一种大容量冷凝换热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大容量冷凝换热装置，包括：主机架和设置于主机架上的烟箱本体，在烟箱本体左侧设置有烟气进口，在烟箱本体右侧设置有烟气出口，在烟箱本体中自左向右依次间隔设置有二组冷凝器模块组，每组冷凝器模块组均由前后并排设置的二组冷凝器模块构成，在烟箱本体底部设置有带排污口的集污槽。上述大容量冷凝换热装置的密封性能好，无泄漏隐患，维护方便，运用寿命长，经济环保性能可靠，尤其适合大型燃煤机组湿法脱硫大容量低温烟气治理利用，节能节水，消白减排。

A Large Capacity Condensation Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种大容量冷凝换热装置
本专利技术涉及烟气优化利用节能减排换热装置，尤其涉及一种大容量冷凝换热装置。
技术介绍
我国是重煤炭基地，拥有丰富的煤炭资源，并且用煤行业如焦化、钢铁、火电等企业众多，因而生态环保治理压力非常大。在日益严格的环保排放要求下，越来越多的企业也越来越重视环保问题，各个重化工发电、钢铁等企业通过烟囱向外排放的烟雾颜色也从黑色、黄色、蓝色等逐渐转变为白色，但白烟水汽是强酸性的，含有会产生雾霾的可溶性硫酸盐和一部分有毒物质，这些白色烟雾会给周边环境带来“石膏雨”和“有色烟羽”，因而烟囱冒白烟也需要治理。经过一系列环保设备处理后排出的烟雾颜色，也被看做是一个企业环保是否合格的明显标志。“石膏雨”是指湿法烟气脱硫系统吸收塔出口净烟气由于处于湿饱和状态，在流经烟道、烟囱排入大气的过程中因温度降低，烟气中部分气态水和污染物发生凝结，液体状态的浆液量增加，并在一定区域内有液滴飘落，沉积至地面干燥后呈白色石膏斑点的现象。“有色烟羽”是指烟气从烟囱口排入大气的过程中因温度降低，烟气中部分气态水和污染物发生凝结，在烟囱口处形成雾状水汽，雾状水汽因天空背景色、天空光照、观察角度以及SO3和NH3气溶胶等物质成分的细微变化，形成白色、灰白色和蓝色等颜色的烟羽。除了“石膏雨”和“有色烟羽”等不良现象，湿法脱硫后排放的高湿烟气以及排烟水分中溶解性颗粒物，即烟囱白烟，也是导致雾霾的主要元凶之一。如果能有效解决湿法脱硫后烟气除湿消白的问题，则不仅可以减轻“白烟”这种视觉污染，解决“石膏雨”和“有色烟羽”等不良现象，而且还能有效治理大气雾霾污染，同时还能起到回收烟气中的水分和余热的作用，兼顾解决环境与发展的矛盾。冷凝换热装置的冷凝聚原理是利用饱和烟气的冷凝相变，使饱和湿烟气在微细颗粒物表面凝结，同时在烟气与换热管冷表面产生热泳和扩散泳力作用，促使细颗粒向温度梯度相反的换热管壁面迁移运动，相互碰撞接触，不断长大，最后通过换热管表面收集。目前通过对脱硫塔出口饱和湿烟气先进行降温冷凝，实现凝水、除湿、多污染物脱除，再通过升温实现烟气从饱和状态到不饱和状态，最后达到治理白烟的要求。目前对烟气进行降温冷凝处理的冷凝换热装置中的蛇形换热管首尾均是通过弯管状对接接头来实现各换热管的连接，焊接工作量大，且焊接部分容易发生泄漏隐患。
技术实现思路
本专利技术所需解决的技术问题是：提供一种用于燃煤电厂节水、节能、减排、消白，且能高效回收低温烟气余热的大容量冷凝换热装置。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：所述的一种大容量冷凝换热装置，包括：主机架和设置于主机架上的烟箱本体，在烟箱本体左侧设置有烟气进口，在烟箱本体右侧设置有烟气出口，在烟箱本体中自左向右依次间隔设置有至少二组冷凝器模块组，每组冷凝器模块组均由前后并排设置的至少二组冷凝器模块构成，在烟箱本体底部设置有带排污口的集污槽。