一种混凝土地坪的分仓缝施工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土地坪的分仓缝施工方法，采用镀锌板材集成式分仓缝对所施工混凝土地坪进行分仓缝施工；镀锌板材集成式分仓缝包括由多个平直分仓缝和多个十字形分仓缝拼装而成的现场拼装式分仓缝；对所施工混凝土地坪进行分仓缝施工时，包括步骤：一、分仓缝加工；二、测量放线；三、分仓缝现场拼装；四、钢筋笼绑扎；五、混凝土整体浇筑；六、分仓缝填缝。本发明专利技术采用预先加工成型的平直分仓缝和十字形分仓缝在现场拼装完成现场拼装式分仓缝，平直分仓缝和十字形分仓缝设计合理且使用效果好，能有效解决现有大面积混凝土地坪分仓缝施工时存在的施工工期长、使用效果较差、抗冻胀性能低、施工质量不易保证等问题。

A Construction Method of Storehouse Separation Joint for Concrete Floor

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土地坪的分仓缝施工方法
本专利技术属于分仓缝施工
，尤其是涉及一种混凝土地坪的分仓缝施工方法。
技术介绍
分仓缝分屋面分仓缝和地面分仓缝两种，其中屋面分仓缝是刚性屋面防止变形裂缝的产生而设置的缝，为了防止屋面防水层因为温度或结构变形而造成开裂需屋面分仓缝，用浸过沥青的木丝板等密封材料对缝内进行嵌填且缝口用油膏等嵌填，上面还需用防水卷材盖缝。地面分仓缝是地面刚性防水时避免水泥等材质开裂而人为划分的缝，主要存在于大面积浇筑成型的混凝土地坪，如厂房、仓库、实验室等大面积混凝土地坪。目前，地面分仓缝通常都采用的是直线形的分仓缝。现如今，对地面分仓缝进行施工时，主要有传统模板式分仓缝、定制分仓缝、型钢埋入式分仓缝和后期切割分仓缝四种方法。其中，传统模板式分仓缝，也称为传统分仓缝是采用镜面板和方木等材料支设成型模板对分仓缝进行施工，但该方法存在以下问题：第一、成型模板支设工作量大，施工现场需反复对模板进行支设与拆除，材料投入成本高，费工费时，并且所配备模板的周转频次低，尤其是对大面积混凝土地坪施工时，施工效率非常低；第二、后期拆除模板和打磨修补的工程量非常大，需耗费大量的人力物力，进一步影响施工效率；第三、使用效果差，模板的定位精度和牢靠性不能得到有效保证，所施工成型分仓缝的平整度和分仓变形质量的控制难度大；第四、混凝土浇筑时采用跳仓式浇筑混凝，施工工期较长。定制分仓缝通常是采用定制槽钢作为分仓缝模板，但该方法存在以下问题：第一、使用效果较差，虽所施工成型分仓缝的平整度能得到有效控制，但是后期模板拆除和周转的工程量非常大；第二、混凝土浇筑时采用跳仓式浇筑混凝，施工工期较长；第三、定制槽钢的再次利用率低，模板投入成本高。型钢埋入式分仓缝是采用的型钢埋入式代替分仓缝模板，如专利号为201310412701.1的专利技术专利申请文件中所公开的埋入式分仓缝，但该方法存在以下问题：第一、使用效果较差，虽所施工成型分仓缝的平整度和分仓缝变形得到控制能得到有效控制，施工现场焊接量大，费工费时，并且对于分仓缝底部铺设大面积PE膜时，PE膜成品的保护难度极大；第二、采用型钢焊接成型的模板结构固定不变，不具备一定的自适应变形能力，尤其是在所施工混凝土地坪处于温差变化大的使用环境时，如对于温差范围在-55℃～74℃的实验室混凝土地坪而言，尤其是当混凝土地坪面积超过2000m2时，不能满足大面积混凝土伸缩和膨胀变化的实际需求，使混凝土地坪的质量非常差，并且大面积混凝土伸缩和膨胀变化量也不能进行有效控制，因而不能满足温差变化大、冻胀环境下的大面积混凝土地坪施工需求，所成型分仓缝的抗冻胀性能低。