弹簧螺丝制造技术

本实用新型专利技术是一种弹簧螺丝，包括：一螺栓及一压缩弹簧。该弹簧两端为平口；该螺栓上端有一螺帽，螺帽下有一圆柱体，圆柱体下方有一螺纹，该圆柱体上方靠近螺帽部分包括有一圈若干齿状凸缘。该压缩弹簧的螺旋方向和螺栓的螺纹方向相反。本实用新型专利技术可以使弹簧螺丝旋紧后给予一定量锁紧力，以防止松动后该定量锁紧力不平均的现象，并且能够防止压缩弹簧装入螺栓后脱落。此外齿状凸缘与螺纹系以滚压制作方式成型，可降低生产成本。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弹簧螺丝
本技术涉及一种弹簧螺丝，特别是一种可防止螺丝锁紧后松动，且可降低制造成本的弹簧螺丝。CPU与连接器因弹簧螺丝松脱将造成接触不良及其他不可预期的后果。因此，如何使弹簧螺丝锁合后不松动是需要解决的问题。
技术介绍
图7示出了相关的现有技术，凸缘82的外径与压缩弹簧12的内径，因制作上的公差无法百分百的作紧配合。因此，压缩弹簧12不是过紧就是太松，不良率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋紧后给予一定量锁紧力以防止松动后该定量锁紧力不平均的现象的弹簧螺丝。本技术是这样实现的，一种弹簧螺丝，包括：一螺栓，该螺栓上端有一螺帽，螺帽下有一圆柱体，圆柱体下方有一螺纹，该圆柱体上方靠近螺帽部分包括有一圈若干齿状凸缘；以及，一压缩弹簧，该弹簧的至少一末端为平口，该弹簧套在螺栓的圆柱体上，其末端与上述齿状凸缘固定连接。本技术的优点是，可以使弹簧螺丝旋紧后给予一定量锁紧力，以防止松动后该定量锁紧力不平均的现象，并且能够防止压缩弹簧装入螺栓后脱落。此外齿状凸缘与螺纹系以滚压制作方式成型，可降低生产成本。下面结合附图对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的弹簧螺丝一较佳实施例。图2是一公、母螺纹锁紧后受力状况的示意图。-->图3A是本技术的弹簧螺丝的正视图。图3B是图3A所述弹簧螺丝的A-A剖面视图。图4是弹簧螺丝的另一实施例。图5是弹簧螺丝的又一实施例。图6是图5的B-B剖面视。图7是传统的弹簧螺丝的示意图。附图标号说明：1弹簧螺丝；11螺栓；111螺帽；112齿状凸缘；113圆柱体；114螺纹；115螺纹的螺旋方向；116齿状上凸缘；12压缩弹簧；121压缩弹簧的末端；122压缩弹簧的螺旋方向；123凸点；2散热板；3CPU；4连接器；5PC板；6母螺纹；61母螺纹的X·方向分力；62母螺纹的Y-方向分力；7公螺纹；71公螺纹的X·方向分力；72公螺纹的Y·方向分力；73公螺纹旋紧方向；8传统弹簧螺丝；82凸缘；9另一弹簧螺丝；92斜状凸缘；10压板；101凹槽。具体实施方式本技术包括一含齿状凸缘112的螺栓11及一压缩弹簧12。其中，该螺栓11包括：螺帽111、齿状凸缘112、圆柱体113及螺纹114等部分。如图1所示，一连接器4焊接于PC板5上，将CPU3插置于连接器4，CPU3上放置一散热板2，将若干弹簧螺丝1穿过散热板2锁在连接器4上，则CPU3固定于连接器4上，获得一适当的预压力量，使得CPU3能与连接器4充分接触，增加系统可靠度。CPU3与连接器4因弹簧螺丝1松动将造成锁定力量改变因而导致接触不良及其他不可预期的后果。因此，如何使弹簧螺丝1锁合后不松脱？如图2的公、母螺纹锁紧后受力状况示意图所示；该母螺纹的X-方向分力61与母螺纹的Y·方向分力62，是由公螺纹7锁紧后给予的反作用力，且母螺纹6为固定件，所以其上分力亦提供公螺纹7一相对反作用力，亦即公螺纹的X-方向分力71、公螺纹的Y-方向分力72。而公螺纹的X-方向分力71即为使弹簧螺丝1松脱的分力。如图3A所示：本技术的一种弹簧螺丝，其包括，上方一螺帽111、该螺帽111下方有一圆柱体113、该圆柱体113下方有一螺纹114及-->圆柱体113上端有一齿状凸缘112和一压缩弹簧12。