每组冷凝器模块的结构为：包括由耐腐蚀材料制成的下侧板、由耐腐蚀材料制成的上侧板、间隔设置于上侧板与下侧板之间的由耐腐蚀材料制成的若干支撑托板、及若干支撑杆构成的机架；在机架上自左向右依次设置有由若干用耐腐蚀材料制成的裸管状出水换热管构成的出水换热管组、和由若干用耐腐蚀材料制成的裸管状进水换热管构成的进水换热管组，出水换热管组和进水换热管组呈左右对称分布设置于机架中；大集箱本体通过其上的大集箱法兰与上侧板紧固密封连接构成具有封闭空腔的大集箱，在大集箱本体上设置有放气管，在上侧板左半部分设置有若干与大集箱空腔连通的第一通孔，在上侧板右半部分设置有若干与大集箱空腔连通的第二通孔；出水集箱本体通过其上的出水集箱法兰与下侧板左半部分紧固密封连接构成具有封闭空腔的出水集箱，在出水集箱本体上设置有至少一根与出水集箱内腔相连通的出水管路，在各出水管路侧壁上分别设置有一根第一放水管，在下侧板上设置有若干与出水集箱空腔连通的第三通孔；进水集箱本体通过其上的进水集箱法兰与下侧板右半部分紧固密封连接构成具有封闭空腔的进水集箱，在进水集箱本体上设置有至少一根与进水集箱内腔相连通的进水管路，在各进水管路侧壁上分别设置有一根第二放水管，在下侧板上设置有若干与进水集箱空腔连通的第四通孔；出水换热管组中的各出水换热管下端分别密封穿过对应第三通孔伸入出水集箱内腔中，出水换热管组中的各出水换热管上端分别密封穿过对应第一通孔后伸入大集箱内腔中，且各出水换热管相互平行且间隔设置；进水换热管组中的各进水换热管下端分别密封穿过对应第四通孔后伸入进水集箱内腔中，进水换热管组中的各进水换热管上端分别密封穿过对应第二通孔后伸入大集箱内腔中，且各进水换热管相互平行且间隔设置。大集箱本体穿过烟箱本体上部通孔后伸出烟箱本体外，上侧板封盖于烟箱本体上部通孔中，进水集箱和出水集箱穿过烟箱本体下部通孔后伸出烟箱本体外，下侧板封盖于烟箱本体下部通孔中。进一步地，前述的一种大容量冷凝换热装置，其中在各第一通孔中分别密封卡嵌设置有第一保护套，在各第二通孔中分别密封卡嵌设置有第二保护套，在各第三通孔中分别密封卡嵌设置有第三保护套，在各第四通孔中分别密封卡嵌设置有第四保护套；出水换热管组中的各出水换热管下端分别密封穿过对应第三保护套后伸入出水集箱内腔中，出水换热管组中的各出水换热管上端分别密封穿过对应第一保护套后伸入大集箱内腔中；进水换热管组中的各进水换热管下端分别密封穿过对应第四保护套后伸入进水集箱内腔中，进水换热管组中的各进水换热管上端分别密封穿过对应第二保护套后伸入大集箱内腔中。进一步地，前述的一种大容量冷凝换热装置，其中，在上侧板和下侧板上分别固定设置有若干加强板；在烟箱本体上开设有检查门，检查门位于二组冷凝器模块组之间的烟箱本体上。进一步地，前述的一种大容量冷凝换热装置，其中，在大集箱法兰与上侧板之间设置有第一密封结构，在出水集箱法兰与下侧板左半部分之间设置有第二密封结构，在进水集箱法兰与下侧板右半部分之间设置有第三密封结构，第一密封结构、第二密封结构和第三密封结构可以采用市面上常见的法兰密封结构，但市场上常见的法兰密封结构只能用于工作压力低的工况中，而且在使用过程中还不可避免会出现泄漏问题。针对市场上常见的法兰密封结构存在的上述问题，本申请针对不同工作压力工况研发了三种不同结构的法兰密封结构，具体如下：第一种法兰密封结构适用于大集箱、进水集箱、出水集箱工作压力在100吨以内的工况下对进水集箱、出水集箱和大集箱进行密封，具体结构如下：所述的第一密封结构为：在大集箱法兰的密封面上由内向外依次设置有第一副挡圈和第一主挡圈，第一密封条卡嵌设置于第一副挡圈和第一主挡圈之间的间隙中，大集箱法兰与上侧板通过若干紧固件密封连接后，第一密封条两端分别紧贴抵压于大集箱法兰的密封面和上侧板上。所述的第二密封结构为：在出水集箱法兰的密封面上由内向外依次设置有第二副挡圈和第二主挡圈，第二密封条卡嵌设置于第二副挡圈和第二主挡圈之间的间隙中，出水集箱法兰与下侧板左半部分通过若干紧固件密封连接后，第二密封条两端分别紧贴抵压于出水集箱法兰的密封面和下侧板上。