一种多工位电工胶带缠胶装置制造方法及图纸

一种多工位电工胶带缠胶装置，本实用新型专利技术涉及胶带生产装置技术领域；它包含工作台、固定板、胶带固定机构和旋转机构，所述工作台上表面的后侧上固定有固定板，该固定板前侧的左右两端上均固定有限位板，限位板之间设有胶带固定机构，固定板的前侧设有旋转机构，旋转机构通过支架固定在工作台上表面的前侧，其通过数个胶带座与丝杆的配合，在转动丝杆的同时可进行数个工位的缠绕，从而可一次性对数个线缆的不同位置进行缠绕固定，减少了工作人员的劳动力，本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

A Multi-station Electrical Tape Wrapping Device

【技术实现步骤摘要】
一种多工位电工胶带缠胶装置
本技术涉及胶带生产装置
，具体涉及一种多工位电工胶带缠胶装置。
技术介绍
电工胶带全名为聚氯乙烯电气绝缘胶粘带，又有人称之为电工绝缘胶带，适用于各种电阻零件的绝缘，也可用于工业过程中捆绑、固定、搭接、修补、密封、保护，在线缆输送时，通过线缆对物品进行胶带捆扎，便于搬运以及避免物品损坏，在搬运线缆的过程中，为了能够提高搬运的效率以及降低占地面积，通常将线缆叠加在一起进行搬运，为了避免在搬运的过程中线缆倾斜或掉落，最常见的方法是在线缆的表面缠上塑料电工胶带，保证线缆的稳定性，但在缠绕的过程中，通常采用人工缠绕，缠绕的效率低，劳动强度大，而且如线缆较长的话，则需缠绕的位置更多，增加工作人员的劳动力，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的多工位电工胶带缠胶装置，其通过数个胶带座与丝杆的配合，在转动丝杆的同时可进行数个工位的缠绕，从而可一次性对数个线缆的不同位置进行缠绕固定，减少了工作人员的劳动力。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含工作台、固定板、胶带固定机构和旋转机构，所述工作台上表面的后侧上固定有固定板，该固定板前侧的左右两端上均固定有限位板，限位板之间设有胶带固定机构，固定板的前侧设有旋转机构，旋转机构通过支架固定在工作台上表面的前侧；所述的胶带固定机构由一号丝杆、胶带座和摇柄构成，所述一号丝杆的左端通过轴承与左侧的限位板旋接，其右端穿过右侧的限位板后，与摇柄固定连接，该摇柄悬设在右侧限位板的右侧，一号丝杆的前侧悬设有三个胶带座，中端的胶带座通过轴承与一号丝杆旋接，左右两端的胶带座固定在一号丝杆两端的丝母上，该一号丝杆以中心为轴向两端螺纹相反设置；所述的旋转机构还包含电机、二号丝杆、梅花手拧、支撑板、一号固定座和二号固定座，所述支架的下端固定在工作台上表面的前侧，支架上端横板的凹槽内设有二号丝杆，该二号丝杆的左端通过轴承与凹槽左侧的内侧壁旋接，其左端穿过凹槽右侧的内侧壁后，与梅花手拧旋接，该梅花手拧悬设在支架的右侧，二号丝杆以中心为轴向两端螺纹相反设置，二号丝杆两端的丝母上均固定有支撑板，左侧支撑板右侧壁的后端上通过轴承旋接有一号固定座，一号固定座左侧壁的中心与电机的输出轴固定连接，电机穿过支撑板后，固定在支撑板的左侧壁上，且该电机与外部电源连接，右侧支撑板左侧壁的后端上通过轴承旋接有二号固定座，该二号固定座的槽口与一号固定座槽口相对设置，一号固定座由U型板和压板构成，U型板的左端通过轴承与支撑板旋接，U型板上端的左侧通过转轴与压板旋接，该压板右端的中心通过螺栓与U型板右侧的下端旋接。进一步地，所述的胶带座由钢片、转杆和弹性片构成，所述钢片和弹性片的后端分别固定在一号丝杆上丝母的左右两端上，钢片的前端通过轴承与转杆左端的凸起旋接，转杆右端的凸起插设在弹性片的圆孔内。进一步地，所述支架下端的两侧均通过滑块滑动设置在滑轨上，滑轨固定在工作台上表面的左右两侧上，两个滑轨后端之间设有一号气缸，该一号气缸与外部气源连接，且其固定在工作台的上表面上，一号气缸的活塞杆通过连接杆与支架后侧壁的中端固定连接。进一步地，所述固定板的前侧悬设有推板，该推板下表面的中端与二号气缸的活塞杆固定连接，该二号气缸与外部气源连接，且其固定在工作台的上表面上，且其设置于一号气缸的后侧。