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一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构制造技术

技术编号:21876241 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-17 09:31
本实用新型专利技术公开了一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构,包括一上端设有进铜棒孔、侧边设有进水口、中间设有空腔的基座,一夹头,一空心轴,夹头位于空心轴底部,空心轴上套接有第一、第二轴承,空心轴、第一轴承、第二轴承、第一密封圈、第二密封圈均竖向设置于空腔内;进铜棒孔靠近中间位置设有一可使铜棒贯穿进铜棒孔或阻断进铜棒贯穿铜棒孔的导通、阻拦结构;该铜管上更换机构采用自上而下的结构进行空心铜棒的固定,大大降低了铜棒固定的难度,有效提高了生产加工效率。

A Copper Tube Replacement Mechanism for Electric Spark Puncher

【技术实现步骤摘要】
一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构
本技术涉及一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构,属于电火花加工设备

技术介绍
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。目前空心铜棒在和电火花穿孔机连接时,都是通过固定端的一个夹头由下而上贯穿连接,这样的连接方式的不足之处在于,极细的空心铜棒较难由下而上贯穿,往往穿一根空心铜棒都比较耗时,有时候甚至容易折断铜棒,造成加工效率低下。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提出一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构,该铜管上更换机构采用自上而下的结构进行空心铜棒的固定,大大降低了铜棒固定的难度,有效提高了生产加工效率。为解决上述技术问题,本技术提供的一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构,包括一上端设有进铜棒孔、侧边设有进水口、中间设有空腔的基座,一用于夹持铜管的圆锥状的夹头,一用于穿入铜管的空心轴,所述夹头位于空心轴底部,所述空心轴上套接有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承底部分别套接有第一密封圈和第二密封圈;所述空心轴、第一轴承、第二轴承、第一密封圈、第二密封圈均竖向设置于空腔内;所述进铜棒孔、夹头、空心轴、第一轴承、第二轴承、第一密封圈、第二密封圈和空腔均位于同一中轴线,且所述空心轴的上端面和进水口的中轴线相交,所述进铜棒孔靠近中间位置设有一可使铜棒贯穿进铜棒孔或阻断进铜棒贯穿铜棒孔的导通、阻拦结构。作为本技术之优选,所述导通、阻拦结构包括:一上下之间贯穿有通孔的球体,一转动电机,所述转动电机的转动端设有转动齿轮,所述转动齿轮上端设有可和转动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮左端通过转动杆连接球体右侧,所述通孔直径和进铜棒孔的直径相同,所述球体具体位置为:当球体随着转动杆转动一定角度后,所述通孔和进铜棒孔相贯通并使通孔和进铜棒孔位于同一中轴线,以及当球体随着转动杆转动一定角度后,所述通孔和进铜棒孔错位,并阻止进水口的水进入进铜棒孔。本技术采用能将铜棒自上而下贯穿连接的上穿结构以及转动式阻水、通水结构,可将空心铜棒较为方便地自上而下贯穿连接,同时可根据需要阻水和通水,极大地提高了铜棒更换的便利性,从而大大提高了生产效率。附图说明图1所示的是本技术的外观结构示意图。图2所示的是本技术中采用移动块结构时的示意图;其中:1、夹头;2、空心轴;3、第一密封圈;4、第一轴承;5、第二轴承;6、第二密封圈;7、进水口;8、球体;9、基座;10、转动电机;11、进铜棒孔;12、空腔;13、转动齿轮;14、通孔;15、从动齿轮;16、转动杆;17、移动块。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1可知,一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构,包括一上端设有进铜棒孔11、侧边设有进水口7、中间设有空腔12的基座9,一用于夹持铜管的圆锥状的夹头1,一用于穿入铜管的空心轴2,夹头1位于空心轴2的底部,空心轴2上套接有第一轴承4和第二轴承5,第一轴承4和第二轴承5底部分别套接有第一密封圈3和第二密封圈6。在结构布置上,空心轴2、第一轴承4、第二轴承5、第一密封圈3、第二密封圈6均竖向设置于空腔12内;并且进铜棒孔11、夹头1、空心轴2、第一轴承4、第二轴承5、第一密封圈3、第二密封圈6和空腔12均位于同一中轴线,且空心轴2的上端面和进水口7的中轴线相交,在进铜棒孔11靠近中间位置设有一可使铜棒贯穿进铜棒孔11或阻断铜棒贯穿进铜棒孔11的导通、阻拦结构。在本技术中,优选的导通、阻拦结构包括:一上下之间贯穿有通孔14的球体8,一转动电机10,在转动电机10的转动端设有转动齿轮13,在转动齿轮13上端设有可和转动齿轮啮合的从动齿轮15,从动齿轮15左端通过转动杆16连接球体8右侧,通孔14的直径和进铜棒孔11的直径相同,该球体8的具体位置为:当球体8随着转动杆16转动一定角度后,通孔14和进铜棒孔11相贯通并使通孔14和进铜棒孔11位于同一中轴线,以及当球体8随着转动杆16转动一定角度后,通孔14和进铜棒孔11错位,并阻止进水口7的水进入进铜棒孔11。当球体8随着转动杆16转动一定角度后,通孔14和进铜棒孔11相贯通并使通孔14和进铜棒孔11位于同一中轴线时,铜棒可自上而下从进铜棒孔11进入,通过通孔14、空心轴2最后到达夹头1。当球体8随着转动杆16转动一定角度后,通孔14和进铜棒孔11形成错位,则可阻止进水口7的水进入进铜棒孔11,其原理和家用水龙头的开水、关水原理相同。当然,能使进铜棒孔11和空心轴2相通从而使铜棒顺利自上而下穿入的结构还有很多,如图2中采用中间带圆孔的移动块17进行左右位移,也能达到上述效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构,包括一上端设有进铜棒孔、侧边设有进水口、中间设有空腔的基座,一用于夹持铜管的圆锥状的夹头,一用于穿入铜管的空心轴,所述夹头位于空心轴底部,所述空心轴上套接有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承底部分别套接有第一密封圈和第二密封圈;所述空心轴、第一轴承、第二轴承、第一密封圈、第二密封圈均竖向设置于空腔内;所述进铜棒孔、夹头、空心轴、第一轴承、第二轴承、第一密封圈、第二密封圈和空腔均位于同一中轴线,且所述空心轴的上端面和进水口的中轴线相交,其特征在于,所述进铜棒孔靠近中间位置设有一可使铜棒贯穿进铜棒孔或阻断铜棒贯穿进铜棒孔的导通、阻拦结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于电火花穿孔机的铜管上更换机构,包括一上端设有进铜棒孔、侧边设有进水口、中间设有空腔的基座,一用于夹持铜管的圆锥状的夹头,一用于穿入铜管的空心轴,所述夹头位于空心轴底部,所述空心轴上套接有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承底部分别套接有第一密封圈和第二密封圈;所述空心轴、第一轴承、第二轴承、第一密封圈、第二密封圈均竖向设置于空腔内;所述进铜棒孔、夹头、空心轴、第一轴承、第二轴承、第一密封圈、第二密封圈和空腔均位于同一中轴线,且所述空心轴的上端面和进水口的中轴线相交,其特征在于,所述进铜棒孔靠近中间位置设有一可使铜棒贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇永火
申请(专利权)人:仇永火
类型:新型
国别省市:浙江,33

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