后期切割分仓缝是采用整体抄平浇筑，待混凝土养护3天后切割分仓缝，但该方法存在以下问题：第一、使用效果较差，虽所施工成型分仓缝的平整度和水平度能得到控制，但是分仓缝的抗冻胀性能低；第二、分仓缝的切割质量控制难度大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土地坪的分仓缝施工方法，采用预先在工厂加工成型的平直分仓缝和十字形分仓缝在现场拼装完成现场拼装式分仓缝，平直分仓缝和十字形分仓缝中所采用的独体式分仓缝均为镀锌板材分仓缝，镀锌板材分仓缝设计合理且使用效果好，能有效解决现有大面积混凝土地坪分仓缝施工时存在的施工工期长、使用效果较差、抗冻胀性能低、施工质量不易保证等问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种混凝土地坪的分仓缝施工方法，其特征在于：采用镀锌板材集成式分仓缝对所施工混凝土地坪进行分仓缝施工；所述镀锌板材集成式分仓缝包括由多个平直分仓缝和多个十字形分仓缝拼装而成的现场拼装式分仓缝，多个所述平直分仓缝和多个所述十字形分仓缝均布设于同一水平面上；多个所述十字形分仓缝的结构均相同，每个所述十字形分仓缝均呈水平布设；多个所述平直分仓缝的结构均相同且其分多排多列进行布设，每个所述平直分仓缝均呈水平布设；每排所述平直分仓缝均包括多个由左至右布设于同一排上的所述平直分仓缝，每排所述平直分仓缝中的所有平直分仓缝均呈平行布设且其均为横向分仓缝，每排所述横向分仓缝中相邻两个所述横向分仓缝之间均通过一个所述十字形分仓缝连接为一体；每列所述平直分仓缝均包括多个由前至后布设于同一列上的所述平直分仓缝，每列所述平直分仓缝中的所有平直分仓缝均呈平行布设且其均为与所述横向分仓缝呈垂直布设的纵向分仓缝，每列所述纵向分仓缝中相邻两个所述纵向分仓缝之间均通过一个所述十字形分仓缝连接为一体；每个所述十字形分仓缝均与四个所述平直分仓缝连接，四个所述平直分仓缝呈十字形布设且其包括两个所述横向分仓缝和两个所述纵向分仓缝；每个所述十字形分仓缝均由布设于同一水平面上的四个直线形分仓缝拼接而成，四个所述直线形分仓缝均呈水平布设且其呈十字形布设；四个所述直线形分仓缝包括左右两个对称布设的横向直线形分仓缝和前后两个对称布设的纵向直线形分仓缝，两个所述横向直线形分仓缝布设于同一直线上且二者均与所述横向分仓缝呈平行布设，两个所述纵向直线形分仓缝布设于同一直线上且二者均与所述纵向分仓缝呈平行布设；四个所述直线形分仓缝的结构均相同；每个所述直线形分仓缝为一个独体式分仓缝，每个所述平直分仓缝均为由一个所述独体式分仓缝和左右两组对称布设的传力钢板组成的传力型分仓缝；所述独体式分仓缝为镀锌板材分仓缝；所述镀锌板材分仓缝包括左右两个对称布设的竖向夹持件、夹装于两个所述竖向夹持件之间的竖向挤塑板、左右两道对称布设的限位板和左右两列对称布设的限位杆，所述竖向夹持件的竖向高度为200mm～400mm，所述竖向挤塑板的竖向高度与所述竖向夹持件的竖向高度相同且二者的底面相平齐；每个所述竖向夹持件均由一个底座板和一个布设于底座板上的外侧板组成，所述底座板的横截面为L形且其由一个水平底板和连接于所述水平底板内侧上方的竖向侧板组成，所述外侧板连接于所述竖向