一种润滑油定量灌装设备制造技术

一种润滑油定量灌装设备，支架的横臂顶部固定安装有过滤桶，支架的内侧通过固定臂固定安装有灌装筒，灌装筒内设置有活塞头，活塞头与液压油缸的拉杆端固定连接，液压油缸固定安装在伸缩杆的底端，伸缩杆的另一端固定安装在支架的横臂上，过滤桶通过油管与灌装筒连接，支架的底座上还固定安装有固定槽，固定槽的顶部固定安装有传送带，灌装筒的底部设置有灌装嘴，灌装嘴上安装有电磁单向阀一，支架的侧壁上还固定安装有控制器，电磁阀、液压油缸和传送带的动力提供装置均与控制器连接。本实用新型专利技术整个灌装流程，简单，高效，并且确保灌装的数量一致。

A Lubricating Oil Quantitative Filling Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油定量灌装设备
本申请涉及一种润滑油生产设备，尤其涉及一种润滑油定量灌装设备。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般是采用桶装进行大批量的销售，具体生产时通常先对基础油和添加剂进行调和，然后将调和后的润滑油。进行灌装和封盖。现在的润滑油灌装虽然有很多不同类型的生产线，但是现有的生产线或多或少存在着不合理的地方，有些生产线的加工效率较低；有些生产线的自动化程度虽然较高，但是使用成本较高；因此如何能设计一条工艺流程更为合理、使用更为便捷的润滑油灌装生产线是一项亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种润滑油定量灌装设备，能够对润滑油的灌装进行精准计量，提高润滑油的灌装效率。本技术的技术方案是：一种润滑油定量灌装设备，其组成包括支架，支架包括分别固定安装在支架顶部和底部的横臂和底座，和其特征在于：所述支架的横臂顶部固定安装有过滤桶，所述支架的内侧通过固定臂固定安装有灌装筒，所述灌装筒内设置有活塞头，所述活塞头与液压油缸的拉杆端固定连接，所述液压油缸固定安装在伸缩杆的底端，所述伸缩杆的另一端固定安装在支架的横臂上，所述过滤桶通过油管与灌装筒连接，所述支架的底座上还固定安装有固定槽，所述固定槽的顶部固定安装有传送带，所述灌装筒的底部设置有灌装嘴，所述灌装嘴上安装有电磁单向阀一，所述支架的侧壁上还固定安装有控制器，所述电磁阀、液压油缸和传送带的动力提供装置均与控制器连接。为了方便收集滴落到固定槽内的润滑油，所述固定槽为顶部开口结构，且其底部为左高右低的结构，所述固定槽的右侧安装有出液管，所述出液管上安装有阀门。为了更方便的对进入灌装筒内的润滑油进行定量，所述灌装筒由透明材料制成，且其外壁上刻有液位线。为了防止在灌装过程中润滑油回流，所述油管上安装有电磁单向阀二，所述电磁单向阀也与控制器连接。为了确保进入灌装筒内的润滑油的质量，所述过滤桶内设置有两个过滤板。为了防止润滑油氧化，同时也为了方便冬天对润滑油进行灌装，所述过滤桶的底部设置有加热棒。为了使润滑油的灌装更为便捷高效，所述灌装筒的底部还安装有传感器，所述传感器与控制器连接。本技术的有益效果是：1.本技术可通过控制器操作整个灌装流程，可通过调整伸缩杆的长短确定液压油缸的高低，进而确定活塞头在灌装筒内的位置，从而确定润滑油的灌装量。当传感器检测到灌装嘴底部通过传送带送来的空桶后，传感器将信号传输给控制器，控制器将传送带停下，并打开电磁单向阀二，灌装筒内装满后，打开电磁单向阀一，同时启动液压油缸，进行灌装，灌装完成后，启动传送带，灌装下一空桶，整个灌装流程，简单，高效，并且确保灌装的数量一致。2.本技术在灌装前加装了过滤设备，可有效防止润滑油在罐内长时间存放后混入了杂质，可在进行灌装前进行过滤，确保润滑油的质量；同时在过滤桶内安装了加热棒，即可对润滑油进行加热，防止其氧化，也可有效确保在通天里的灌装效率。3.本技术在灌装筒由透明材料制成，且其外壁上设置有刻度线，可以根据桶的大小，确定需要灌装的数量，同时可根据需要调整伸缩杆的长短，确定液压油缸的高低，进而确定活塞头在灌装筒内的位置，从而确定润滑油的灌装量。操作更为简单，计量更为精确。4、本技术的固定槽可以用来收集滴落到固定槽内的润滑油，避免润滑油滴落到别处，造成浪费，同时也可以将该润滑油进行回收再利用，降低企业的生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是固定槽的结构示意图。