其中压缩弹簧12嵌于齿状凸缘112内，可达到防止压缩弹簧12组装后掉落的效功；又如图3B所示：压缩弹簧12的压缩弹簧的末端121顶住于任一齿状凸缘112。此外，压缩弹簧的螺旋方向122(顺时针方向)与螺纹的螺旋方向115(逆时针方向)的两螺旋方向以相反为较佳，如此才能达到防止弹簧螺丝1松脱。原因如下：1.(条件一)：如上所述，螺纹的螺旋方向115为逆时针方向，即为弹簧螺丝1旋紧方向；压缩弹簧的螺旋方向122为顺时针方向。2.(条件二)：如图3B所示：压缩弹簧12的压缩弹簧的末端121顶住于任一齿状凸缘112。3.弹簧螺丝1旋紧后，如上述说明，当公螺纹7、母螺纹6锁紧后母螺纹6提供一反作用力作用于公螺纹的X-方向分力71、公螺纹的Y·方向分力72。而公螺纹的X-方向分力71即为使CPU弹簧螺丝1松动的分力。因此，由(条件一)，(条件二)得知：压缩弹簧12的压缩弹簧的末端121顶住于任一齿状凸缘112。当CPU弹簧螺丝1锁合后因震动欲往反方向(顺时针方向)松脱时，此时压缩弹簧的末端121正好提供一反作用力抵抗公螺纹的X·方向分力71即为使弹簧螺丝1松脱的分力，所以弹簧螺丝1锁合的后不会松动，既使弹簧螺丝1锁合后，压缩弹簧12的压缩弹簧的末端121未顶住于任一齿状凸缘112，其松动角度也被限制于两齿状凸缘112之间。此外，本技术的齿状凸缘112可以改设成为一单一斜状凸缘92，如图4(另一实施例)所示：压缩弹簧12嵌入一斜状凸缘92，虽然上述可达到防止压缩弹簧12组装后掉落的效功，但其并不具备(图2)中的抵抗X-方向分力71的构造。所以其不能保障弹簧螺丝因长时间摇晃或震动而松动使得该定量锁紧力不平均的现象。如图5(又一实施例)所示：图3A的齿状凸缘112亦可以是齿状上凸缘116，其功效与齿状凸缘112相同。参见图3A及图5所示，并比较图3A齿状凸缘结构与图5齿状上凸缘结构，[此处取消原图5的112标号，仅以116代表]。-->图3A的齿状凸缘112结构上为一体，下部凸起处为将压缩弹簧12的上部末端卡入并防止其掉落，而齿状凸缘112为若干个呈环状分布，其中间的间隙正好让压缩弹簧12终端顶住。图5的齿状上凸缘116在结构上为分离，下部凸起处为将压缩弹簧12的上部末端卡入并防止其掉落，上部凸起处为将压缩弹簧12终端顶住。然此部分就加工上而言，属较高难度且成本亦较高，专利技术人为防止他人作些微的更改而有此一结构的产生。因此，特以一实际例加以说明。而其压缩弹簧12下方亦可以有一凸点123其功效在卡合下方压板10的凹槽101，使得压缩弹簧12不会旋转。综上所述，得知本技术的弹簧螺丝可确实有效地改善传统螺丝旋紧后松动的功效，并可以降低制造成本。以上说明仅为本技术的较佳实施例，而不是用于限定本技术。例如，虽然本技术的佳实施例中说明该压缩弹簧的螺旋方向与螺栓的螺纹的螺旋方向相反，但是，其也可以是相同方向的压缩弹簧与螺栓的螺纹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧螺丝，其特征在于，包括：一螺栓，该螺栓上端有一螺帽，螺帽下有一圆柱体，圆柱体下方有一螺纹，该圆柱体上方靠近螺帽部分包括有一圈若干齿状凸缘；以及，一压缩弹簧，该弹簧的至少一末端为平口，该弹簧套在螺栓的圆柱体上，其末端与上述齿状 凸缘固定连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种弹簧螺丝，其特征在于，包括：一螺栓，该螺栓上端有一螺帽，螺帽下有一圆柱体，圆柱体下方有一螺纹，该圆柱体上方靠近螺帽部分包括有一圈若干齿状凸缘；以及，一压缩弹簧，该弹簧的至少一末端为平口，该弹簧套在螺栓的圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仪君，
申请(专利权)人：珀琳工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]