侧板上方且二者的内侧壁相平齐，所述竖向挤塑板、水平底板、所述竖向侧板和外侧板均为矩形平直板，所述镀锌板材分仓缝中两个所述外侧板之间的净距与竖向挤塑板的厚度相同，竖向挤塑板的厚度为15mm～25mm；所述外侧板的高度为45mm～55mm；所述竖向挤塑板的上表面与外侧板的底面相平齐；所述限位板由一个水平连接板和一个连接于水平连接板外侧的倾斜板组成，所述水平连接板和倾斜板均为矩形平直板，所述水平连接板位于所述竖向侧板外侧且其焊接固定于外侧板的底部，所述倾斜板由内至外逐渐向下倾斜；每列所述限位杆均包括多个沿所述镀锌板材分仓缝的长度方向由前至后布设的限位杆，多个所述限位杆的结构和尺寸均相同且其均布设于同一水平面上，所述限位杆为镀锌钢杆且其位于限位板上方，所述限位杆的内端焊接固定在位于其内侧的外侧板外侧壁上，所述限位杆呈竖直向布设且其与外侧板呈垂直布设；所述限位板由一块矩形平直钢板向下弯曲而成，所述水平连接板的外侧壁伸出至位于其上方的外侧板外侧；所述传力型分仓缝中每组所述传力钢板均包括一个传力钢板或多个沿所述镀锌板材分仓缝的长度方向由前至后布设的传力钢板，多个所述传力钢板的结构和尺寸均相同且其均布设于同一水平面上；每组所述传力钢板中的传力钢板均固定于该传力型分仓缝中同一个所述竖向侧板上，每个所述传力钢板均固定于位于其内侧的所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土地坪的分仓缝施工方法，其特征在于：采用镀锌板材集成式分仓缝对所施工混凝土地坪进行分仓缝施工；所述镀锌板材集成式分仓缝包括由多个平直分仓缝和多个十字形分仓缝拼装而成的现场拼装式分仓缝，多个所述平直分仓缝和多个所述十字形分仓缝均布设于同一水平面上；多个所述十字形分仓缝的结构均相同，每个所述十字形分仓缝均呈水平布设；多个所述平直分仓缝的结构均相同且其分多排多列进行布设，每个所述平直分仓缝均呈水平布设；每排所述平直分仓缝均包括多个由左至右布设于同一排上的所述平直分仓缝，每排所述平直分仓缝中的所有平直分仓缝均呈平行布设且其均为横向分仓缝，每排所述横向分仓缝中相邻两个所述横向分仓缝之间均通过一个所述十字形分仓缝连接为一体；每列所述平直分仓缝均包括多个由前至后布设于同一列上的所述平直分仓缝，每列所述平直分仓缝中的所有平直分仓缝均呈平行布设且其均为与所述横向分仓缝呈垂直布设的纵向分仓缝，每列所述纵向分仓缝中相邻两个所述纵向分仓缝之间均通过一个所述十字形分仓缝连接为一体；每个所述十字形分仓缝均与四个所述平直分仓缝连接，四个所述平直分仓缝呈十字形布设且其包括两个所述横向分仓缝和两个所述纵向分仓缝；每个所述十字形分仓缝均由布设于同一水平面上的四个直线形分仓缝拼接而成，四个所述直线形分仓缝均呈水平布设且其呈十字形布设；四个所述直线形分仓缝包括左右两个对称布设的横向直线形分仓缝和前后两个对称布设的纵向直线形分仓缝，两个所述横向直线形分仓缝布设于同一直线上且二者均与所述横向分仓缝呈平行布设，两个所述纵向直线形分仓缝布设于同一直线上且二者均与所述纵向分仓缝呈平行布设；四个所述直线形分仓缝的结构均相同；每个所述直线形分仓缝为一个独体式分仓缝，每个所述平直分仓缝均为由一个所述独体式分仓缝和左右两组对称布设的传力钢板(3)组成的传力型分仓缝；所述独体式分仓缝为镀锌板材分仓缝；所述镀锌板材分仓缝包括左右两个对称布设的竖向夹持件、夹装于两个所述竖向夹持件之间的竖向挤塑板(2)、左右两道对称布设的限位板(4)和左右两列对称