洗涤吸色布及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及吸色布技术领域的一种洗涤吸色布及其制备工艺，包括如下的制备步骤：第一步：水刺无纺布的制备：第二步：洗涤吸色布的制备：步骤1：将水刺无纺布加入上浆料中处理，处理后脱水，干燥，得吸色布；步骤2：将吸色布加入至洗涤液中处理，处理后脱水，干燥，得洗涤吸色布。将水刺无纺布制备完成后浸上浆料和洗涤液，实现在同一条流水线上生产出来的无纺布，集洗涤与吸色为一体，给消费者使用带来了很大的便捷。也改善了传统的吸色布生产过程中阳离子醚化剂分散在水刺的用水中，造成用水污染，具备环保性。

Washing colour-absorbing cloth and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
洗涤吸色布及其制备工艺
本专利技术涉及吸色布的
，尤其是涉及一种洗涤吸色布及其制备工艺。
技术介绍
目前，由于各种原因，衣物在洗涤时，经常会出现掉色的现象，尤其是深色衣服，而这些掉在水里的颜色很容易沾染同时洗涤的其他衣服，尤其是浅色和白色衣服，造成串色问题。串色轻者影响衣服原有的颜色光泽，破坏衣服的品质和档次，重者直接造成一度严重混色而被迫废弃。在日常生活的衣物清洗中，一般都是将所有需要洗涤的衣物一起放置于洗衣机中，然后加水搅拌或滚筒式洗涤，由于所有需要洗涤的衣物在一起，所以易掉色的衣物中脱落下来的染料会分散在水中，进而传染了其他白色或者浅色的衣物，从而导致被染衣物的外观严重受损，所以，目前，如果发现很明显易掉色的衣服就只能分开来进行单独洗涤，这样不仅浪费水、电资源，而且也比较麻烦。当前，解决洗衣沾色串色问题的普遍做法是采取分类洗涤，避免易掉色衣服与其他颜色衣服一起洗涤。该方法费时费力，不易操作，在一定程度上造成水资源的浪费，而且一些衣物第一次洗涤时无法判断是否掉色及掉色程度。为解决上述问题，现有的，公布号为CN106319755A的中国专利公开了一种吸色布制得的方法及制得的产品，具体的制备方法包括以下步骤：(1)将沾胶纤维100份、活性固体阳离子醚化剂30-60份和碱性化合物2-6份相互混合，调节溶液pH值为10-13；所述份数为质量百分比；(2)将步骤(1)中的混合物进行第一步升温并保温和第一步放液清洗；(3)再进行第二步升温并保温，第二步放液清洗；(4)用水刺法把步骤(3)得到的粘胶纤维生产成水刺无纺布；(5)把水刺无纺布卷材分切成片，辅以包装。在洗衣服时，将需要换洗的衣服投入洗衣机中，放入洗衣用的洗涤剂，并遵照衣物护理标签上的洗涤说明，同时将本专利技术的吸色片放入洗衣机中，跟衣服一块洗；洗涤完毕后，取出所述的吸色片。那些褪去的颜色已被本吸色布牢牢吸附。日常使用每次1-3片即可，首次洗涤的衣物及褪色较为严重的衣物请适量增加。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的吸色布在进行加工制造时首先需要对纤维进行处理，即买过来的纤维要浸泡阳离子醚化剂，然后再制备形成水刺无纺布，在制备成水刺无纺布的过程中是需要预加湿和高压水流针刺的，对于粘胶纤维上的活性固体阳离子醚化剂很容易被冲刷至水中，水中的活性固体阳离子醚化剂容易造成环境的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种洗涤吸色布的制备工艺，利用上述工艺制备的洗涤吸色布，能够结合洗涤和吸色的效果，增加了使用的便捷性，同时制备过程中在完成水刺无纺布的制备后再上浆，改善了阳离子醚化剂对水的污染。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洗涤吸色布的制备工艺，包括如下的制备步骤：第一步：水刺无纺布的制备：第二步：洗涤吸色布制备：步骤1：将水刺无纺布加入上浆料中处理，处理后脱水，干燥，得吸色布；步骤2：将吸色布加入至洗涤液中处理，处理后脱水，干燥，得洗涤吸色布。通过采用上述技术方案，在第一步中完成了水刺无纺布，或者直接采购市售的水刺无纺布；然后再在上浆料中浸渍，在其表面形成一层上浆层，上浆层干燥后就形成吸色布，制备吸色布的过程简单，重复在上浆料中浸渍后干燥，也不易造成上浆料的浪费和直接流入水中造成的污染。比较传统的吸色布的制备，省去了对纤维的预先处理的过程，改善了后续水刺过程中残留在纤维上的阳离子醚化剂分散在水刺所需的水中，也就降低了阳离子醚化剂对水刺循环用水的污染，而本申请的吸色布是在完成水刺无纺布的制备后再进行的上浆，就避免了阳离子醚化剂对水刺用水的污染，更加具备环保性，制备工艺步骤相应的简化，节约成本，节约纤维损耗；还能够减少上浆料的浪费；另一方面，制备得到的吸色无纺布的使用效果也不会受影响。进一步的在步骤2中进行浸渍洗涤剂的操作，使得制备的洗涤无纺布在使用是无需再添加额外的洗涤剂，实现在同一条流水线上生产出来的无纺布，集洗涤与吸色为一体，给消费者使用带来了很大的便捷。本专利技术进一步设置为：所述水刺无纺布的制备工艺包括如下步骤：S1、将粘胶纤维和ES纤维送入开松箱中，混合均匀；S2、将开松后的纤维送入梳理机，梳理均匀；S3、将梳理后的纤维送入铺网机，铺成网状结构的松散面料；S4、对网状结构的面料进行牵伸成型；S5、对牵伸后的面料进行预加湿处理，然后用正反水针刺工艺加固，得水刺无纺布。