一种金属板件打型工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板件打型工具，包括支座、转接体和成型体，支座包括夹持部、中间部与连接部，夹持部通过台虎钳夹持固定，中间部固设在夹持部上端，连接部与中间部转动连接，两个转接体分别与横杆的两端转动连接，转接体具有四个连接成型体的螺孔，成型体包括螺杆和成型部，每个螺孔所对应安装的成型部的外廓形状不相同，不同的成型部外廓形状构成金属板敲打塑型的不同被支承体；本技术方案采用两个转接体可安装八个成型体的结构设计，通过转动转接体与转动横杆可快速切换至不同的成型体，通过不同形状成型体的支承可实现对金属板件不同形状的敲打成型，具有结构紧凑，操作简便，且节能环保的特点，满足金属板不同形状的塑型定制需要。

A Kind of Molding Tool for Metal Plate Parts

【技术实现步骤摘要】
一种金属板件打型工具
本技术涉及金属板塑型工具或工装
，具体是一种金属板件打型工具。
技术介绍
金属板件的塑型，也即塑造成型，比如塑造成弯折状、弧形状、夹角状与折线状等形状，在汽配件等机电领域应用广泛。而由于金属板件自身的结构特性，一般塑型只能通过大型模具或模型铸造以及冲压成型方式制成。但上述塑型方式存在：1)模具的设计、制造及生产过程，不可避免造成制造成本偏高，其主要适于大批量的制造生产，通过生产数量以平摊或降低单件成本，而对于数量有限或少量的塑型则无能为力；2)模具、铸造及冲压方式，其生产过程需要消耗大量的能源消耗，造成水污染排放问题和大气污染排放问题等，比如，铸造生产过程中污染的产生与一般工业生产企业具有一定的相似性，主要包括水污染、大气污染、固体废弃物等几大主要方面(即“工业三废”：废水、铸造废气、废渣)，其次还有噪声、余热、能耗、温室气体排放等环境问题。另外，传统的通过敲打成型的手工制作又无合适的平台，无法完成金属板件的不同形状的塑型需要，因此，设计一种能手工制作、节能环保且能实现不同形状的塑型定制的工具平台十分必要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板件打型工具，其特征在于：包括支座(1)、转接体(2)和成型体(3)；所述支座包括夹持部(11)、中间部(12)与连接部(13)，所述夹持部呈矩形状，且通过台虎钳夹持固定，所述中间部固设在夹持部上端，在中间部的上端面开设有连接孔(121)，所述连接部包括横杆(131)以及固设在横杆下表面且与连接孔相匹配的竖杆(132)，所述横杆与竖杆构成T字形，通过竖杆与连接孔相配合以实现连接部与中间部转动连接，还包括设置在中间部外壁上用以固定竖杆的第一紧固件(14)；所述转接体为两个，且分别与横杆的两端转动连接，转接体呈十字形状，在转接体的四个端部分别开设有螺孔(21)；所述成型体包括螺杆(31...

【技术特征摘要】
1.一种金属板件打型工具，其特征在于：包括支座(1)、转接体(2)和成型体(3)；所述支座包括夹持部(11)、中间部(12)与连接部(13)，所述夹持部呈矩形状，且通过台虎钳夹持固定，所述中间部固设在夹持部上端，在中间部的上端面开设有连接孔(121)，所述连接部包括横杆(131)以及固设在横杆下表面且与连接孔相匹配的竖杆(132)，所述横杆与竖杆构成T字形，通过竖杆与连接孔相配合以实现连接部与中间部转动连接，还包括设置在中间部外壁上用以固定竖杆的第一紧固件(14)；所述转接体为两个，且分别与横杆的两端转动连接，转接体呈十字形状，在转接体的四个端部分别开设有螺孔(21)；所述成型体包括螺杆(31)以及固设在螺杆轴向一端的成型部(32)；所述螺杆的长度小于等于螺孔的深度，且螺杆的外螺纹与螺孔的内螺纹相匹配，通过螺杆与螺孔螺纹连接，以实现成型体与转接体可拆卸固定连接；每个螺孔所对应安装的成型部的外廓形状不相同，不同的成型部外廓形状构成金属板敲打塑型的不同被支承体。2.根据权利要求1所述的一种金属板件打型工具，其特征在于：所述横杆的两端部分别开有第一盲...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祥原，
申请(专利权)人：马祥原，
类型：新型
国别省市：北京,11