玻璃磨边设备限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃磨边设备限位机构，包括两个承台，两个承台相对设置，承台内侧设置有传动机构，承台上方设置有限位板，限位板上表面设置有多个限位辊轮，多个限位辊轮的排列平行于限位板的长边，限位辊轮用于挡在玻璃磨边设备流水线上运动玻璃的两侧，承台上表面设置有转向限位块，转向限位块固定连接在承台上表面，限位板与转向限位块铰接，限位板下表面设置有推块，推块固定连接在限位板的下表面，推块远离玻璃的一侧铰接有推动装置。本实用新型专利技术具有可以旋转扩大限位距离的效果。

Limiting mechanism of glass edge grinding equipment

【技术实现步骤摘要】
玻璃磨边设备限位机构
本技术涉及玻璃磨边设备
，尤其是涉及一种玻璃磨边设备限位机构。
技术介绍
玻璃磨边设备是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边设备，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。现有技术在玻璃磨边设备流水线上，限位机构包括限位板和设置在限位板顶面的限位辊轮，限位板固定在承台上表面，限位辊轮对在流水线上运动的玻璃起到限位的作用。但上述结构中，限位板上的限位辊轮虽然可以对在流水线上运动的玻璃起到限位的作用，在传送带对流水线上的玻璃进行传送时，可能会因为玻璃的摆放位置、尺寸等问题导致玻璃卡在两排限位辊轮中间不能向内输送。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃磨边设备限位机构，其具有可以旋转扩大限位距离的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃磨边设备限位机构，包括两个承台，两个承台相对设置，承台内侧设置有传动机构，承台上方设置有限位板，限位板上表面设置有多个限位辊轮，多个限位辊轮的排列平行于限位板的长边，限位辊轮用于挡在玻璃磨边设备流水线上运动玻璃的两侧，承台上表面设置有转向限位块，转向限位块固定连接在承台上表面，限位板与转向限位块铰接，限位板下表面设置有推块，推块固定连接在限位板的下表面，推块远离玻璃的一侧铰接有推动装置。通过采用上述技术方案，在流水线上运动的玻璃设置在两排限位辊轮中间，限位辊轮对玻璃起到限位的作用，限位板与转向限位块铰接，使得限位板可绕转向限位块进行转动，当限位辊轮卡住在流水线上运动的玻璃导致其不能向内输送时，通过旋转限位板可以让两排限位辊轮远离，从而可以更方便的对玻璃位置进行调整，推动装置的设置使得限位板可以通过推动装置调节旋转，从而使限位机构更加可靠。本技术进一步设置为：所述限位板远离转向限位块一端的下表面设置有滚轮，承台上表面相对应开设有滑槽，滚轮与滑槽配合。通过采用上述技术方案，滚轮与滑槽相配合，滚轮可在滑槽内滚动，滚轮的设置不仅为限位板远离转向限位块的一端建立了支撑点，而且限位板在转动时更加方便，提高了限位机构的可靠性。本技术进一步设置为：所述推动装置包括液压缸和固定块，液压缸包括活塞杆和缸体，活塞杆的一端安装在缸体内部，活塞杆的另一端与推块铰接，固定块设置在缸体远离活塞杆的一端并且固定块固定连接在承台上表面，固定块与缸体铰接。通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆一端与推块铰接，缸体与固定块铰接，当需要旋转限位板时，可以通过液压缸活塞杆的伸缩实现，液压缸两端的铰接保证了转动时液压缸伸缩的可行性，进而提高了玻璃磨边设备限位机构的可靠性。本技术进一步设置为：所述传动机构包括带轮一、带轮二和带轮三，带轮一与带轮三分别通过转动轴一与转动轴二转动连接在承台内侧，带轮一靠近承台的一侧设置有固定板，固定板两端开设有固定孔，固定板的一端通过固定孔固定在转动轴一靠近承台的一侧，固定板另一端的固定孔内部设置有固定销，固定销与固定孔固定，固定销远离承台的一端转动连接有带轮二，带轮一、带轮二和带轮三的轴心线设置在同一水平面上，带轮一关于转动轴一中间位置的横截面左右对称，带轮一与带轮二外侧设置有皮带一且皮带一设置在靠近承台的一侧，带轮一与带轮三外侧设置有皮带二且皮带二设置在远离承台的一侧。通过采用上述技术方案，带轮一设置在承台内侧中间位置，带轮二和带轮三分别设置在带轮一两侧，使得玻璃在运动过程中不会因为两个带轮之间的皮带由于间距过长出现严重下垂的现象，三个带轮的设置使得玻璃在传动过程中更加平稳，不会因传送带下沉两排限位辊轮所夹玻璃出现不稳定的现象。本技术进一步设置为：所述带轮一外壁上均匀开设有两排卡位槽一，带轮二和带轮三表面分别均匀开设有卡位槽二和卡位槽三，皮带一和皮带二内侧对应均匀设置有卡位块。通过采用上述技术方案，卡位槽可与卡位块配合，避免皮带在带轮上运动时出现打滑的现象，使皮带与带轮的配合更加稳定，从而提高了玻璃磨边设备限位机构的可靠性。本技术进一步设置为：两个所述承台中间设置有沉淀池，沉淀池顶部设置有挡板。通过采用上述技术方案，两个承台中间设置有沉淀池，玻璃磨边设备流水线上设置有喷淋系统，流水线上磨具对玻璃两边进行打磨时，喷淋系统会对玻璃两边进行喷水，玻璃碴会通过喷淋系统喷出的水落入沉淀池中，进过沉淀池的沉淀，玻璃碴沉到池子底部，沉淀池上层为清水。本技术进一步设置为：所述沉淀池与流水线上玻璃运动方向相反的一侧设置有清水池，清水池与沉淀池的上部连通，清水池顶部设置有挡板。