通过采用上述技术方案，通过上述步骤完成了水刺无纺布的制备，制备的过程简单，对纤维的损耗小。无需对纤维经过预先的处理，操作简单。本专利技术进一步设置为：S1中粘胶纤维占水刺无纺布纤维重量含量比例为75％-95％，ES纤维占水刺无纺布纤维重量含量比例为5％-25％。通过采用上述技术方案，粘胶纤维属于纤维素纤维，它是以天然纤维为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，在溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝制成。具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13％左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50％，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。同时粘胶纤维具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线、色彩绚丽、染色牢度较好的特点。所以水刺无纺布纤维中加入大量的粘胶纤维能够起到很好的吸色的效果。ES纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着便可形成不用粘合剂的无纺布成型体。在水刺无纺布制备完成后烘干，烘干的操作能将ES纤维中的低熔点纤维就会形成一层膜，与粘胶纤维充分结合，增加了水刺无纺布的牢固程度。本专利技术进一步设置为：步骤1中吸色布制备完成后经过印花和打孔处理。通过采用上述技术方案，经过印花和打孔处理后能够在吸色无纺布的表面形成花纹，后续在浸渍洗涤剂时有更多的洗涤剂能够吸附在吸色布的表面。本专利技术进一步设置为：步骤1中的上浆料包括如下重量份数的组分：阳离子纤维素醚10-25份、吸水剂0.5-1.5份、消泡剂0.5-1份、水10-20份。本专利技术进一步设置为：所述阳离子纤维素醚选择2,3-环氧丙基三甲基氯化铵；所述吸水剂选择聚甘油醚脂肪醇。通过采用上述技术方案，阳离子纤维素醚能够强力吸附并锁牢游离在水中的活性染料阳离子，并牢牢吸附在吸色布上，避免游离在水中粘在其他衣物上串色。吸水剂能够通过水和作用迅速吸收自身中数百倍乃至千倍的液态水而呈凝胶状的高分子功能材料，把水性也好，吸收的水即使在高压力下也不会溢出，增加了吸色布的吸色效果的稳定性。消泡剂能够消除气泡，消除吸色过程中的气泡；促进无纺布中染料的分散；促进无纺布中各种化合物之间的浸润。本专利技术进一步设置为：步骤2中的洗涤剂包括如下重量份数的组分，1-3份阳离子表面活性剂、2-7份阴离子表面活性剂、8-15份水、4-5份二乙醇胺、1-3份酒石酸钾、0.5-1份香精、2-3份月桂酸二乙醇酰胺、1-2份沸石。本专利技术进一步设置为：所述阳离子表面活性剂为二甲基双十六烷基氯化铵、阴离子表面活性剂为椰油酰基甲基牛磺酸钠。通过采用上述技术方案，洗涤剂中阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂相互配伍，实现的去污效果更好；具体的阴离子表面活性剂在水溶液电离后，就有极好的去污、发泡、分散、乳化、润湿特性。而阳离子表面活性剂，其表面活性基团带有正电荷，从而具有消毒杀菌、柔软、抗静电的作用。酒石酸钾能够与表面活性剂相作用，增加洗涤的洁净度；月桂酸二乙醇酰胺作为稳泡剂使用，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗涤吸色布的制备工艺，其特征在于：包括如下的制备步骤：第一步：水刺无纺布的制备：第二步：洗涤吸色布的制备：步骤1：将水刺无纺布加入上浆料中处理，处理后脱水，干燥，得吸色布；步骤2：将吸色布加入至洗涤液中处理，处理后脱水，干燥，得洗涤吸色布。

【技术特征摘要】
1.一种洗涤吸色布的制备工艺，其特征在于：包括如下的制备步骤：第一步：水刺无纺布的制备：第二步：洗涤吸色布的制备：步骤1：将水刺无纺布加入上浆料中处理，处理后脱水，干燥，得吸色布；步骤2：将吸色布加入至洗涤液中处理，处理后脱水，干燥，得洗涤吸色布。2.根据权利要求1所述的洗涤吸色布的制备工艺，其特征在于：所述水刺无纺布的制备工艺包括如下步骤：S1、将粘胶纤维和ES纤维开松，混合均匀；S2、将开松后的纤维送入梳理机，梳理均匀；S3、将梳理后的纤维送入铺网机，铺成网状结构的松散面料；S4、对网状结构的面料进行牵伸成型；S5、对牵伸后的面料进行预加湿处理，然后用正反水针刺工艺加固，得水刺无纺布；S6、后整理：烘干和卷绕。3.根据权利要求2所述的洗涤吸色布的制备工艺，其特征在于：S1中粘胶纤维占水刺无纺布纤维重量含量比例为75%-95%，ES纤维占水刺无纺布纤维重量含量比例为5%-25%。4.根据权利要求1所述的洗涤吸色布的制备工艺，其特征在于：步骤1中吸色布制备完成后经过印花和打孔处理。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海峰，陈吉利，
申请(专利权)人：杭州新福华无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33