布设的限位杆(5)，所述竖向夹持件的竖向高度为200mm～400mm，所述竖向挤塑板(2)的竖向高度与所述竖向夹持件的竖向高度相同且二者的底面相平齐；每个所述竖向夹持件均由一个底座板(6‑1)和一个布设于底座板(6‑1)上的外侧板(6‑2)组成，所述底座板(6‑1)的横截面为L形且其由一个水平底板和连接于所述水平底板内侧上方的竖向侧板组成，所述外侧板(6‑2)连接于所述竖向侧板上方且二者的内侧壁相平齐，所述竖向挤塑板(2)、水平底板、所述竖向侧板和外侧板(6‑2)均为矩形平直板，所述镀锌板材分仓缝中两个所述外侧板(6‑2)之间的净距与竖向挤塑板(2)的厚度相同，竖向挤塑板(2)的厚度为15mm～25mm；所述外侧板(6‑2)的高度为45mm～55mm；所述竖向挤塑板(2)的上表面与外侧板(6‑2)的底面相平齐；所述限位板(4)由一个水平连接板(4‑1)和一个连接于水平连接板(4‑1)外侧的倾斜板(4‑2)组成，所述水平连接板(4‑1)和倾斜板(4‑2)均为矩形平直板，所述水平连接板(4‑1)位于所述竖向侧板外侧且其焊接固定于外侧板(6‑2)的底部，所述倾斜板(4‑2)由内至外逐渐向下倾斜；每列所述限位杆(5)均包括多个沿所述镀锌板材分仓缝的长度方向由前至后布设的限位杆(5)，多个所述限位杆(5)的结构和尺寸均相同且其均布设于同一水平面上，所述限位杆(5)为镀锌钢杆且其位于限位板(4)上方，所述限位杆(5)的内端焊接固定在位于其内侧的外侧板(6‑2)外侧壁上，所述限位杆(5)呈竖直向布设且其与外侧板(6‑2)呈垂直布设；所述限位板(4)由一块矩形平直钢板向下弯曲而成，所述水平连接板(4‑1)的外侧壁伸出至位于其上方的外侧板(6‑2)外侧；所述传力型分仓缝中每组所述传力钢板(3)均包括一个传力钢板(3)或多个沿所述镀锌板材分仓缝的长度方向由前至后布设的传力钢板(3)，多个所述传力钢板(3)的结构和尺寸均相同且其均布设于同一水平面上；每组所述传力钢板(3)中的传力钢板(3)均固定于该传力型分仓缝中同一个所述竖向侧板上，每个所述传力钢板(3)均固定于位于其内侧的所述竖向侧板上；所述水平底板、所述竖向侧板、外侧板(6‑2)、水平连接板(4‑1)和倾斜板(4‑2)均为镀锌钢板，所述限位杆(5)为镀锌钢杆；所述独体式分仓缝中两个所述外侧板(6‑2)之间的腔体为一个挤塑板夹持腔；每个所述十字形分仓缝中相邻两个所述竖向夹持件焊接连接为一体，每个所述十字形分仓缝中四个所述挤塑板夹持腔相互连通且其形成一个十字形夹持腔，每个所述十字形分仓缝中四个所述直线形分仓缝的竖向挤塑板(2)形成一个夹持于所述十字形夹持腔内的十字形挤塑板；每排所述平直分仓缝中的多个所述横向...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土地坪的分仓缝施工方法，其特征在于：采用镀锌板材集成式分仓缝对所施工混凝土地坪进行分仓缝施工；所述镀锌板材集成式分仓缝包括由多个平直分仓缝和多个十字形分仓缝拼装而成的现场拼装式分仓缝，多个所述平直分仓缝和多个所述十字形分仓缝均布设于同一水平面上；多个所述十字形分仓缝的结构均相同，每个所述十字形分仓缝均呈水平布设；多个所述平直分仓缝的结构均相同且其分多排多列进行布设，每个所述平直分仓缝均呈水平布设；每排所述平直分仓缝均包括多个由左至右布设于同一排上的所述平直分仓缝，每排所述平直分仓缝中的所有平直分仓缝均呈平行布设且其均为横向分仓缝，每排所述横向分仓缝中相邻