图中：支架1，过滤桶2，灌装筒3，液压油缸4，活塞头5，固定臂6，油管7，电磁单向阀二8，加热棒9，过滤板10，灌装嘴11，电磁单向阀一12，固定槽13，传送带14，传感器15，出液管16，阀门17，伸缩杆18，控制器19。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。在图1中，一种润滑油定量灌装设备，其组成包括支架1，支架1包括分别固定安装在支架1顶部和底部的横臂和底座，和其特征在于：所述支架1的横臂顶部固定安装有过滤桶2，所述支架1的内侧通过固定臂6固定安装有灌装筒3，所述灌装筒3内设置有活塞头5，所述活塞头5与液压油缸4的拉杆端固定连接，所述液压油缸4固定安装在伸缩杆18的底端，所述伸缩杆18的另一端固定安装在支架1的横臂上，所述过滤桶2通过油管7与灌装筒3连接，所述支架1的底座上还固定安装有固定槽13，所述固定槽13的顶部固定安装有传送带14，所述灌装筒3的底部设置有灌装嘴11，所述灌装嘴11上安装有电磁单向阀一12，所述支架1的侧壁上还固定安装有控制器19，所述电磁阀12、液压油缸4和传送带14的动力提供装置均与控制器19连接。所述固定槽13为顶部开口结构，且其底部为左高右低的结构，所述固定槽13的右侧安装有出液管16，所述出液管16上安装有阀门17。所述灌装筒3由透明材料制成，且其外壁上刻有液位线。所述油管7上安装有电磁单向阀二8，所述电磁单向阀8也与控制器19连接。所述过滤桶2内设置有两个过滤板10。所述过滤桶2的底部设置有加热棒9。所述灌装筒3的底部还安装有传感器15，所述传感器15与控制器19连接。将待灌装的润滑油注入到过滤桶2内，对润滑油进行过滤，并开启加热棒9，对进入过滤桶2的润滑油进行加热，并通过调整伸缩杆18的长短，来确定活塞头5在灌装筒3内的位置，进而来精确确定需要灌装的数量。将空桶放置到传送带14上，启动传送带14，当传感,15检测到灌装嘴11底部通过传送带14送来的空桶后，传感器14将信号传输给控制器19，控制器19将传送带停下，并打开电磁单向阀二8，灌装筒3内装满后，打开电磁单向阀一12，同时启动液压油缸4，进行灌装，灌装完成后，启动传送带14，灌装下一空桶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油定量灌装设备，其组成包括支架（1），支架（1）包括分别固定安装在支架（1）顶部和底部的横臂和底座，和其特征在于：所述支架（1）的横臂顶部固定安装有过滤桶（2），所述支架（1）的内侧通过固定臂（6）固定安装有灌装筒（3），所述灌装筒（3）内设置有活塞头（5），所述活塞头（5）与液压油缸（4）的拉杆端固定连接，所述液压油缸（4）固定安装在伸缩杆（18）的底端，所述伸缩杆（18）的另一端固定安装在支架（1）的横臂上，所述过滤桶（2）通过油管（7）与灌装筒（3）连接，所述支架（1）的底座上还固定安装有固定槽（13），所述固定槽（13）的顶部固定安装有传送带（14），所述灌装筒（3）的底部设置有灌装嘴（11），所述灌装嘴（11）上安装有电磁单向阀一（12），所述支架（1）的侧壁上还固定安装有控制器（19），所述电磁单向阀一（12）、液压油缸（4）和传送带（14）的动力提供装置均与控制器（19）连接。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油定量灌装设备，其组成包括支架（1），支架（1）包括分别固定安装在支架（1）顶部和底部的横臂和底座，和其特征在于：所述支架（1）的横臂顶部固定安装有过滤桶（2），所述支架（1）的内侧通过固定臂（6）固定安装有灌装筒（3），所述灌装筒（3）内设置有活塞头（5），所述活塞头（5）与液压油缸（4）的拉杆端固定连接，所述液压油缸（4）固定安装在伸缩杆（18）的底端，所述伸缩杆（18）的另一端固定安装在支架（1）的横臂上，所述过滤桶（2）通过油管（7）与灌装筒（3）连接，所述支架（1）的底座上还固定安装有固定槽（13），所述固定槽（13）的顶部固定安装有传送带（14），所述灌装筒（3）的底部设置有灌装嘴（11），所述灌装嘴（11）上安装有电磁单向阀一（12），所述支架（1）的侧壁上还固定安装有控制器（19），所述电磁单向阀一（12）、液压油缸（4）和传送带（14）的动力提供装置均与控制器（19）连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，万帅，王保国，
申请(专利权)人：湖北斐梵润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42