进一步地，所述推板前侧的上方悬设有刀片，该刀片设置于支架的上方，且其刀口垂直向下设置，刀片上侧的中端固定在三号气缸的活塞杆上，该三号气缸与外部气源连接，且其固定在横向撑板上，该横向撑板的后端固定在固定板前侧壁的上端上。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种多工位电工胶带缠胶装置，其通过数个胶带座与丝杆的配合，在转动丝杆的同时可进行数个工位的缠绕，从而可一次性对数个线缆的不同位置进行缠绕固定，减少了工作人员的劳动力，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的侧视图。图4是本技术中胶带座的结构示意图。图5是本技术中一号固定座的结构示意图。附图标记说明：工作台1、固定板2、胶带固定机构3、一号丝杆3-1、胶带座3-2、钢片3-2-1、转杆3-2-2、弹性片3-2-3、摇柄3-3、旋转机构4、支架4-1、电机4-2、二号丝杆4-3、梅花手拧4-4、支撑板4-5、一号固定座4-6、U型板4-6-1、压板4-6-2、二号固定座4-7、凹槽4-8、限位板5、滑轨6、一号气缸7、推板8、二号气缸9、刀片10、三号气缸11、横向撑板12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1、固定板2、胶带固定机构3和旋转机构4，所述工作台1上表面的后侧上焊接固定有固定板2，该固定板2前侧的左右两端上均焊接固定有限位板5，限位板5之间设有胶带固定机构3，固定板2的前侧设有旋转机构4，旋转机构4通过支架4-1固定在工作台1上表面的前侧，该支架4-1的下端固定在工作台1上表面上；所述的胶带固定机构3由一号丝杆3-1、胶带座3-2和摇柄3-3构成，所述一号丝杆3-1的左端通过轴承与左侧的限位板5旋接，该轴承嵌设在限位板5内，且其外圈与限位板5的内侧壁焊接固定，其内圈与一号丝杆3-1的左端焊接固定，一号丝杆3-1的右端穿过右侧的限位板5后，与摇柄3-3焊接固定，该摇柄3-3悬设在右侧限位板5的右侧，一号丝杆3-1的前侧悬设有三个胶带座3-2，中端的胶带座3-2通过轴承与一号丝杆3-1旋接，该轴承套设在一号丝杆3-1的中端上，且其内圈与一号丝杆3-1焊接固定，其外圈的前侧壁与胶带座3-2焊接固定，其外圈的后侧壁通过连杆与固定板2焊接固定，左右两端的胶带座3-2焊接固定在一号丝杆3-1两端的丝母上，该丝母的后端通过导向片滑动设置在固定板2的前侧壁内，该一号丝杆3-1以中心为轴向两端螺纹相反设置；所述的旋转机构4还包含电机4-2、二号丝杆4-3、梅花手拧4-4、支撑板4-5、一号固定座4-6和二号固定座4-7，支架4-1上端横板的凹槽4-8内设有二号丝杆4-3，该二号丝杆4-3的左端通过轴承与凹槽4-8左侧的内侧壁旋接，该轴承嵌设在凹槽4-8左侧的内侧壁内，且其外圈与凹槽4-8的内侧壁焊接固定，其内圈与二号丝杆4-3焊接固定，二号丝杆4-3的左端穿过凹槽4-8右侧的内侧壁后，与梅花手拧4-4焊接固定，该梅花手拧4-4悬设在支架4-1的右侧，二号丝杆4-3以中心为轴向两端螺纹相反设置，二号丝杆4-3两端的丝母上均焊接固定有支撑板4-5，左侧支撑板4-5右侧壁的后端上通过轴承旋接有一号固定座4-6，该轴承嵌设在支撑板4-5内，且其外圈与支撑板4-5的内侧壁焊接固定，其内圈的右侧壁与一号固定座4-6的左端焊接固定，一号固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位电工胶带缠胶装置，其特征在于：它包含工作台（1）、固定板（2）、胶带固定机构（3）和旋转机构（4），所述工作台（1）上表面的后侧上固定有固定板（2），该固定板（2）前侧的左右两端上均固定有限位板（5），限位板（5）之间设有胶带固定机构（3），固定板（2）的前侧设有旋转机构（4），旋转机构（4）通过支架（4‑1）固定在工作台（1）上表面的前侧；所述的胶带固定机构（3）由一号丝杆（3‑1）、胶带座（3‑2）和摇柄（3‑3）构成，所述一号丝杆（3‑1）的左端通过轴承与左侧的限位板（5）旋接，其右端穿