【技术实现步骤摘要】
井下多级液流自旋转式高精度油水分离装置
本专利技术涉及油水分离装置
，特别涉及一种井下多级液流自旋转式高精度油水分离装置。
技术介绍
水力旋流分离器是利用离心沉降原理，将两相(或多相)流通混合介质进行分离、分级或分选的一种设备，因其结构简单、体积小、处理量大和分离高效等优点被广泛应用于油水分离、废水处理等领域。对于水力旋流分离器而言，其分离性能受到溢流管径、溢流管插入深度、底流管径、底流管长度、分离腔锥角、入口形式和尺寸的影响。虽然水力旋流分离器具有较高的分离效率，但这种高效分离是建立在稳定的处理量、含油浓度和分流比基础上。在油田采出液中难以保证采出液量和含油浓度处于一个稳定的状态，而且采出液量和含油浓度的变化会对分离效果造成非常大的影响，一种固定结构的水力旋流分离器不适用于不同的入口条件，这就需要提供不同结构参数的水力旋流分离器，造成资源的浪费，水力旋流分离器的更换过程复杂，降低了工作效率。因此，设计一种便于更换的、模块化的水力旋流分离器成为人们思考的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种井下多级液流自旋转式高精度油水分离装置，该井下多级液流自...
【技术保护点】
1.一种井下多级液流自旋转式高精度油水分离装置，其特征在于，包括：一级入口及溢流模块(2)、一级分离单体模块(3)、过渡模块(4)、二级入口及溢流模块(6)和二级分离单体模块(7)；所述一级入口及溢流模块(2)包括入口管(21)和溢流管(24)，所述入口管(21)一端闭合，另一端开放，所述入口管(21)的管壁上设有第一入口(22)，所述溢流管(24)设置在所述入口管(21)内，且外周设有螺旋叶片(25)，所述溢流管(24)的一端贯穿所述入口管(21)闭合一端；所述一级分离单体模块(3)包括一级分离锥管，所述一级分离锥管为设有锥形通孔的管状结构，且所述一级分离锥管中锥形通孔直...
【技术特征摘要】
1.一种井下多级液流自旋转式高精度油水分离装置，其特征在于，包括：一级入口及溢流模块(2)、一级分离单体模块(3)、过渡模块(4)、二级入口及溢流模块(6)和二级分离单体模块(7)；所述一级入口及溢流模块(2)包括入口管(21)和溢流管(24)，所述入口管(21)一端闭合，另一端开放，所述入口管(21)的管壁上设有第一入口(22)，所述溢流管(24)设置在所述入口管(21)内，且外周设有螺旋叶片(25)，所述溢流管(24)的一端贯穿所述入口管(21)闭合一端；所述一级分离单体模块(3)包括一级分离锥管，所述一级分离锥管为设有锥形通孔的管状结构，且所述一级分离锥管中锥形通孔直径大的一端与所述入口管(21)开放的一端连接，另一端为第一出口(31)；所述过渡模块(4)为筒状结构，所述过渡模块(4)的两端分别与所述第一出口(31)和所述二级入口及溢流模块(6)可拆卸连接；所述二级入口及溢流模块(6)包括同轴线设置且固定连接的第一圆柱(61)和第二圆柱(66)，所述第一圆柱(61)的一端设有贯穿所述第一圆柱(61)的第二入口(62)，另一端设有溢流腔(63)，所述第一圆柱(61)的侧壁上设有与所述溢流腔(63)连通的溢流孔(64)，所述第二圆柱(66)沿轴线设有锥形通孔，且在所述锥形通孔靠近所述第二入口(62)的一端的端面上设有沿所述锥形通孔切向设置的切向槽(610)，所述第二入口(62)通过所述切向槽(610)与所述锥形通孔连通，所述锥形通孔通过所述溢流腔(63)与所述溢流孔(64)连通，所述第一分离锥管通过所述过渡模块(4)与所述第二入口(62)连通；所述二级分离单体模块(7)包括二级分离锥管，所述二级分离锥管为设有锥形通孔的管状结构，且所述二级分离锥管内锥形通孔直径大的一端与所述第二圆柱(66)可拆卸连接，所述二级分离锥管的另一端形成第二出口。2.根据权利要求1所述的井下多级液流自旋转式高精度油水分离装置，其特征在于，所述井下多级液流自旋转式高精度油水分离装置包括套管模块，所述套管模块为筒状结构，所述套管模块套设在所述过渡模块(4)的外周，且两端分别与所述入口管(21)的外壁和所述第二圆柱(66)的外壁可拆卸连接，所述套管模块和所述过渡模块(4)之间形成二级流道(51)，所述溢流腔(63)通过所述溢流孔(64)与所述二级流道(51)连通，所述入口管(21)的管体上沿轴向设有一级流道(23)，所述一级流道(23)与所述二级流道(51)之间相互连通。3.根据权利要求1所述的井下多级液流自旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：师国臣，郑国兴，王凤山，祝绍功，孙延安，魏纪德，彭永刚，马志权，张勇，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。