一种氢气高效提纯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氢气高效提纯生产装置，包括初级吸附器，所述初级吸附器的进气口与原料气源连通，所述初级吸附器用于吸附气源中的二氧化碳、甲烷气体，所述初级吸附器的出气口通过冷却管路与排水罐的进气口连通，所述冷却管路外套设有冷却罐，所述排水罐上设置有排气口与氢气收集装置连通。上述的初级吸附器可实施对气源二氧化碳、甲烷气体的吸附，从而得到纯度较高的气体，将气体导入冷却管路，并且通过冷却罐实施对气体的冷却，从而实现对水汽的液化，并且液化后的水通过排水罐排除，因此可获得纯度较高的氢气。

A Production Device for High Efficiency Purification of Hydrogen

【技术实现步骤摘要】
一种氢气高效提纯生产装置
本技术涉及工业氢气生产
，尤其涉及一种氢气高效提纯生产装置。
技术介绍
随着近些年来的全球变暖等环境问题备受关注，对环境负影响小的产品研究和开发也越来越被重视。这些如氢气以及氢燃料电池等能源开始被使用。氢气通过如甲烷在水蒸汽中反应生成，一氧化碳与水蒸气反应时也能产生氢气。反应公式如下：CH4+H2O→CO+3H2；(2)CO+H2O→CO2+H2；但通过上述产生氢气的方法中可以看出，生成后的氢气在混合气体中，这些混合气体包括二氧化碳、甲烷和水蒸气。虽然根据原料组成和反应条件的类型不同，但混合气体中氢气大约会占总体积70％，二氧化碳在其中的浓度约占总体积的30％。氢气的纯度不够，无法作为工业氢气使用。
技术实现思路
本技术的目的就是克服现有技术中存在的不足，提供一种可提高氢气纯度的氢气高效提纯生产装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种氢气高效提纯生产装置，包括初级吸附器，所述初级吸附器的进气口与原料气源连通，所述初级吸附器用于吸附气源中的二氧化碳、甲烷气体，所述初级吸附器的出气口通过冷却管路与排水罐的进气口连通，所述冷却管路外套设有冷却罐，所述排水罐上设置有排气口与氢气收集装置连通。与现有技术相比，本技术具备的技术效果为：上述的初级吸附器可实施对气源二氧化碳、甲烷气体的吸附，从而得到纯度较高的气体，将气体导入冷却管路，并且通过冷却罐实施对气体的冷却，从而实现对水汽的液化，并且液化后的水通过排水罐排除，因此可获得纯度较高的氢气。附图说明图1是氢气高效提纯生产装置的结构示意图。具体实施方式下面结合图1，对本氢气高效提纯生产装置作进一步详细的说明：一种氢气高效提纯生产装置，包括初级吸附器10，所述初级吸附器10的进气口与原料气源连通，所述初级吸附器10用于吸附气源中的二氧化碳、甲烷气体，所述初级吸附器10的出气口通过冷却管路60与排水罐20的进气口连通，所述冷却管路60外套设有冷却罐30，所述排水罐20上设置有排气口与氢气收集装置连通；上述的初级吸附器10可实施对气源二氧化碳、甲烷气体的吸附，从而得到纯度较高的气体，将气体导入冷却管路60，并且通过冷却罐30实施对气体的冷却，从而实现对水汽的液化，并且液化后的水通过排水罐20排除，因此可获得纯度较高的氢气。为进一步提高对原料气体中的二氧化碳、甲烷的吸附效果，所述初级吸附器10包括吸附罐体11，所述吸附罐体11内导入有吸附介质，所述吸附罐体11内设置有搅拌桨12，驱动机构驱动搅拌桨12转动；用于实施对二氧化碳、甲烷的吸附介质可采用活性炭、分子筛等现有技术中常用的介质，能够有效提高对上述杂质的吸附效率，翻动的介质能够有效提高与原料气体的接触面积，从而进一步提高吸附效果；驱动机构为设置在吸附罐体11下方的电机，电机与搅拌桨12连接，从而实现对搅拌桨12的连通。为实施对介质的更换，所述吸附罐体11上设置有排料管13，所述排料管13内设置有排料螺旋杆14，所述排料管13上设置有支管，所述支管与存料罐40连通；上述的存料罐40与支管连通，可基本确保整个系统的密封，避免原料气体溢出过多；同理，排料螺旋杆14也可采用电机驱动，从而可有效确保对介质的更换。为实施对原料气体中水汽的初步干燥，所述吸附罐体11上的出气口上设置有第一单向阀15，所述第一单向阀15排气端与干燥器50的进气口连通，所述干燥器(50)的出气口与冷却管路60连通。在为提高对冷却管路50的冷却效果，所述冷却罐30与氮气源连通，所述冷却罐30上设置有排气口；上述的冷却管路50位于冷却罐30内可设置成迂回状结构，从而可提高冷却效率。为确保将排水罐20内的水排出，所述排水罐20上设置有补气管21，所述补气管21上设置有第二单向阀22，所述第二单向阀22的导通方向指向排水罐20罐体，所述排水罐20的罐底还设置有排水管23，所述排水管23上设置有第三单向阀24，所述排水管23的管口与抽水泵26的进水口连通，所述第三单向阀24的导通方向指向抽水泵26的进水口；上述的第二单向阀22及第三单向阀24能够基本确保整个系统的密封，避免气体溢出过多的问题。为进一步提高对气体中水汽过滤效果，排水罐20上还设置有出气管25，所述出气管25穿过冷却罐30。为确保水流能够顺利导入排水罐60，所述出气管,25及冷却管路60竖直布置，所述排水罐20设置在冷却罐30下方。而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢气高效提纯生产装置，其特征在于：包括初级吸附器(10)，所述初级吸附器(10)的进气口与原料气源连通，所述初级吸附器(10)用于吸附气源中的二氧化碳、甲烷气体，所述初级吸附器(10)的出气口通过冷却管路(60)与排水罐(20)的进气口连通，所述冷却管路(60)外套设有冷却罐(30)，所述排水罐(20)上设置有排气口与氢气收集装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种氢气高效提纯生产装置，其特征在于：包括初级吸附器(10)，所述初级吸附器(10)的进气口与原料气源连通，所述初级吸附器(10)用于吸附气源中的二氧化碳、甲烷气体，所述初级吸附器(10)的出气口通过冷却管路(60)与排水罐(20)的进气口连通，所述冷却管路(60)外套设有冷却罐(30)，所述排水罐(20)上设置有排气口与氢气收集装置连通。2.根据权利要求1所述的氢气高效提纯生产装置，其特征在于：所述初级吸附器(10)包括吸附罐体(11)，所述吸附罐体(11)内导入有吸附介质，所述吸附罐体(11)内设置有搅拌桨(12)，驱动机构驱动搅拌桨(12)转动。3.根据权利要求2所述的氢气高效提纯生产装置，其特征在于：所述吸附罐体(11)上设置有排料管(13)，所述排料管(13)内设置有排料螺旋杆(14)，所述排料管(13)上设置有支管，所述支管与存料罐(40)连通。4.根据权利要求3所述的氢气高效提纯生产装置，其特征在于：所述吸附罐体(11)上的出气口上设置有第一单向阀(15)，所述第一单向阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，罗吉昌，张毅，羊伟军，
申请(专利权)人：四川岷江雪盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51