所述的第三密封结构为：在进水集箱法兰的密封面上由内向外依次设置有第三副挡圈和第三主挡圈，第三密封条卡嵌设置于于第三副挡圈和第三主挡圈之间的间隙中，进水集箱法兰与下侧板右半部分通过若干紧固件密封连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量冷凝换热装置，包括：主机架和设置于主机架上的烟箱本体，在烟箱本体左侧设置有烟气进口，在烟箱本体右侧设置有烟气出口，其特征在于：在烟箱本体中自左向右依次间隔设置有至少二组冷凝器模块组，每组冷凝器模块组均由前后并排设置的至少二组冷凝器模块构成，在烟箱本体底部设置有带排污口的集污槽；每组冷凝器模块的结构为：包括下侧板、上侧板、间隔设置于上侧板与下侧板之间的若干支撑托板、及若干支撑杆构成的机架，在机架上自左向右依次设置有若干裸管状出水换热管构成的出水换热管组、和若干裸管状进水换热管构成的进水换热管组，出水换热管组和进水换热管组呈左右对称分布设置于机架中；大集箱本体通过其上的大集箱法兰与上侧板紧固密封连接构成具有封闭空腔的大集箱，在大集箱本体上设置有放气管，在上侧板左半部分设置有若干与大集箱空腔连通的第一通孔，在上侧板右半部分设置有若干与大集箱空腔连通的第二通孔；出水集箱本体通过其上的出水集箱法兰与下侧板左半部分紧固密封连接构成具有封闭空腔的出水集箱，在出水集箱本体上设置有至少一根与出水集箱内腔相连通的出水管路，在各出水管路侧壁上分别设置有一根第一放水管，在下侧板上设置有若干与出水集箱空腔连通的第三通孔；进水集箱本体通过其上的进水集箱法兰与下侧板右半部分紧固密封连接构成具有封闭空腔的进水集箱，在进水集箱本体上设置有至少一根与进水集箱内腔相连通的进水管路，在各进水管路侧壁上分别设置有一根第二放水管，在下侧板上设置有若干与进水集箱空腔连通的第四通孔；出水换热管组中的各出水换热管下端分别密封穿过对应第三通孔伸入出水集箱内腔中，出水换热管组中的各出水换热管上端分别密封穿过对应第一通孔后伸入大集箱内腔中，且各出水换热管相互平行且间隔设置；进水换热管组中的各进水换热管下端分别密封穿过对应第四通孔后伸入进水集箱内腔中，进水换热管组中的各进水换热管上端分别密封穿过对应第二通孔后伸入大集箱内腔中，且各进水换热管相互平行且间隔设置；大集箱本体穿过烟箱本体上部通孔后伸出烟箱本体外，上侧板封盖于烟箱本体上部通孔中，进水集箱和出水集箱穿过烟箱本体下部通孔后伸出烟箱本体外，下侧板封盖于烟箱本体下部通孔中。...

【技术特征摘要】
1.一种大容量冷凝换热装置，包括：主机架和设置于主机架上的烟箱本体，在烟箱本体左侧设置有烟气进口，在烟箱本体右侧设置有烟气出口，其特征在于：在烟箱本体中自左向右依次间隔设置有至少二组冷凝器模块组，每组冷凝器模块组均由前后并排设置的至少二组冷凝器模块构成，在烟箱本体底部设置有带排污口的集污槽；每组冷凝器模块的结构为：包括下侧板、上侧板、间隔设置于上侧板与下侧板之间的若干支撑托板、及若干支撑杆构成的机架，在机架上自左向右依次设置有若干裸管状出水换热管构成的出水换热管组、和若干裸管状进水换热管构成的进水换热管组，出水换热管组和进水换热管组呈左右对称分布设置于机架中；大集箱本体通过其上的大集箱法兰与上侧板紧固密封连接构成具有封闭空腔的大集箱，在大集箱本体上设置有放气管，在上侧板左半部分设置有若干与大集箱空腔连通的第一通孔，在上侧板右半部分设置有若干与大集箱空腔连通的第二通孔；出水集箱本体通过其上的出水集箱法兰与下侧板左半部分紧固密封连接构成具有封闭空腔的出水集箱，在出水集箱本体上设置有至少一根与出水集箱内腔相连通的出水管路，在各出水管路侧壁上分别设置有一根第一放水管，在下侧板上设置有若干与出水集箱空腔连通的第三通孔；进水集箱本体通过其上的进水集箱法兰与下侧板右半部分紧固密封连接构成具有封闭空腔的进水集箱，在进水集箱本体上设置有至少一根与进水集箱内腔相连通的进水管路，在各进水管路侧壁上分别设置有一根第二放水管，在下侧板上设