多头出胶喷嘴制造技术

技术编号:21970275 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-28 01:14
本申请公开了一种多头出胶喷嘴,包括:喷嘴芯子、喷嘴导流连接件、喷嘴定位套、加热器以及数个喷嘴头,喷嘴导流连接件套设于喷嘴芯子外侧,加热器嵌入喷嘴导流连接件内以对喷嘴导流连接件加热,喷嘴定位套设于喷嘴导流连接件的外侧,数个喷嘴头安装于喷嘴定位套的下端;喷嘴芯子具有空腔,空腔的上端为进料口,空腔的下端连接有数个分流孔,喷嘴导流连接件设有数个导流槽,导流槽的两端分别连接分流孔和喷嘴头的外壁以将空腔内的流体导引至喷嘴头外壁。本实用新型专利技术的多头出胶喷嘴,具有数个喷嘴头,并且塑胶从喷嘴头的外壁流进模具型腔,也就是具有多个出胶头,可同时对模具型腔多处出胶,适用于生产均匀的环形小产品或一模多腔的多个独立小产品。

Multi-head rubber nozzle

【技术实现步骤摘要】
多头出胶喷嘴
本技术涉及热流道
,尤其涉及一种多头出胶喷嘴。
技术介绍
热流道喷嘴一般包括开放式喷嘴和针阀式喷嘴。其中,开放式喷嘴的通常只有一个出料口,并且出料口从喷嘴头内部穿出,从而注塑时,液化的塑胶从喷嘴头内部流出,并流进型腔。但是,这样结构的喷嘴不适用于生产均匀的环形小产品或一模多腔的多个独立小产品。
技术实现思路
本技术针对上述问题,克服至少一个不足,提出了一种多头出胶喷嘴,适用于生产均匀的环形小产品或一模多腔的多个独立小产品。本技术采取的技术方案如下:一种多头出胶喷嘴,包括:喷嘴芯子、喷嘴导流连接件、喷嘴定位套、加热器以及数个喷嘴头,所述喷嘴导流连接件套设于所述喷嘴芯子外侧,所述加热器嵌入所述喷嘴导流连接件内以对所述喷嘴导流连接件加热,所述喷嘴定位套设于所述喷嘴导流连接件的外侧,数个喷嘴头安装于所述喷嘴定位套的下端;所述喷嘴芯子具有空腔,空腔的上端为进料口,空腔的下端连接有数个分流孔,所述喷嘴导流连接件设有数个导流槽,所述导流槽的两端分别连接所述分流孔和所述喷嘴头的外壁以将空腔内的流体导引至喷嘴头外壁。于本技术一实施例中,所述喷嘴导流连接件与所述喷嘴定位套之间形成隔热腔。于本技术一实施例中,所述喷嘴定位套外壁设有封胶位,所述封胶位与所述喷嘴头之间具有一段距离。于本技术一实施例中,所述封胶位与所述喷嘴头之间的距离为所述喷嘴定位套的高度的1/3-2/3。于本技术一实施例中,所述分流孔倾斜设置。于本技术一实施例中,数个喷嘴头均匀分布于所述喷嘴定位套的下端。本技术相比于现有技术的有益效果是:本技术的多头出胶喷嘴,具有数个喷嘴头,并且塑胶从喷嘴头的外壁流进模具型腔,也就是具有多个出胶头,可同时对模具型腔多处出胶,从而适用于生产均匀的环形小产品或一模多腔的多个独立小产品。附图说明图1是本技术多头出胶喷嘴安装于模具中的剖面示意图;图2是本技术多头出胶喷嘴的一实施例的立体图;图3是图2所示多头出胶喷嘴的另一角度的示意图。具体实施方式下面结合各附图,对本技术做详细描述。请参考图1-3所示,本技术提供一种多头出胶喷嘴,包括:喷嘴芯子1、喷嘴导流连接件2、喷嘴定位套3、加热器4以及数个喷嘴头5,所述喷嘴导流连接件2套设于所述喷嘴芯子1外侧,所述加热器4嵌入所述喷嘴导流连接件2内以对所述喷嘴导流连接件2加热,所述喷嘴定位套3设于所述喷嘴导流连接件2的外侧,数个喷嘴头5安装于所述喷嘴定位套3的下端。所述喷嘴芯子1具有空腔101,空腔101的上端为进料口,空腔101的下端连接有数个分流孔102,所述喷嘴导流连接件2设有数个导流槽201,所述导流槽201的两端分别连接所述分流孔102和所述喷嘴头5的外壁以将空腔101内的流体导引至喷嘴头5外壁。