一种可收集废气的涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收集废气的涂装设备，包括涂装设备主体、液压缸、第一电机、第二旋转块、第二电机和吸气管，所述涂装设备主体的左侧设置有涂装设备门，所述第一插块内贯穿有插销，所述液压缸设置在涂装设备主体的上侧，所述第一电机设置在涂装设备主体内，所述第二旋转块设置在活动块的上端，所述第二旋转块内设置有第二复位弹簧，所述第二电机设置在涂装设备主体的上侧，所述第二电机通过第二连接轴与螺纹杆相连接，所述螺纹杆贯穿喷涂机，所述吸气管设置在涂装设备主体的后侧。该可收集废气的涂装设备，在抽气泵的作用下，将喷涂产生的有害气体从吸气管吸入储气箱内，避免对工作人员造成伤害，提高了工作人员的安全性。

A Painting Equipment for Collecting Waste Gas

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废气的涂装设备
本技术涉及涂装设备
，具体为一种可收集废气的涂装设备。
技术介绍
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，目前大多数的涂装设备在涂装过程中会排出很多气体，掺杂着涂料颗粒和灰尘，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可收集废气的涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数的涂装设备在涂装过程中会排出很多气体，掺杂着涂料颗粒和灰尘，影响工作人员的身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收集废气的涂装设备，包括涂装设备主体、液压缸、第一电机、第二旋转块、第二电机和吸气管，所述涂装设备主体的左侧设置有涂装设备门，且涂装设备门的外侧设置有第一插块，所述第一插块内贯穿有插销，且插销贯穿第二插块，同时第二插块设置在涂装设备主体的左侧，所述液压缸设置在涂装设备主体的上侧，且液压缸通过液压杆与第一旋转块相连接，同时第一旋转块设置在涂装设备主体的内侧，所述第一旋转块通过第一复位弹簧与第一挤压块相连接，且第一复位弹簧设置在第一旋转块内，同时第一挤压块设置在第一旋转块的下侧，所述第一电机设置在涂装设备主体内，且第一电机通过第一连接轴与旋转座相连接，所述旋转座设置在第一电机的上方，且旋转座设置在涂装设备主体的内侧底部，所述旋转座内设置有缓冲弹簧，且旋转座通过缓冲弹簧与活动块相连接，同时活动块设置在旋转座的上侧，所述活动块的下端设置在滑槽内，且滑槽设置在旋转座内，同时滑槽设置在缓冲弹簧的外侧，所述第二旋转块设置在活动块的上端，且第二旋转块设置在第一旋转块的下方，所述第二旋转块内设置有第二复位弹簧，且第二旋转块通过第二复位弹簧与第二挤压块相连接，同时第二挤压块设置在第二旋转块的上侧，所述第二电机设置在涂装设备主体的上侧，且第二电机设置在液压缸的右侧，所述第二电机通过第二连接轴与螺纹杆相连接，且螺纹杆设置在涂装设备主体的内侧，同时螺纹杆设置在第一旋转块和第二旋转块的右侧，所述螺纹杆贯穿喷涂机，且喷涂机内贯穿有滑杆，所述滑杆设置在螺纹杆的外侧，且滑杆的两端均与涂装设备主体相连接，所述吸气管设置在涂装设备主体的后侧，且吸气管上设置有抽气泵，同时吸气管设置在储气箱的前侧。优选的，所述插销呈“L”字形结构，且插销与第一插块和插销与第二插块均为卡合连接。优选的，所述液压缸通过液压杆与第一旋转块构成伸缩结构，且液压杆与第一旋转块为转动连接。优选的，所述第一旋转块的尺寸与第二旋转块的尺寸相等，且第一旋转块的中心点与第二旋转块的中心点均设置在同一竖直线上。优选的，所述第一旋转块通过第一复位弹簧与第一挤压块和第二旋转块通过第二复位弹簧与第二挤压块均构成伸缩结构，且第一挤压块在第一旋转块上和第二挤压块在第二旋转块上均呈等间距分布。