具有配水结构的管状滤膜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有配水结构的管状滤膜管，包括滤膜、密封端头、配水管和至少一多孔导水片，定义滤膜与外接的出水管连接的一端为首端，且另一端为末端，滤膜的末端通过密封端头密封连接；滤膜的中心安装有配水管，配水管从滤膜的末端延伸至滤膜的首端，配水管上且沿滤膜的长度方向间隔设置多个配水孔，配水管的末端进行封堵；多孔导水片位于滤膜与所述配水管之间。本实用新型专利技术在滤膜管的管心增设一支从滤膜管的首端延伸至末端的长管状配水管，该滤膜管的所有抽吸水及反洗水均借由此配水管行配水与配压,可缓解原设计单一滤膜管的管口进行抽吸水与配压，在滤膜管较长时也不会发生不均匀配压状况。

Tubular filter tube with water distribution structure

【技术实现步骤摘要】
具有配水结构的管状滤膜管
本技术属于滤膜管
，尤其涉及到一种管状滤膜管。
技术介绍
滤膜过滤技术是一种广泛应用于水的净化、溶液分离、浓缩、以及从废水中提取有用物质、废水净化再利用
的高新技术。具有过滤效果好、占地面积小的优势，越来越受到重视。滤膜过滤技术的核心部件就是滤膜管，一般的过滤设备都具有多根滤膜管，在废水滤膜过滤过程使用时,为求有较大处理水量能力,往往会同时将多根(比如50-500根)外压管状微滤膜组合成滤膜管组，共同进行滤膜抽吸产水与反压清洗，但经过长期观察，一般设计多着重于在各滤膜管抽水与反洗进水步骤与过程,但对于负压(抽水)与正压(反洗)进入单只微滤膜后的水体分配与流向表现，就只采自然分配处理，因此真实观察下可发现因外压微滤管膜起始端抽吸与压送的负、正压均较远(末)端抽吸与压送正、负压较小的不匀现象，进而产生在运行时产生单一滤膜管起始端膜外层可累积较厚污泥层，膜管末端因有较小负压(或甚至没有负压)进而该单滤膜管末端产生较少污泥层或无污泥层产生，可明显发现微滤膜管外污泥层会有严重不均匀分布现象，微观来看这对单位滤膜面积吸抽水通量产生变量，尤其当微滤膜系统单一膜管管长设计超过1.5m或甚至达2.0m时,这问题就更加明显,这也就发生实际运行真实有效滤管面积远小于设计设置面积，使滤膜功能大打折扣。这现象在滤膜管进行滤膜管内反洗时也同时发生管近端反洗压力大滤管洗水滤膜通量大，清洗滤膜较干净，滤管末端压力较低清洗效果差的不均匀配压与不均清洗效果,长期使用产会生滤膜污堵较为严重问题，此时或必须使用过大反洗量进行清洗，但也会易造成近端滤膜破损严重。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种具有配水结构的管状滤膜管，在滤膜管的管心增设一支从滤膜管的首端延伸至末端的长管状配水管，该滤膜管的所有抽吸水及反洗水均借由此配水管行配水与配压,可缓解原设计单一滤膜管的管口进行抽吸水与配压，在滤膜管较长时也不会发生不均匀配压状况。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具有配水结构的管状滤膜管，包括滤膜、密封端头、配水管和至少一多孔导水片，定义滤膜与外接的出水管连接的一端为首端，且另一端为末端，所述滤膜的末端通过所述密封端头密封连接；所述滤膜的中心安装有所述配水管，所述配水管从所述滤膜的末端延伸至所述滤膜的首端，所述配水管上且沿滤膜的长度方向间隔设置多个配水孔，所述配水管的末端进行封堵；所述多孔导水片位于所述滤膜与所述配水管之间；相邻所述配水孔之间的距离为10-100mm，每一配水孔的孔径皆为0.1-10mm。为解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述滤膜为化纤滤膜。进一步地说，所述多孔导水片设有一片或两片。进一步地说，所述配水孔为圆孔。进一步地说，所述多孔导水片为多层网状塑料片。进一步地说，所述滤膜的首端通过固定结构与外接的出水管连接。进一步地说，所述固定结构包括连接头、上嵌合件和下嵌合件；所述上嵌合件的下表面向上凹陷形成一圈卡槽，且所述卡槽将所述上嵌合件分隔成第一内壁和第一外壁，所述下嵌合件的上表面向下凹陷形成一圈凹槽，且所述凹槽将所述下嵌合件分隔成第二内壁和第二外壁；所述滤膜的一端弯折挂于所述下嵌合件的第二外壁之后卡于所述上嵌合件的卡槽，所述上嵌合件的第一内壁的内表面与所述下嵌合件的第二内壁的外表面胶水粘接，所述连接头的下端与所述上嵌合件和所述下嵌合件可拆卸连接，所述连接头的上端外接出水管，且所述连接头与所述出水管之间为可拆卸连接；所述配水管的外周面与所述下嵌合件的第二内壁的内表面胶水粘接。