一种原烟烟框及原烟储运气动叉车自动烟框折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原烟烟框及原烟储运气动叉车自动烟框折叠装置，包括车体、门架和升降叉架，车体的内部安装有操作台，车体的一端安装有门架，门架的顶部安装有链轮，链轮上安装有铰链，车体的内部安装有气动系统，气动系统包括电机、空气压缩机和气缸，空气压缩机与气缸电性连接，本实用新型专利技术涉及一种原烟烟框及原烟储运气动叉车自动烟框折叠装置，气缸带动铰链的运动，铰链带动升降叉架运动，实现升降叉架的升降功能，升降叉架上的设置有折叠装置，通过折叠装置上的升降杆与侧烟框支撑架相配合，升降杆随升降叉架上升，升降杆对侧烟框支撑架施加向上的作用力，实现侧烟框的向内折叠。

An automatic smoke folding device for the original smoke frame and the original smoke storage and transportation pneumatic forklift truck

【技术实现步骤摘要】
一种原烟烟框及原烟储运气动叉车自动烟框折叠装置
本技术涉及一种折叠装置，特别涉及一种原烟烟框及原烟储运气动叉车自动烟框折叠装置。
技术介绍
烟框是应用于烟草行业的一种专业工具，用于盛放原烟叶。而目前广泛使用的烟框，其中一种为采用侧烟框与底框之间滑动翻转连接实现折叠，使烟框在使用时，能达到长期存放原烟叶的目的；当烟框闲置时，使用人工对侧烟框施加向上的作用力，使侧烟框向内折叠实现烟框的折叠，减小烟框的存放空间。但是在对侧烟框进行折叠的过程中，需要人左右跑来跑去的对两个侧烟框进行折叠，不仅操作不方便，而且浪费没必要的人力，不利于适应快速的工作状态。因此我们设计出一种自动缓慢折叠装置，进一步实现自动化，减少工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原烟烟框及储运气动叉车自动烟框折叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的折叠装置折叠时稳定性差、不能实现自动折叠的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原烟烟框，包括两个侧烟框和底框，所述侧烟框包括两根与底框滑动翻转连接的竖杆，所述竖杆之间连接有侧烟框支撑架，所述侧烟框支撑架设置在侧烟框的底部，所述底框底端的四个边角均固定设置有支脚，所述底框两侧的拐角均固定设有与竖杆滑动翻转的支柱，所述支柱上设置有第二滑槽和U型槽，所述竖杆的一侧设置有定位螺栓，所述竖杆的一端插入对应的滑槽和U型槽的内部，并通过定位螺栓滑动翻转连接。一种用于原烟烟框的原烟储运气动叉车自动烟框折叠装置，包括车体、门架和升降叉架，所述车体的内部安装有操作台，所述车体的一端安装有门架，所述门架的顶部安装有链轮，所述链轮上安装有铰链，所述车体的内部安装有气动系统，所述气动系统包括电机、空气压缩机和气缸，所述空气压缩机与气缸电性连接，所述电机与气缸电性连接，所述门架一侧的顶部安装有底板，所述底板顶端的一侧安装有第一电机和第二电机，所述底板顶端的中部开设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽内部的两侧通过第三轴承座和第四轴承座安装有第二丝杠，所述第二矩形槽内部的两侧通过第一轴承座和第二轴承座安装有第一丝杠，所述第一丝杠上和第二丝杠上分别螺纹连接有第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，所述第一丝杠螺母的底端和第二丝杠螺母的底端分别安装有第一缓冲杆和第二缓冲杆，所述第一电机的输出端与第二丝杠的一端传动连接，所述第二电机的输出端与第一丝杠的一端传动连接，所述门架一侧的中部设有升降叉架，所述铰链的一端与升降叉架固定连接，所述铰链的另一端与气缸的输出端传动连接，所述升降叉架上套设有滑块，所述滑块上转动连接有连接杆，两个连接杆连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部安装有步进电机和锥齿轮，所述步进电机的输出端与锥齿轮传动连接，所述连接杆的一端固定设有升降杆，所述升降杆上设有与侧烟框支撑架相配合的限位块，所述气动系统、第一电机、第二电机和步进电机分别通过操作台上设有的开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆为顺时针旋转90°的L型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块设置在升降杆远离连接杆的端部。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降叉架上设有识别区。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮箱两端设有与连接杆相配合的开口，开口处设有与连接杆相配合的滑道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种原烟烟框及储运气动叉车自动烟框折叠装置，气缸带动铰链的运动，铰链带动升降叉架运动，实现升降叉架的升降功能，升降叉架上的设置有折叠装置，通过折叠装置上的升降杆与侧烟框支撑架相配合，升降杆随升降叉架上升，升降杆对侧烟框支撑架施加向上的作用力，实现侧烟框的向内折叠；两个连接杆通过齿轮箱实现同时向内向外旋转，提高折叠装置的操作便利性。烟框向内折叠后，两边侧烟框向内依附在缓冲杆上，再通过上方缓慢折叠装置上的电机旋转带动左侧侧烟框下降，边框下降之后，缓冲杆到达右侧，操作两个电机，都将缓冲杆向左侧移动，右侧烟框边框随着缓冲杆向左侧移动、下降完成一个烟框的折叠。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的缓冲折叠杆结构示意图；图3为本技术的底板俯视结构示意图；图4为本技术的烟框正视结构示意图；图5为本技术的烟框侧视结构示意图。图中：1、车体；2、操作台；3、气动系统；4、门架；5、铰链；6、链轮；7、升降叉架；8、齿轮箱；9、滑块；10、连接杆；11、升降杆；12、识别区；13、第一电机；14、第一丝杠；15、第一丝杠螺母；16、第二丝杠螺母；17、第二缓冲杆；18、第一缓冲杆；19、第一轴承座；20、第二轴承座；21、底板；22、第二电机；23、第三轴承座；24、第一矩形槽；25、第二矩形槽；26、第二丝杠；27、第四轴承座；28、限位块；29、锥齿轮；30、步进电机；31、侧烟框；32、支脚；33、底框；34、侧烟框支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种原烟烟框，包括两个侧烟框31和底框33，侧烟框31包括两根与底框33滑动翻转连接的竖杆，竖杆之间连接有侧烟框支撑架34，侧烟框支撑架34设置在侧烟框31的底部，底框33底端的四个边角均固定设置有支脚32，底框33两侧的拐角均固定设有与竖杆滑动翻转的支柱，支柱上设置有第二滑槽和U型槽，竖杆的一侧设置有定位螺栓，竖杆的一端插入对应的滑槽和U型槽的内部，并通过定位螺栓滑动翻转连接。一种用于原烟烟框的原烟储运气动叉车自动烟框折叠装置，包括车体1、门架4和升降叉架7，车体1的内部安装有操作台2，车体1的一端安装有门架4，门架4的顶部安装有链轮6，链轮6上安装有铰链5，车体1的内部安装有气动系统3，气动系统3包括电机、空气压缩机和气缸，空气压缩机与气缸电性连接，电机与气缸电性连接，门架4一侧的顶部安装有底板21，底板21顶端的一侧安装有第一电机13和第二电机22，底板21顶端的中部开设有第一矩形槽24和第二矩形槽25，第一矩形槽24内部的两侧通过第三轴承座23和第四轴承座27安装有第二丝杠26，第二矩形槽25内部的两侧通过第一轴承座19和第二轴承座20安装有第一丝杠14，第一丝杠14上和第二丝杠26上分别螺纹连接有第一丝杠螺母15和第二丝杠螺母16，第一丝杠螺母15的底端和第二丝杠螺母16的底端分别安装有第一缓冲杆18和第二缓冲杆17，第一电机13的输出端与第二丝杠26的一端传动连接，第二电机22的输出端与第一丝杠14的一端传动连接，门架4一侧的中部设有升降叉架7，铰链5的一端与升降叉架7固定连接，铰链5的另一端与气缸的输出端传动连接，升降叉架7上套设有滑块9，滑块9上转动连接有连接杆10，两个连接杆10连接有齿轮箱8，齿轮箱8的内部安装有步进电机30和锥齿轮29，步进电机30的输出端与锥齿轮29传动连接，连接杆10的一端固定设有升降杆11，升降杆11上设有与侧烟框支撑架34相配合的限位块28，气动系统3、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原烟烟框，包括两个侧烟框(31)和底框(33)，其特征在于，所述侧烟框(31)包括两根与底框(33)滑动翻转连接的竖杆，所述竖杆之间连接有侧烟框支撑架(34)，所述侧烟框支撑架(34)设置在侧烟框(31)的底部，所述底框(33)底端的四个边角均固定设置有支脚(32)，所述底框(33)两侧的拐角均固定设有与竖杆滑动翻转的支柱，所述支柱上设置有第二滑槽和U型槽，所述竖杆的一侧设置有定位螺栓，所述竖杆的一端插入对应的滑槽和U型槽的内部，并通过定位螺栓滑动翻转连接。