通过采用上述技术方案，清水池与沉淀池的上部连通，当磨具对玻璃进行打磨之后，喷淋系统向玻璃两边进行喷水，玻璃碴落入沉淀池，经过沉淀池沉淀后玻璃碴沉入池底，沉淀池上层清水进入清水池，清水池与沉淀池连通。本技术进一步设置为：所述沉淀池与净水池相连部分设置有过滤网。通过采用上述技术方案，清水池与沉淀池相连且相连位置设置有过滤网，喷淋系统抽取清水池的水用在流水线上，玻璃碴随喷淋系统喷出的水落入沉淀池，经过沉淀池的沉淀，玻璃碴沉入池底，上层清水通过过滤网进入清水池，从而使水可以得到充分利用，避免水资源的浪费。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.在流水线上运动的玻璃设置在两排限位辊轮中间，限位辊轮对玻璃起到限位的作用，限位板与转向限位块铰接，使得限位板可绕转向限位块进行转动，当限位辊轮卡住在流水线上运动的玻璃导致其不能向内输送时，通过旋转限位板可以让两排限位辊轮远离，从而可以更方便的对玻璃位置进行调整，推动装置的设置使得限位板可以通过推动装置调节旋转，从而使限位机构更加可靠。2.液压缸的活塞杆一端与推块铰接，缸体与固定块铰接，当需要旋转限位板时，可以通过液压缸活塞杆的伸缩实现，液压缸两端的铰接保证了转动时液压缸伸缩的可行性，进而提高了玻璃磨边设备限位机构的可靠性。3.卡位槽可与卡位块配合，避免皮带在带轮上运动时出现打滑的现象，使皮带与带轮的配合更加稳定，从而提高了玻璃磨边设备限位机构的可靠性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是承台与限位板连接结构示意图；图3是承台与传动机构连接结构示意图；图4是传动机构结构示意图；图5是沉淀池与清水池结构示意图。图中，1、承台；11、转向限位块；111、V型槽；112、定位销；113、顶帽；12、滑槽；2、限位板；21、限位辊轮；22、推块；23、滚轮；24、定位孔；3、液压缸；31、活塞杆；32、缸体；33、固定块；4、传动机构；41、带轮一；411、转动轴一；412、卡位槽一；42、带轮二；421、固定销；422、卡位槽二；43、带轮三；431、卡位槽三；432、转动轴二；5、皮带一；51、卡位块；6、皮带二；7、固定板；71、固定孔；81、沉淀池；82、清水池；83、过滤网；84、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种玻璃磨边设备限位机构，包括限位板2和两个承台1，两个承台1相对设置，承台1顶面设置有转向限位块11，转向限位块11固定在承台1顶面，转向限位块11顶面从中心位置向外开设有角度为150°的V型槽111，限位板2一角的棱抵在V型槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨边设备限位机构，包括两个承台（1），两个承台（1）相对设置，承台（1）内侧设置有传动机构（4），承台（1）上方设置有限位板（2），限位板（2）上表面设置有多个限位辊轮（21），多个限位辊轮（21）的排列平行于限位板（2）的长边，限位辊轮（21）用于挡在玻璃磨边设备流水线上运动玻璃的两侧，其特征在于：所述承台（1）上表面设置有转向限位块（11），转向限位块（11）固定连接在承台（1）上表面，限位板（2）与转向限位块（11）铰接，限位板（2）下表面设置有推块（22），推块（22）固定连接在限位板（2）的下表面，推块（22）远离玻璃的一侧铰接有推动装置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边设备限位机构，包括两个承台（1），两个承台（1）相对设置，承台（1）内侧设置有传动机构（4），承台（1）上方设置有限位板（2），限位板（2）上表面设置有多个限位辊轮（21），多个限位辊轮（21）的排列平行于限位板（2）的长边，限位辊轮（21）用于挡在玻璃磨边设备流水线上运动玻璃的两侧，其特征在于：所述承台（1）上表面设置有转向限位块（11），转向限位块（11）固定连接在承台（1）上表面，限位板（2）与转向限位块（11）铰接，限位板（2）下表面设置有推块（22），推块（22）固定连接在限位板（2）的下表面，推块（22）远离玻璃的一侧铰接有推动装置。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边设备限位机构，其特征在于：所述限位板（2）远离转向限位块（11）一端的下表面设置有滚轮（23），承台（1）上表面相对应开设有滑槽（12），滚轮（23）与滑槽（12）配合。3.根据权利要求1所述的玻璃磨边设备限位机构，其特征在于：所述推动装置包括液压缸（3）和固定块（33），液压缸（3）包括活塞杆（31）和缸体（32），活塞杆（31）的一端安装在缸体（32）内部，活塞杆（31）的另一端与推块（22）铰接，固定块（33）设置在缸体（32）远离活塞杆（31）的一端并且固定块（33）固定连接在承台（1）上表面，固定块（33）与缸体（32）铰接。4.根据权利要求1所述的玻璃磨边设备限位机构，其特征在于：所述传动机构（4）包括带轮一（41）、带轮二（42）和带轮三（43），带轮一（41）与带轮三（43）分别通过转动轴一（411）与转动轴二（432）转动连接在承台（1）内侧，带轮一（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，
申请(专利权)人：北京志丰旺林新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11