置有若干与进水集箱空腔连通的第四通孔；出水换热管组中的各出水换热管下端分别密封穿过对应第三通孔伸入出水集箱内腔中，出水换热管组中的各出水换热管上端分别密封穿过对应第一通孔后伸入大集箱内腔中，且各出水换热管相互平行且间隔设置；进水换热管组中的各进水换热管下端分别密封穿过对应第四通孔后伸入进水集箱内腔中，进水换热管组中的各进水换热管上端分别密封穿过对应第二通孔后伸入大集箱内腔中，且各进水换热管相互平行且间隔设置；大集箱本体穿过烟箱本体上部通孔后伸出烟箱本体外，上侧板封盖于烟箱本体上部通孔中，进水集箱和出水集箱穿过烟箱本体下部通孔后伸出烟箱本体外，下侧板封盖于烟箱本体下部通孔中。2.根据权利要求1所述的一种大容量冷凝换热装置，其特征在于：在各第一通孔中分别密封卡嵌设置有第一保护套，在各第二通孔中分别密封卡嵌设置有第二保护套，在各第三通孔中分别密封卡嵌设置有第三保护套，在各第四通孔中分别密封卡嵌设置有第四保护套；出水换热管组中的各出水换热管下端分别密封穿过对应第三保护套后伸入出水集箱内腔中，出水换热管组中的各出水换热管上端分别密封穿过对应第一保护套后伸入大集箱内腔中；进水换热管组中的各进水换热管下端分别密封穿过对应第四保护套后伸入进水集箱内腔中，进水换热管组中的各进水换热管上端分别密封穿过对应第二保护套后伸入大集箱内腔中。3.根据权利要求1或2所述的一种大容量冷凝换热装置，其特征在于：在上侧板和下侧板上分别固定设置有若干加强板；在烟箱本体上开设有检查门，检查门位于二组冷凝器模块组之间的烟箱本体上。4.根据权利要求1所述的一种大容量冷凝换热装置，其特征在于：在大集箱法兰与上侧板之间设置有第一密封结构，所述的第一密封结构为：在大集箱法兰的密封面上由内向外依次设置有第一副挡圈和第一主挡圈，第一密封条卡嵌设置于第一副挡圈和第一主挡圈之间的间隙中，大集箱法兰与上侧板通过若干紧固件密封连接后，第一密封条两端分别紧贴抵压于大集箱法兰的密封面和上侧板上；在出水集箱法兰与下侧板左半部分之间设置有第二密封结构，所述的第二密封结构为：在出水集箱法兰的密封面上由内向外依次设置有第二副挡圈和第二主挡圈，第二密封条卡嵌设置于第二副挡圈和第二主挡圈之间的间隙中，出水集箱法兰与下侧板左半部分通过若干紧固件密封连接后，第二密封条两端分别紧贴抵压于出水集箱法兰的密封面和下侧板上；在进水集箱法兰与下侧板右半部分之间设置有第三密封结构，所述的第三密封结构为：在进水集箱法兰的密封面上由内向外依次设置有第三副挡圈和第三主挡圈，第三密封条卡嵌设置于于第三副挡圈和第三主挡圈之间的间隙中，进水集箱法兰与下侧板右半部分通过若干紧固件密封连接后，第三密封条两端分别紧贴抵压于进水集箱法兰的密封面和下侧板上；所述的第一密封条、第二密封条、第三密封条均为O型密封圈。5.根据权利要求1所述的一种大容量冷凝换热装置，其特征在于：在大集箱法兰与上侧板之间设置有第一密封结构，所述的第一密封结构为：在大集箱法兰的密封面上设置有第一挡圈，第一主密封条放置于第一挡圈内侧后通过设置于大集箱法兰的密封面上的若干第一防脱块贴于第一挡圈内侧，各第一防脱块间隔设置于大集箱法兰的密封面上；大集箱法兰与上侧板通过若干紧固件密封连接后，第一主密封条两端分别紧贴抵压于大集箱法兰的密封面和上侧板上，且第一挡圈与上侧板之间留有间隙；在出水集箱法兰与下侧板左半部分之间设置有第二密封结构，所述的第二密封结构为：在出水集箱法兰的密封面上设置有第二挡圈，第二主密封条放置于第二挡圈内侧后通过设置于出水集箱法兰的密封面上的若干第二防脱块贴于第二挡圈内侧，各第二防脱块间隔设置于出水集...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓雷，钟志良，吴长森，彭文熙，顾建清，魏树林，
申请(专利权)人：江苏龙净节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32