一种断芯防卡死削笔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断芯防卡死削笔器，实现即使出现断芯的情况也不会使滚刀卡死,一种断芯防卡死削笔器，包括壳体1、滚刀2和滚刀架3，其特征在于，所述滚刀架(3)设有圆锥槽(4)，所述圆锥槽(4)的一侧设有第一开口(5)，所述滚刀架(3)设有断芯排除槽(6)，所述断芯排除槽(6)与所述第一开口(5)连接,包括对中锁定机构、第一弹簧(12)、第二弹簧(13),所述对中锁定机构包括上基座(7)、相互平行固定于上基座(7)的第一轨道(8)和第二轨道(9)，所述第一轨道(8)和第二轨道(9)滑动设有第一滑块(10)和第二滑块(11)。

A core-breaking and anti-jamming pen sharpener

【技术实现步骤摘要】
一种断芯防卡死削笔器
本技术涉及削笔器
，具体地说涉及一种断芯防卡死削笔器。
技术介绍
削笔器是一种通过行星机构带动滚刀削铅笔笔头，现有的技术的削笔机工作时，将铅笔的一端插入削笔口，然后驱动滚刀围绕铅笔做行星式切削运动削制铅笔的笔头，削笔完毕，抽出铅笔，而目前铅笔笔芯在被切削的过程中有时会出现断芯的情况，而此时滚刀就会被卡死，需要拆出削笔器的壳体，排除断芯才能继续切削笔芯，十分麻烦。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的技术问题，本技术提供一种断芯防卡死削笔器，实现即使出现断芯的情况也不会使滚刀卡死。本技术采用的技术方案是：提供一种断芯防卡死削笔器，包括壳体、滚刀和滚刀架，所述滚刀架设有圆锥槽，所述圆锥槽的一侧设有第一开口，所述滚刀架设有断芯排除槽，所述断芯排除槽与所述第一开口连接。一种断芯防卡死削笔器包括对中锁定机构、第一弹簧、第二弹簧，所述对中锁定机构包括上基座、相互平行固定于上基座的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道滑动设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别设有第一定位柱和第二定位柱，所述上基座设有第三定位柱和第四定位柱，所述第一弹簧一端与第二定位柱连接，另一端与第三定位柱连接，所述第二弹簧一端与第一定位柱连接，另一端与第四定位柱连接。所述第一滑块设有与第一轨道配合滑动的第一定位槽，所述第二滑块设有与第二轨道配合滑动的第二定位槽。所述第一滑块底部设有第一齿条，所述第二滑块底部设有第二齿条。上基座转动设有大齿轮、所述第一齿条和第二齿条同时与大齿轮啮合。包括可拆罩体机构，所述可拆罩体机构包括中基座、与中基座插接的罩体，所述罩体转动卡接有罩盖，所述罩体设有定位凸起块，所述罩盖设有二层定位卡槽。所述第一滑块和第二滑块分别设有形状相同的锁定卡槽。所述锁定卡槽设有导向斜面，设置导向斜面有利于铅笔插入时更好的撑开2个滑块。所述圆锥槽设有第一开口的一侧设有防断芯挡块，这样的优点在于，不会因为设置了第一开口而导致断芯的概率增加，因为防断芯挡块能起到定位铅笔尤其是定位笔芯的目的。采用上述结构，本技术与现有技术相比具有以下优点：首先通过设置断芯排除槽和第一开口实现当出现断芯情况时将断芯排至断芯排除槽，使削笔器可以继续工作避免卡死的情况出现，对中锁定机构使用时，铅笔插入第一滑块和第二滑块之间，使两者撑开，由于2个滑块各自通过齿条与大齿轮啮合，所以两边拆开的距离一定是一样的，而现有技术三爪的定位可能受到塞入铅笔本身位置偏差以及抓铅笔手的力影响而无法保证对中的准确产生偏心，铅笔削完拔出以后，通过第一弹簧和第二弹簧弹力加上大齿轮的引导下使第一滑块和第二滑块回位重新相抵。本技术采用齿轮齿条的连接方式，结构更加可靠稳定，而且对中的更加精确，而且本结构可以适用直径不同的铅笔。所述2个锁定卡槽靠近后形成椭圆形或者菱形。作为改进，本技术还设有包括可拆罩体机构通过定位凸起块和二层定位卡槽配合使用，实现罩盖和罩体开拆连接，这样的优点在于当滚刀磨损需要更换时，方便拆开。附图说明图1为本技术断芯排除槽的结构示意图。图2为本技术壳体的结构示意图。图3为本技术对中锁定机构的结构示意图。图4为本技术第二滑块的结构示意图。图5为本技术第二齿条的结构示意图。图6为本技术第一滑块的结构示意图。图7为本技术大齿轮的结构示意图。图8为本技术中基座的结构示意图。图9为本技术罩盖的结构示意图。图10为本技术罩体的结构示意图。图11为本技术防断芯挡块的结构示意图。图中所示:1、壳体，2、滚刀，3、滚刀架，4、圆锥槽，5、第一开口，6、断芯排除槽，7、上基座，8、第一轨道，9、第二轨道，10、第一滑块，11、第二滑块，12、第一弹簧，13、第二弹簧，14、第一定位柱，15、第二定位柱，16、第三定位柱，17、第四定位柱,18、第一定位槽，19、第二定位槽，20、第一齿条，21、第二齿条，22、大齿轮,23、中基座，24、罩体,25、罩盖,26、定位凸起块，27、二层定位卡槽，28、锁定卡槽，29、导向斜面，30、防断芯挡块，31、定位入口，32、定位滑动槽，33、第三定位槽，34、第四定位槽。