一种超滤水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种过滤装置，具体涉及一种超滤水装置。包括机壳，机壳的内部设有电动机A，电动机A的输出轴与齿轮A通过键连接，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B的中心部位开有通孔，齿轮B上开有凹槽，齿轮B的端面与机体固定连接，机体的中心部位开有螺纹孔，本实用新型专利技术通过电动机B提供动力带动螺杆向上运动进入空槽内，解除机壳和机体之间的限位锁定，再电动机A提供动力带动齿轮B和机体转动，使超滤主机上的螺纹管和机体分离，可快速的将超滤主机从超滤水装置中拆卸下来，大大的节省了超滤主机的拆装时间和所需的人力。同时由于拆装的时间降低，会最小程度的影响后续设备的正常生产，最小程度上影响产线的产能。

A Ultrafiltration Water Device

【技术实现步骤摘要】
一种超滤水装置
：本技术涉及一种过滤装置，具体涉及一种超滤水装置。
技术介绍
：超滤水装置是一种先进的膜分离技术，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。在自来水净化、海水淡化、工业用水、污水处理以及循环水处理等行业中都需要进行水过滤，由于超滤装置在过滤大量的原水后，残留下来的物质会有部分堵塞超滤水装置中的半透膜，导致超滤水装置的过滤效率和过滤质量都有所下降，此时就需要将超滤主机拆卸下来进行清洗或者更换。目前的超滤水装置一般都是由多个超滤主机同时进行过滤的，所以在对多个超滤进行维护时，拆装超滤主机会极其的麻烦，会耗费大量的人力和时间。如果超滤水装置时连接其他设备进行生产时，还会由于维护超滤水装置的时间过长，导致后续的设备也需停机，最终会影响产线的产能。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种超滤水装置。本技术采用的技术方案为：一种超滤水装置，包括机壳，机壳的内部设有电动机A，电动机A的输出轴与齿轮A通过键连接，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B的中心部位开有通孔，齿轮B上开有凹槽，齿轮B的端面与机体固定连接，机体的中心部位开有螺纹孔，机体与机壳连接且两者为转动连接，机壳的顶部开有花键槽，机壳与花键连接且两者为滑动连接，花键设置在连接管的上半段，连接管的顶端与进水管接头固定连接，连接管的下半段穿过齿轮B上的通孔，连接管的下端与连接头固定连接，连接头的外壁与机体通过轴承连接，连接头的内侧与接头连接，接头与螺纹管的顶端固定连接,螺纹管的下端与超滤主机固定连接，螺纹管与机体连接且两者通过螺纹连接，所述的机壳的的上方安装有电动机B，电动机B的输出轴与齿轮D通过键连接，齿轮D与齿轮C啮合，齿轮C套在螺套的外壁上，螺套与机壳连接且两者通过轴承连接，螺套与螺杆连接且两者为螺纹连接，螺杆的下端插入齿轮B上的凹槽内，螺杆的上端位于机壳上的空槽内。所述的空槽、螺杆和齿轮B上的凹槽的中心为于同一竖直线上，所述的连接管、连接头、接头和螺纹管的中心位于同一条竖直线上。所述的螺杆的顶端与滑块固定连接，滑块与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设置在机壳上，滑槽的位置位于的空槽的外侧。本技术的有益效果是：本技术通过电动机B提供动力带动螺杆向上运动进入空槽内，解除机壳和机体之间的限位锁定，再电动机A提供动力带动齿轮B和机体转动，使超滤主机上的螺纹管和机体分离，可快速的将超滤主机从超滤水装置中拆卸下来，大大的节省了超滤主机的拆装时间和所需的人力。同时由于拆装的时间降低，会最小程度的影响后续设备的正常生产，最小程度上影响产线的产能。附图说明：图1是本技术的主视图。具体实施方式：参照各图，一种超滤水装置，包括机壳3，机壳3的内部设有电动机A4，电动机A4的输出轴与齿轮A5通过键连接，齿轮A5与齿轮B6啮合，齿轮B6的中心部位开有通孔，齿轮B6上开有凹槽，齿轮B6的端面与机体18固定连接，机体18的中心部位开有螺纹孔，机体18与机壳3连接且两者为转动连接，机壳3的顶部开有花键槽，机壳3与花键2连接且两者为滑动连接，花键2设置在连接管7的上半段，连接管7的顶端与进水管接头1固定连接，连接管7的下半段穿过齿轮B6上的通孔，连接管7的下端与连接头8固定连接，连接头8的外壁与机体18通过轴承连接，连接头8的内侧与接头9连接，接头9与螺纹管10的顶端固定连接,螺纹管10的下端与超滤主机11固定连接，螺纹管10与机体18连接且两者通过螺纹连接，所述的机壳3的上方安装有电动机B16，电动机B16的输出轴与齿轮D15通过键连接，齿轮D15与齿轮C13啮合，齿轮C13套在螺套14的外壁上，螺套14与机壳3连接且两者通过轴承连接，螺套14与螺杆12连接且两者为螺纹连接，螺杆12的下端插入齿轮B6上的凹槽内，螺杆12的上端位于机壳3上的空槽17内。