优选的，所述螺纹杆与喷涂机为螺纹连接，且螺纹杆与涂装设备主体为转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可收集废气的涂装设备，(1)将材料放置在第二旋转块上，与材料接触的第二挤压块通过第二复位弹簧与第二旋转块进行压缩，接着在液压缸的作用下，第一旋转块向下移动，直至第一挤压块与材料进行挤压，第一挤压块通过第一复位弹簧与第一旋转块进行挤压，从而对材料进行固定，提高了材料的稳定性，便于固定不同形状的材料；(2)第二电机通过第二连接轴带动螺纹杆进行旋转，使喷涂机在螺纹杆上进行移动，同时第一电机通过第一连接轴带动旋转座进行旋转，从而使材料也随之进行旋转，便于对材料进行全面的喷涂；(3)在抽气泵的作用下，将喷涂产生的有害气体从吸气管吸入储气箱内，避免对工作人员造成伤害，提高了工作人员的安全性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、涂装设备主体，2、涂装设备门，3、第一插块，4、插销，5、第二插块，6、液压缸，7、液压杆，8、第一旋转块，9、第一复位弹簧，10、第一挤压块，11、第一电机，12、第一连接轴，13、旋转座，14、缓冲弹簧，15、活动块，16、滑槽，17、第二旋转块，18、第二复位弹簧，19、第二挤压块，20、第二电机，21、第二连接轴，22、螺纹杆，23、喷涂机，24、滑杆，25、吸气管，26、抽气泵，27、储气箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可收集废气的涂装设备，包括涂装设备主体1、涂装设备门2、第一插块3、插销4、第二插块5、液压缸6、液压杆7、第一旋转块8、第一复位弹簧9、第一挤压块10、第一电机11、第一连接轴12、旋转座13、缓冲弹簧14、活动块15、滑槽16、第二旋转块17、第二复位弹簧18、第二挤压块19、第二电机20、第二连接轴21、螺纹杆22、喷涂机23、滑杆24、吸气管25、抽气泵26和储气箱27，涂装设备主体1的左侧设置有涂装设备门2，且涂装设备门2的外侧设置有第一插块3，第一插块3内贯穿有插销4，且插销4贯穿第二插块5，同时第二插块5设置在涂装设备主体1的左侧，液压缸6设置在涂装设备主体1的上侧，且液压缸6通过液压杆7与第一旋转块8相连接，同时第一旋转块8设置在涂装设备主体1的内侧，第一旋转块8通过第一复位弹簧9与第一挤压块10相连接，且第一复位弹簧9设置在第一旋转块8内，同时第一挤压块10设置在第一旋转块8的下侧，第一电机11设置在涂装设备主体1内，且第一电机11通过第一连接轴12与旋转座13相连接，旋转座13设置在第一电机11的上方，且旋转座13设置在涂装设备主体1的内侧底部，旋转座13内设置有缓冲弹簧14，且旋转座13通过缓冲弹簧14与活动块15相连接，同时活动块15设置在旋转座13的上侧，活动块15的下端设置在滑槽16内，且滑槽16设置在旋转座13内，同时滑槽16设置在缓冲弹簧14的外侧，第二旋转块17设置在活动块15的上端，且第二旋转块17设置在第一旋转块8的下方，第二旋转块17内设置有第二复位弹簧18，且第二旋转块17通过第二复位弹簧18与第二挤压块19相连接，同时第二挤压块19设置在第二旋转块17的上侧，第二电机20设置在涂装设备主体1的上侧，且第二电机20设置在液压缸6的右侧，第二电机20通过第二连接轴21与螺纹杆22相连接，且螺纹杆22设置在涂装设备主体1的内侧，同时螺纹杆22设置在第一旋转块8和第二旋转块17的右侧，螺纹杆22贯穿喷涂机23，且喷涂机23内贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可收集废气的涂装设备，包括涂装设备主体(1)、液压缸(6)、第一电机(11)、第二旋转块(17)、第二电机(20)和吸气管(25)，其特征在于：所述涂装设备主体(1)的左侧设置有涂装设备门(2)，且涂装设备门(2)的外侧设置有第一插块(3)，所述第一插块(3)内贯穿有插销(4)，且插销(4)贯穿第二插块(5)，同时第二插块(5)设置在涂装设备主体(1)的左侧，所