两个所述横向分仓缝之间均通过一个所述十字形分仓缝连接为一体；每列所述平直分仓缝均包括多个由前至后布设于同一列上的所述平直分仓缝，每列所述平直分仓缝中的所有平直分仓缝均呈平行布设且其均为与所述横向分仓缝呈垂直布设的纵向分仓缝，每列所述纵向分仓缝中相邻两个所述纵向分仓缝之间均通过一个所述十字形分仓缝连接为一体；每个所述十字形分仓缝均与四个所述平直分仓缝连接，四个所述平直分仓缝呈十字形布设且其包括两个所述横向分仓缝和两个所述纵向分仓缝；每个所述十字形分仓缝均由布设于同一水平面上的四个直线形分仓缝拼接而成，四个所述直线形分仓缝均呈水平布设且其呈十字形布设；四个所述直线形分仓缝包括左右两个对称布设的横向直线形分仓缝和前后两个对称布设的纵向直线形分仓缝，两个所述横向直线形分仓缝布设于同一直线上且二者均与所述横向分仓缝呈平行布设，两个所述纵向直线形分仓缝布设于同一直线上且二者均与所述纵向分仓缝呈平行布设；四个所述直线形分仓缝的结构均相同；每个所述直线形分仓缝为一个独体式分仓缝，每个所述平直分仓缝均为由一个所述独体式分仓缝和左右两组对称布设的传力钢板(3)组成的传力型分仓缝；所述独体式分仓缝为镀锌板材分仓缝；所述镀锌板材分仓缝包括左右两个对称布设的竖向夹持件、夹装于两个所述竖向夹持件之间的竖向挤塑板(2)、左右两道对称布设的限位板(4)和左右两列对称布设的限位杆(5)，所述竖向夹持件的竖向高度为200mm～400mm，所述竖向挤塑板(2)的竖向高度与所述竖向夹持件的竖向高度相同且二者的底面相平齐；每个所述竖向夹持件均由一个底座板(6-1)和一个布设于底座板(6-1)上的外侧板(6-2)组成，所述底座板(6-1)的横截面为L形且其由一个水平底板和连接于所述水平底板内侧上方的竖向侧板组成，所述外侧板(6-2)连接于所述竖向侧板上方且二者的内侧壁相平齐，所述竖向挤塑板(2)、水平底板、所述竖向侧板和外侧板(6-2)均为矩形平直板，所述镀锌板材分仓缝中两个所述外侧板(6-2)之间的净距与竖向挤塑板(2)的厚度相同，竖向挤塑板(2)的厚度为15mm～25mm；所述外侧板(6-2)的高度为45mm～55mm；所述竖向挤塑板(2)的上表面与外侧板(6-2)的底面相平齐；所述限位板(4)由一个水平连接板(4-1)和一个连接于水平连接板(4-1)外侧的倾斜板(4-2)组成，所述水平连接板(4-1)和倾斜板(4-2)均为矩形平直板，所述水平连接板(4-1)位于所述竖向侧板外侧且其焊接固定于外侧板(6-2)的底部，所述倾斜板(4-2)由内至外逐渐向下倾斜；每列所述限位杆(5)均包括多个沿所述镀锌板材分仓缝的长度方向由前至后布设的限位杆(5)，多个所述限位杆(5)的结构和尺寸均相同且其均布设于同一水平面上，所述限位杆(5)为镀锌钢杆且其位于限位板(4)上方，所述限位杆(5)的内端焊接固定在位于其内侧的外侧板(6-2)外侧壁上，所述限位杆(5)呈竖直向布设且其与外侧板(6-2)呈垂直布设；所述限位板(4)由一块矩形平直钢板向下弯曲而成，所述水平连接板(4-1)的外侧壁伸出至位于其上方的外侧板(6-2)外侧；所述传力型分仓缝中每组所述传力钢板(3)均包括一个传力钢板(3)或多个沿所述镀锌板材分仓缝的长度方向由前至后布设的传力钢板(3)，多个所述传力钢板(3)的结构和尺寸均相同且其均布设于同一水平面上；每组所述传力钢板(3)中的传力钢板(3)均固定于该传力型分仓缝中同一个所述竖向侧板上，每个所述传力钢板(3)均固定于位于其内侧的所述竖向侧