所述的空槽17、螺杆12和齿轮B6上的凹槽的中心为于同一竖直线上，所述的连接管7、连接头8、接头9和螺纹管10的中心位于同一条竖直线上。所述的螺杆12的顶端与滑块20固定连接，滑块20与滑槽19连接且两者为滑动连接，滑槽(19)设置在机壳(3)上，滑槽19)的位置位于的空槽(17)的外侧。具体实施过程如下：本技术通的进水管接头1固定在支架上，进水管接头1上接通预处理水源。本装置通过控制器控制电动机A4和电动机B16的运动，当需要对超滤主机11进行拆卸时，首先按下开关，控制器控制电动机B16反转启动，电动机B16的输出轴带动齿轮D15转动，齿轮D15与齿轮C13啮合转动，齿轮C13带动螺套14转动，螺套14带动螺杆12向上运动，螺杆12开始进入空槽17中，滑块20和滑槽19对螺杆12起导向作用。螺杆12运动一段时间后，螺杆12退出齿轮B6上的凹槽，机体18和机壳3的限位锁定解除。机体18和机壳3的限位锁定装置是为了避免由于人为碰撞等情况造成螺纹管10和机体18之间发生转动而造成超滤主机11出现松动。当螺杆12完全退回到空槽17时，电动机B16停止转动。此时控制器控制电动机A4反转转动，电动机A4的输出轴带动齿轮A5转动，齿轮A5与齿轮B6啮合转动，齿轮B6带动机体18转动，在机体18抓安东的时候，机体18与螺纹管10渐渐分离，接头9和连接头8也随之分离，超滤主机11渐渐被松开。机体18带动机壳3向上运动，花键2对机壳3起导向作用，当机体18和螺纹管10完全分离时，超滤主机11被完全松开，此时将超滤主11机取下，拿去维护或者更换成新的。当安装超滤主机时，只需执行上述相反过程即可。本技术通过电动机B16提供动力带动螺杆12向上运动进入空槽内，解除机壳3和机体18之间的限位锁定，再电动机A4提供动力带动齿轮B6和机体18转动，使超滤主机11上的螺纹管10和机体18分离，可快速的将超滤主机11从超滤水装置中拆卸下来，大大的节省了超滤主机11的拆装时间和所需的人力。同时由于拆装的时间降低，会最小程度的影响后续设备的正常生产，最小程度上影响产线的产能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超滤水装置，包括机壳(3)，其特征在于：机壳(3)的内部设有电动机A(4)，电动机A(4)的输出轴与齿轮A(5)通过键连接，齿轮A(5)与齿轮B(6)啮合，齿轮B(6)的中心部位开有通孔，齿轮B(6)上开有凹槽，齿轮B(6)的端面与机体(18)固定连接，机体(18)的中心部位开有螺纹孔，机体(18)与机壳(3)连接且两者为转动连接，机壳(3)的顶部开有花键槽，机壳(3)与花键(2)连接且两者为滑动连接，花键(2)设置在连接管(7)的上半段，连接管(7)的顶端与进水管接头(1)固定连接，连接管(7)的下半段穿过齿轮B(6)上的通孔，连接管(7)的下端与连接头(8)固定连接，连接头(8)的外壁与机体(18)通过轴承连接，连接头(8)的内侧与接头(9)连接，接头(9)与螺纹管(10)的顶端固定连接,螺纹管(10)的下端与超滤主机(11)固定连接，螺纹管(10)与机体(18)连接且两者通过螺纹连接，所述的机壳(3)的上方安装有电动机B(16)，电动机B(16)的输出轴与齿轮D(15)通过键连接，齿轮D(15)与齿轮C(13)啮合，齿轮C(13)套在螺套(14)的外壁上，螺套(14)与机壳(3)连接且两者通过轴承连接，螺套(14)与螺杆(12)连接且两者为螺纹连接，螺杆(12)的下端插入齿轮B(6)上的凹槽内，螺杆(12)的上端位于机壳(3)上的空槽(17)内。...

【技术特征摘要】
1.一种超滤水装置，包括机壳(3)，其特征在于：机壳(3)的内部设有电动机A(4)，电动机A(4)的输出轴与齿轮A(5)通过键连接，齿轮A(5)与齿轮B(6)啮合，齿轮B(6)的中心部位开有通孔，齿轮B(6)上开有凹槽，齿轮B(6)的端面与机体(18)固定连接，机体(18)的中心部位开有螺纹孔，机体(18)与机壳(3)连接且两者为转动连接，机壳(3)的顶部开有花键槽，机壳(3)与花键(2)连接且两者为滑动连接，花键(2)设置在连接管(7)的上半段，连接管(7)的顶端与进水管接头(1)固定连接，连接管(7)的下半段穿过齿轮B(6)上的通孔，连接管(7)的下端与连接头(8)固定连接，连接头(8)的外壁与机体(18)通过轴承连接，连接头(8)的内侧与接头(9)连接，接头(9)与螺纹管(10)的顶端固定连接,螺纹管(10)的下端与超滤主机(11)固定连接，螺纹管(10)与机体(18)连接且两者通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰刚，
申请(专利权)人：广州溢泰水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44