述液压缸(6)设置在涂装设备主体(1)的上侧，且液压缸(6)通过液压杆(7)与第一旋转块(8)相连接，同时第一旋转块(8)设置在涂装设备主体(1)的内侧，所述第一旋转块(8)通过第一复位弹簧(9)与第一挤压块(10)相连接，且第一复位弹簧(9)设置在第一旋转块(8)内，同时第一挤压块(10)设置在第一旋转块(8)的下侧，所述第一电机(11)设置在涂装设备主体(1)内，且第一电机(11)通过第一连接轴(12)与旋转座(13)相连接，所述旋转座(13)设置在第一电机(11)的上方，且旋转座(13)设置在涂装设备主体(1)的内侧底部，所述旋转座(13)内设置有缓冲弹簧(14)，且旋转座(13)通过缓冲弹簧(14)与活动块(15)相连接，同时活动块(15)设置在旋转座(13)的上侧，所述活动块(15)的下端设置在滑槽(16)内，且滑槽(16)设置在旋转座(13)内，同时滑槽(16)设置在缓冲弹簧(14)的外侧，所述第二旋转块(17)设置在活动块(15)的上端，且第二旋转块(17)设置在第一旋转块(8)的下方，所述第二旋转块(17)内设置有第二复位弹簧(18)，且第二旋转块(17)通过第二复位弹簧(18)与第二挤压块(19)相连接，同时第二挤压块(19)设置在第二旋转块(17)的上侧，所述第二电机(20)设置在涂装设备主体(1)的上侧，且第二电机(20)设置在液压缸(6)的右侧，所述第二电机(20)通过第二连接轴(21)与螺纹杆(22)相连接，且螺纹杆(22)设置在涂装设备主体(1)的内侧，同时螺纹杆(22)设置在第一旋转块(8)和第二旋转块(17)的右侧，所述螺纹杆(22)贯穿喷涂机(23)，且喷涂机(23)内贯穿有滑杆(24)，所述滑杆(24)设置在螺纹杆(22)的外侧，且滑杆(24)的两端均与涂装设备主体(1)相连接，所述吸气管(25)设置在涂装设备主体(1)的后侧，且吸气管(25)上设置有抽气泵(26)，同时吸气管(25)设置在储气箱(27)的前侧。...

【技术特征摘要】
1.一种可收集废气的涂装设备，包括涂装设备主体(1)、液压缸(6)、第一电机(11)、第二旋转块(17)、第二电机(20)和吸气管(25)，其特征在于：所述涂装设备主体(1)的左侧设置有涂装设备门(2)，且涂装设备门(2)的外侧设置有第一插块(3)，所述第一插块(3)内贯穿有插销(4)，且插销(4)贯穿第二插块(5)，同时第二插块(5)设置在涂装设备主体(1)的左侧，所述液压缸(6)设置在涂装设备主体(1)的上侧，且液压缸(6)通过液压杆(7)与第一旋转块(8)相连接，同时第一旋转块(8)设置在涂装设备主体(1)的内侧，所述第一旋转块(8)通过第一复位弹簧(9)与第一挤压块(10)相连接，且第一复位弹簧(9)设置在第一旋转块(8)内，同时第一挤压块(10)设置在第一旋转块(8)的下侧，所述第一电机(11)设置在涂装设备主体(1)内，且第一电机(11)通过第一连接轴(12)与旋转座(13)相连接，所述旋转座(13)设置在第一电机(11)的上方，且旋转座(13)设置在涂装设备主体(1)的内侧底部，所述旋转座(13)内设置有缓冲弹簧(14)，且旋转座(13)通过缓冲弹簧(14)与活动块(15)相连接，同时活动块(15)设置在旋转座(13)的上侧，所述活动块(15)的下端设置在滑槽(16)内，且滑槽(16)设置在旋转座(13)内，同时滑槽(16)设置在缓冲弹簧(14)的外侧，所述第二旋转块(17)设置在活动块(15)的上端，且第二旋转块(17)设置在第一旋转块(8)的下方，所述第二旋转块(17)内设置有第二复位弹簧(18)，且第二旋转块(17)通过第二复位弹簧(18)与第二挤压块(19)相连接，同时第二挤压块(19)设置在第二旋转块(17)的上侧，所述第二电机(20)设置在涂装设备主体(1)的上侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周求湛，
申请(专利权)人：江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32