一种镜面火花机脉冲控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火花机应用技术领域，且公开了一种镜面火花机脉冲控制系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有置物板，所述底座的顶部开设有固定槽。该镜面火花机脉冲控制系统，通过底座的顶部开设有固定槽，固定槽的内部且位于底座活动安装有挡板箱，当火花机进行打磨抛光工作时，通过挡板箱将打磨抛光时产生的废屑阻挡在其内部，避免废屑飞溅误伤工作人员，通过挡板箱为透明塑料制品，在有效阻挡废屑飞溅的同时，工作人员可以透过挡板箱对打磨抛光工作进行观察，避免出现意外，达到了实用性高的目的。

A Pulse Control System for Mirror Spark Machine

【技术实现步骤摘要】
一种镜面火花机脉冲控制系统
本技术涉及火花机应用
，具体为一种镜面火花机脉冲控制系统。
技术介绍
镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔，尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义，镜面火花机的电火花加工技术研究起步于20世纪80年代，所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工，此时的加工表面具有镜面反光效果，镜面加工只是其中功能之一镜面火花机的机床精度高，尤其在高精密模具的应用中优势明显，镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则四，五十万，高则上百万。我国20世纪90年代也引进了国际先进的放电加工技术，比如从日本和瑞士等国家，因此镜面火花机的在价钱方面就比进口的实惠了很多，具有高性价比的特点，其放电加工技术达到国内绝对领先并达到国际先进水平，然而在使用过程中，对物件进行打磨抛光时，物件的废料会飞溅出来，容易对操作者带来伤害，同时飞溅出来的废料不易收集打扫，给使用者带来不便，故而提出一种镜面火花机脉冲控制系统解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面火花机脉冲控制系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的顶部活动安装有滑块（3），所述滑块（3）的顶部固定安装有放置板（4），所述放置板（4）的顶部固定安装有置物板（5），所述底座（1）的顶部开设有固定槽（6），所述固定槽（6）的内部活动连接有挡板箱（7），所述挡板箱（7）的正面固定安装有把手（8），所述挡板箱（7）的右侧且位于底座（1）的右侧固定连接有火花机主体（9），所述火花机主体（9）的左侧开设有活动槽（10），所述火花机主体（9）的正面开设有固定口（11），所述固定口（11）的内部活动安装有固定块（12），所述固定块（12）...

【技术特征摘要】
1.一种镜面火花机脉冲控制系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的顶部活动安装有滑块（3），所述滑块（3）的顶部固定安装有放置板（4），所述放置板（4）的顶部固定安装有置物板（5），所述底座（1）的顶部开设有固定槽（6），所述固定槽（6）的内部活动连接有挡板箱（7），所述挡板箱（7）的正面固定安装有把手（8），所述挡板箱（7）的右侧且位于底座（1）的右侧固定连接有火花机主体（9），所述火花机主体（9）的左侧开设有活动槽（10），所述火花机主体（9）的正面开设有固定口（11），所述固定口（11）的内部活动安装有固定块（12），所述固定块（12）的背面且位于挡板箱（7）的内部固定安装有弹簧（13），所述挡板箱（7）的正面开设有活动口（14），所述活动槽（10）的内部且位于挡板箱（7）的右侧固定安装有滑轮（15），所述火花机主体（9）的左侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部固定安装有安装条（17），所述安装条（17）的左侧且位于火花机主体（9）的左侧活动安装有抛光主体（18），所述抛光主体（18）的底部固定安装有抛光枪（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：中山市泰臣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44