【技术特征摘要】
1.一种原烟烟框，包括两个侧烟框(31)和底框(33)，其特征在于，所述侧烟框(31)包括两根与底框(33)滑动翻转连接的竖杆，所述竖杆之间连接有侧烟框支撑架(34)，所述侧烟框支撑架(34)设置在侧烟框(31)的底部，所述底框(33)底端的四个边角均固定设置有支脚(32)，所述底框(33)两侧的拐角均固定设有与竖杆滑动翻转的支柱，所述支柱上设置有第二滑槽和U型槽，所述竖杆的一侧设置有定位螺栓，所述竖杆的一端插入对应的滑槽和U型槽的内部，并通过定位螺栓滑动翻转连接。2.一种用于权利要求1的原烟烟框的原烟储运气动叉车自动烟框折叠装置，包括车体(1)、门架(4)和升降叉架(7)，其特征在于，所述车体(1)的内部安装有操作台(2)，所述车体(1)的一端安装有门架(4)，所述门架(4)的顶部安装有链轮(6)，所述链轮(6)上安装有铰链(5)，所述车体(1)的内部安装有气动系统(3)，所述气动系统(3)包括电机、空气压缩机和气缸，所述空气压缩机与气缸电性连接，所述电机与气缸电性连接，所述门架(4)一侧的顶部安装有底板(21)，所述底板(21)顶端的一侧安装有第一电机(13)和第二电机(22)，所述底板(21)顶端的中部开设有第一矩形槽(24)和第二矩形槽(25)，所述第一矩形槽(24)内部的两侧通过第三轴承座(23)和第四轴承座(27)安装有第二丝杠(26)，所述第二矩形槽(25)内部的两侧通过第一轴承座(19)和第二轴承座(20)安装有第一丝杠(14)，所述第一丝杠(14)上和第二丝杠(26)上分别螺纹连接有第一丝杠螺母(15)和第二丝杠螺母(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国强，杨再余，郑祖武，李剑林，孙鹏，
申请(专利权)人：昆明昌达除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53