使用时,加热器4对喷嘴导流连接件2进行加热,热量传递给喷嘴芯子1,保证空腔101内的塑胶处于流体状态,塑胶流体由于压力作用流进分流孔102,并沿着导流槽201流至喷嘴头5外侧,最后沿着喷嘴头5外壁流进模具8的型腔中,如图1所示,箭头所指示的方向为塑胶流体的流动方向。本技术的多头出胶喷嘴,具有数个喷嘴头5,并且塑胶从喷嘴头5的外壁流进模具8的型腔,也就是具有多个出胶头,可同时对模具8的型腔多处出胶,从而适用于生产均匀的环形小产品或一模多腔的多个独立小产品。进一步地,数个喷嘴头5均匀分布于所述喷嘴定位套3的下端。请参考图2、3所示,在本实施例中,喷嘴头5的数量为4个,但不限于此,喷嘴头5的数量也可以是2个、3个、5个、6个等等,本技术对此不作限制。进一步地,所述喷嘴导流连接件2与所述喷嘴定位套3之间形成隔热腔203。具体地,所述喷嘴定位套3仅上端和下端与所述喷嘴导流连接件2接触,而中部形成隔热腔203,热量只能通过接触的部位进行传递,从而大大减少了喷嘴导流连接件2的热量的散失,保证了喷嘴芯子1具有足够的热量,从而保证塑胶的流体状态。进一步地,请参考图1所示,所述喷嘴定位套3外壁设有封胶位31,所述封胶位31与所述喷嘴头5之间具有一段距离。这样的设计可以减少喷嘴头5上的热量向模具8传递,保证喷嘴头5的热量。进一步地,所述封胶位31与所述喷嘴头5之间的距离为所述喷嘴定位套3的高度的1/3-2/3。封胶位31可以位于所述喷嘴定位套3的中部,这样,封胶位31距离喷嘴头5较远,可以减小喷嘴头5的热量传递。请参考图1所示,所述分流孔102倾斜设置,利于塑胶从喷嘴芯子1的空腔101流至导流槽201。进一步地,所述导流槽201具有斜面,利于将塑胶导引至喷嘴头5外壁。进一步地,所述喷嘴定位套3设有定位槽301,用于安装该多头出胶喷嘴时的定位。如图1所示,安装时,通过销子9插入该定位槽301定位多头出胶喷嘴。本技术多头出胶喷嘴,可同时多处出胶,既适用于生产均匀的环形小产品,也适用于生产一模多腔的多个独立小产品。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此即限制本技术的专利保护范围,凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多头出胶喷嘴,其特征在于,包括:喷嘴芯子、喷嘴导流连接件、喷嘴定位套、加热器以及数个喷嘴头,所述喷嘴导流连接件套设于所述喷嘴芯子外侧,所述加热器嵌入所述喷嘴导流连接件内以对所述喷嘴导流连接件加热,所述喷嘴定位套设于所述喷嘴导流连接件的外侧,数个喷嘴头安装于所述喷嘴定位套的下端;所述喷嘴芯子具有空腔,空腔的上端为进料口,空腔的下端连接有数个分流孔,所述喷嘴导流连接件设有数个导流槽,所述导流槽的两端分别连接所述分流孔和所述喷嘴头的外壁以将空腔内的流体导引至喷嘴头外壁。

【技术特征摘要】
1.一种多头出胶喷嘴,其特征在于,包括:喷嘴芯子、喷嘴导流连接件、喷嘴定位套、加热器以及数个喷嘴头,所述喷嘴导流连接件套设于所述喷嘴芯子外侧,所述加热器嵌入所述喷嘴导流连接件内以对所述喷嘴导流连接件加热,所述喷嘴定位套设于所述喷嘴导流连接件的外侧,数个喷嘴头安装于所述喷嘴定位套的下端;所述喷嘴芯子具有空腔,空腔的上端为进料口,空腔的下端连接有数个分流孔,所述喷嘴导流连接件设有数个导流槽,所述导流槽的两端分别连接所述分流孔和所述喷嘴头的外壁以将空腔内的流体导引至喷嘴头外壁。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩小英方加根金维新谢春绿
申请(专利权)人:浙江思纳克热流道科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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