板上；所述水平底板、所述竖向侧板、外侧板(6-2)、水平连接板(4-1)和倾斜板(4-2)均为镀锌钢板，所述限位杆(5)为镀锌钢杆；所述独体式分仓缝中两个所述外侧板(6-2)之间的腔体为一个挤塑板夹持腔；每个所述十字形分仓缝中相邻两个所述竖向夹持件焊接连接为一体，每个所述十字形分仓缝中四个所述挤塑板夹持腔相互连通且其形成一个十字形夹持腔，每个所述十字形分仓缝中四个所述直线形分仓缝的竖向挤塑板(2)形成一个夹持于所述十字形夹持腔内的十字形挤塑板；每排所述平直分仓缝中的多个所述横向分仓缝均通过多个所述十字形分仓缝连接成一个横向拼装式分仓缝，所述横向拼装式分仓缝中的所有独体式分仓缝均布设于同一直线上；每列所述平直分仓缝中的多个所述纵向分仓缝均通过多个所述十字形分仓缝连接成一个纵向拼装式分仓缝，所述纵向拼装式分仓缝中的所有独体式分仓缝均布设于同一直线上；对所施工混凝土地坪进行分仓缝施工时，包括以下步骤：步骤一、分仓缝加工：对所施工混凝土地坪内需使用的所有平直分仓缝和所有十字形分仓缝分别进行加工，所施工混凝土地坪位于水平基础上，所施工混凝土地坪为现浇混凝土层且其内部设置有钢筋笼；步骤二、测量放线：在所述水平基础上对所施工混凝土地坪内需使用的各平直分仓缝和各十字形分仓缝的布设位置分别进行测量放线；步骤三、分仓缝现场拼装：在所述水平基础上对步骤一中加工好的所有平直分仓缝和所有十字形分仓缝分别进行拼装，获得拼装成型的所述现场拼装式分仓缝；步骤四、钢筋笼绑扎：在水平基础上进行钢筋笼绑扎并将绑扎成型的钢筋笼与步骤三中所述现场拼装式分仓缝紧固连接为一体；步骤五、混凝土整体浇筑：对所施工混凝土地坪整体进行混凝土浇筑，并使施工成型所述混凝土地坪的上表面与所述现场拼装式分仓缝中外侧板(6-2)的上表面相平齐；步骤六、分仓缝填缝：待步骤五中所浇筑混凝土终凝后，对所述混凝土地坪中各独体式分仓缝分别进行填缝；对所述混凝土地坪中任一个所述独体式分仓缝进行填缝时，过程如下：步骤601、缝内挤塑板清理：对所述独体式分仓缝中两个所述外侧板(6-2)之间的竖向挤塑板(2)进行清理，使竖向挤塑板(2)的上表面与位于其外侧的外侧板(6-2)的底面相平齐，并获得待填充缝；所述待填充缝为两个所述外侧板(6-2)之间的直缝且其位于清理后的竖向挤塑板(2)正上方；步骤602、填缝：对步骤601中所述待填充缝进行填缝。2.按照权利要求1所述的一种混凝土地坪的分仓缝施工方法，其特征在于：步骤602中对所述待填充缝进行填缝后，获得竖向填缝结构；所述竖向填缝结构位于所述待填充缝内；所述竖向填缝结构包括呈水平布设的泡沫塑料条(7-1)、由填入所述待填充缝内侧下部的填缝胶形成的水平填充胶层(7-2)、位于水平填充胶层(7-2)上方且呈水平布设的泡沫塑料棒(7-3)和由填入所述待填充缝内侧上部的填缝胶形成的水平封堵胶层(7-4)，所述泡沫塑料条(7-1)为矩形平直条且其厚度为4mm～6mm，所述泡沫塑料条(7-1)支撑于竖向挤塑板(2)上方且二者的宽度相同；所述水平填充胶层(7-2)的横截面为长方形，所述水平填充胶层(7-2)的宽度与泡沫塑料条(7-1)的宽度相同且其厚度为4mm～6mm，所述泡沫塑料棒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，李蒙，吴学敏，刘俊龙，
申请(专利权)人：陕西建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61