入所述微电解池，再流入所述曝气池；在所述混凝池内设置有用于使废水充分混合的第二搅拌机；所述分级式沉淀池用于对混凝后的油墨废水进行沉淀；所述厌氧池内设有承载有厌氧菌的第一生物组合填料；所述水解酸化池用于油墨废水的水解酸化；所述接触氧化池用于通过生物膜法对油墨废水进行处理，在所述接触氧化池内设置有对所述接触氧化池内废水进行曝气的第二曝气装置；所述平板式MBR生化池内设置有MBR膜组件；所述中间水池用于盛装经所述MBR膜组件分离后的油墨废水；所述次氯酸钠反应池用于油墨废水与次氯酸钠混合反应；所述pH回调池用于油墨废水与液碱混合。2.根据权利要求1所述的印刷油墨废水处理系统，其特征在于：在所述分级式沉淀池的底部设有聚污斗，在所述分级式沉淀池上部设置有一级挡水墙和二级挡水墙，所述一级挡水墙和二级挡水墙将所述分级式沉淀池上部分隔成进水区、中部区和出水区，在所述出水区水平填满有蜂窝填料，在所述出水区设置有排水三角堰，所述排水三角堰位于所述蜂窝填料的上方，从所述混凝池流出的废水从进水区流入所述分级式沉淀池内，所述分级式沉淀池内的废水最终从所述排水三角堰排出。3.根据权利要求1所述的印刷油墨废水处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括第一脉冲泵，所述第一脉冲泵的进水口和出水口分别连接有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君华，罗冠彦，张鹏，蔡立奇，
申请(专利权)人：珠海市海绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44