过右侧的限位板（5）后，与摇柄（3‑3）固定连接，该摇柄（3‑3）悬设在右侧限位板（5）的右侧，一号丝杆（3‑1）的前侧悬设有三个胶带座（3‑2），中端的胶带座（3‑2）通过轴承与一号丝杆（3‑1）旋接，左右两端的胶带座（3‑2）固定在一号丝杆（3‑1）两端的丝母上，该一号丝杆（3‑1）以中心为轴向两端螺纹相反设置；所述的旋转机构（4）还包含电机（4‑2）、二号丝杆（4‑3）、梅花手拧（4‑4）、支撑板（4‑5）、一号固定座（4‑6）和二号固定座（4‑7），所述支架（4‑1）的下端固定在工作台（1）上表面的前侧，支架（4‑1）上端横板的凹槽（4‑8）内设有二号丝杆（4‑3），该二号丝杆（4‑3）的左端通过轴承与凹槽（4‑8）左侧的内侧壁旋接，其左端穿过凹槽（4‑8）右侧的内侧壁后，与梅花手拧（4‑4）旋接，该梅花手拧（4‑4）悬设在支架（4‑1）的右侧，二号丝杆（4‑3）以中心为轴向两端螺纹相反设置，二号丝杆（4‑3）两端的丝母上均固定有支撑板（4‑5），左侧支撑板（4‑5）右侧壁的后端上通过轴承旋接有一号固定座（4‑6），一号固定座（4‑6）左侧壁的中心与电机（4‑2）的输出轴固定连接，电机（4‑2）穿过支撑板（4‑5）后，固定在支撑板（4‑5）的左侧壁上，且该电机（4‑2）与外部电源连接，右侧支撑板（4‑5）左侧壁的后端上通过轴承旋接有二号固定座（4‑7），该二号固定座（4‑7）的槽口与一号固定座（4‑6）槽口相对设置，一号固定座（4‑6）由U型板（4‑6‑1）和压板（4‑6‑2）构成，U型板（4‑6‑1）的左端通过轴承与支撑板（4‑5）旋接，U型板（4‑6‑1）上端的左侧通过转轴与压板（4‑6‑2）旋接，该压板（4‑6‑2）右端的中心通过螺栓与U型板（4‑6‑1）右侧的下端旋接。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位电工胶带缠胶装置，其特征在于：它包含工作台（1）、固定板（2）、胶带固定机构（3）和旋转机构（4），所述工作台（1）上表面的后侧上固定有固定板（2），该固定板（2）前侧的左右两端上均固定有限位板（5），限位板（5）之间设有胶带固定机构（3），固定板（2）的前侧设有旋转机构（4），旋转机构（4）通过支架（4-1）固定在工作台（1）上表面的前侧；所述的胶带固定机构（3）由一号丝杆（3-1）、胶带座（3-2）和摇柄（3-3）构成，所述一号丝杆（3-1）的左端通过轴承与左侧的限位板（5）旋接，其右端穿过右侧的限位板（5）后，与摇柄（3-3）固定连接，该摇柄（3-3）悬设在右侧限位板（5）的右侧，一号丝杆（3-1）的前侧悬设有三个胶带座（3-2），中端的胶带座（3-2）通过轴承与一号丝杆（3-1）旋接，左右两端的胶带座（3-2）固定在一号丝杆（3-1）两端的丝母上，该一号丝杆（3-1）以中心为轴向两端螺纹相反设置；所述的旋转机构（4）还包含电机（4-2）、二号丝杆（4-3）、梅花手拧（4-4）、支撑板（4-5）、一号固定座（4-6）和二号固定座（4-7），所述支架（4-1）的下端固定在工作台（1）上表面的前侧，支架（4-1）上端横板的凹槽（4-8）内设有二号丝杆（4-3），该二号丝杆（4-3）的左端通过轴承与凹槽（4-8）左侧的内侧壁旋接，其左端穿过凹槽（4-8）右侧的内侧壁后，与梅花手拧（4-4）旋接，该梅花手拧（4-4）悬设在支架（4-1）的右侧，二号丝杆（4-3）以中心为轴向两端螺纹相反设置，二号丝杆（4-3）两端的丝母上均固定有支撑板（4-5），左侧支撑板（4-5）右侧壁的后端上通过轴承旋接有一号固定座（4-6），一号固定座（4-6）左侧壁的中心与电机（4-2）的输出轴固定连接，电机（4-2）穿过支撑板（4-5）后，固定在支撑板（4-5）的左侧壁上，且该电机（4-2）与外部电源连接，右侧支撑板（4-5）左侧壁的后端上通过轴承旋接有二号固定座（4-7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱重宝，刘婵，
申请(专利权)人：合肥汀兰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34