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。一种断芯防卡死削笔器，包括壳体1、滚刀2和滚刀架3，所述滚刀架3设有圆锥槽4，所述圆锥槽4的一侧设有第一开口5，所述滚刀架3设有断芯排除槽6，所述断芯排除槽6与所述第一开口5连接。一种断芯防卡死削笔器包括对中锁定机构、第一弹簧12、第二弹簧13，所述对中锁定机构包括上基座7、相互平行固定于上基座7的第一轨道8和第二轨道9，所述第一轨道8和第二轨道9滑动设有第一滑块10和第二滑块11，所述第一滑块10和第二滑块11分别设有第一定位柱14和第二定位柱15，所述上基座7设有第三定位柱16和第四定位柱17，所述第一弹簧12一端与第二定位柱15连接，另一端与第三定位柱16连接，所述第二弹簧13一端与第一定位柱14连接，另一端与第四定位柱17连接。所述第一滑块10设有与第一轨道8配合滑动的第一定位槽18，所述第二滑块11设有与第二轨道9配合滑动的第二定位槽19。所述第一滑块10底部设有第一齿条20，所述第二滑块11底部设有第二齿条21。上基座7转动设有大齿轮22、所述第一齿条20和第二齿条21同时与大齿轮22啮合。包括可拆罩体机构，所述可拆罩体机构包括中基座23、与中基座23插接的罩体24，所述罩体24转动卡接有罩盖25，所述罩体24设有定位凸起块26，所述罩盖25设有二层定位卡槽27。所述第一滑块10和第二滑块11分别设有形状相同的锁定卡槽28。所述锁定卡槽28设有导向斜面29，设置导向斜面29有利于铅笔插入时更好的撑开2个滑块。所述罩体24转动卡接有罩盖25，就是所述二层定位卡槽27分为定位入口31和定位滑动槽32，,所述定位凸起块26从定位入口31滑动至定位滑动槽32之后通过旋转罩体24实现轴向的定位。所述第一滑块10与第一定位槽18相反的一面相对设有第三定位槽33，所述第二滑块11与第二定位槽19相反的一面相对设有第四定位槽34。这样设置的优点在于第一滑块10与第二滑块11实质上结构相同可以相互替换，换句换说只要原来制造第一滑块10的模具也可以是制造第二滑块11的模具，节省了成本。采用上述结构，本技术与现有技术相比具有以下优点：首先通过设置断芯排除槽6和第一开口5实现当出现断芯情况时将断芯排至断芯排除槽6，使削笔器可以继续工作避免卡死的情况出现，对中锁定机构使用时，铅笔插入第一滑块10和第二滑块11之间，使两者撑开，由于2个滑块各自通过齿条与大齿轮啮合，所以两边拆开的距离一定是一样的，而现有技术三爪的定位可能受到塞入铅笔本身位置偏差以及抓铅笔手的力影响而无法保证对中的准确产生偏心，铅笔削完拔出以后，通过第一弹簧12和第二弹簧13弹力加上大齿轮22的引导下使第一滑块10和第二滑块11回位重新相抵。本技术采用齿轮齿条的连接方式，结构更加可靠稳定，而且对中的更加精确，而且本结构可以适用直径不同的铅笔。所述2个锁定卡槽28靠近后形成椭圆形或者菱形，上述结构优点在于铅笔塞入时利用结构特点进一步保证对中，避免偏心。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断芯防卡死削笔器，包括壳体(1)、滚刀(2)和滚刀架(3)，其特征在于，所述滚刀架(3)设有圆锥槽(4)，所述圆锥槽(4)的一侧设有第一开口(5)，所述滚刀架(3)设有断芯排除槽(6)，所述断芯排除槽(6)与所述第一开口(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种断芯防卡死削笔器，包括壳体(1)、滚刀(2)和滚刀架(3)，其特征在于，所述滚刀架(3)设有圆锥槽(4)，所述圆锥槽(4)的一侧设有第一开口(5)，所述滚刀架(3)设有断芯排除槽(6)，所述断芯排除槽(6)与所述第一开口(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种断芯防卡死削笔器，其特征在于：包括对中锁定机构、第一弹簧(12)、第二弹簧(13),所述对中锁定机构包括上基座(7)、相互平行固定于上基座(7)的第一轨道(8)和第二轨道(9)，所述第一轨道(8)和第二轨道(9)滑动设有第一滑块(10)和第二滑块(11)，所述第一滑块(10)和第二滑块(11)分别设有第一定位柱(14)和第二定位柱(15)，所述上基座(7)设有第三定位柱(16)和第四定位柱(17)，所述第一弹簧(12)一端与第二定位柱(15)连接，另一端与第三定位柱(16)连接，所述第二弹簧(13)一端与第一定位柱(14)连接，另一端与第四定位柱(17)连接。3.根据权利要求2所述的一种断芯防卡死削笔器，其特征在于：所述第一滑块(10)设有与第一轨道(8)配合滑动的第一定位槽(18)，所述第二滑块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑崇廷，郑高伟，曹锋，李兵，
申请(专利权)人：宁波天天文具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33