进一步地说，所述上嵌合件的上端具有一圈便于将所述滤膜管安装于设备的凸缘。本技术的有益效果是：本技术在滤膜管的管心增设一支从滤膜管的首端延伸至末端的长管状配水管，该滤膜管的所有抽吸水及反洗水均借由此配水管行配水与配压,可缓解原设计单一滤膜管的管口进行抽吸水与配压，在滤膜管较长时也不会发生不均匀配压状况；本技术的滤膜管中在滤膜和配水管之间具有多孔导水片，能够避免抽吸过程滤膜形变影响水流通道顺畅性(若无多孔导水片，在抽水过程中，滤膜可能回贴于配水管的表面，影响水流通道顺畅性)，确保整个中心配水管所经过的滤膜管范围均能均匀配压，进行负压抽水与正压反洗水配送；本技术的配水管可配合滤膜管的长度进行配置，能够保证整支滤膜管能均匀作业，进而达到整套设备配配备50-500支滤膜管后依然能够整体均匀配压运行；本技术的固定结构可以只需要连接头、上嵌合件和下嵌合件三个部件，即可实现滤膜的安装、配水管的安装以及滤膜管与外部出水管的可拆卸连接，安装快捷简单，且滤膜管损坏后，可单独更换，成本低，效率高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例详细说明如后。附图说明图1是本技术的外观的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的剖视图；图4是图1的A部的放大图；图5是图3的B部的放大图；固定结构10、滤膜101、密封端头1011、连接头102、上嵌合件103、卡槽1031、第一内壁1032、第一外壁1033、凸缘1034、下嵌合件104、凹槽1041、第二内壁1042、第二外壁1043、配水管105、配水孔1051、多孔导水片106、出水管20。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例：一种具有配水结构的管状滤膜管，如图1到图5所示，包括滤膜101、密封端头1011、配水管105和至少一多孔导水片106，定义滤膜与外接出水管20连接的一端为首端，且另一端为末端，所述滤膜的末端通过所述密封端头密封连接；所述滤膜的中心安装有所述配水管，所述配水管从所述滤膜的末端延伸至所述滤膜的首端，所述配水管上且沿滤膜的长度方向间隔设置多个配水孔1051，所述配水管的末端进行封堵；所述多孔导水片位于所述滤膜与所述配水管之间；相邻所述配水孔之间的距离为10-100mm，每一配水孔的孔径皆为0.1-10mm。所述滤膜为化纤滤膜。所述多孔导水片设有一片或两片。本实施例中，所述多孔导水片设有两片所述配水孔为圆孔。所述多孔导水片为多层网状塑料片。本实施例中，所述多层网状塑料片为特氟龙片、PI(聚酰亚胺)片、PSF(聚芳砜和聚醚砜)片或PPA(聚邻苯二甲酰胺)片，但不现于此。所述滤膜的首端通过固定结构10与外接的出水管连接。固定结构的具体结构也不限于图4和图5所示的结构。如图4和图5所示，本实施例中，所述固定结构包括连接头102、上嵌合件103和下嵌合件104；所述上嵌合件103的下表面向上凹陷形成一圈卡槽1031，且所述卡槽将所述上嵌合件分隔成第一内壁1032和第一外壁1033，所述下嵌合件104的上表面向下凹陷形成一圈凹槽1041，且所述凹槽将所述下嵌合件分隔成第二内壁1042和第二外壁1043；所述滤膜的一端弯折挂于所述下嵌合件的第二外壁之后卡于所述上嵌合件的卡槽，所述上嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有配水结构的管状滤膜管，其特征在于：包括滤膜(101)、密封端头(1011)、配水管(105)和至少一多孔导水片(106)，定义滤膜与外接出水管(20)连接的一端为首端，且另一端为末端，所述滤膜的末端通过所述密封端头密封连接；所述滤膜的中心安装有所述配水管，所述配水管从所述滤膜的末端延伸至所述滤膜的首端，所述配水管上且沿滤膜的长度方向间隔设置多个配水孔(1051)，所述配水管的末端进行封堵；所述多孔导水片位于所述滤膜与所述配水管之间；相邻所述配水孔之间的距离为10‑100mm，每一配水孔的孔径皆为0.1‑10mm。

【技术特征摘要】
1.一种具有配水结构的管状滤膜管，其特征在于：包括滤膜(101)、密封端头(1011)、配水管(105)和至少一多孔导水片(106)，定义滤膜与外接出水管(20)连接的一端为首端，且另一端为末端，所述滤膜的末端通过所述密封端头密封连接；所述滤膜的中心安装有所述配水管，所述配水管从所述滤膜的末端延伸至所述滤膜的首端，所述配水管上且沿滤膜的长度方向间隔设置多个配水孔(1051)，所述配水管的末端进行封堵；所述多孔导水片位于所述滤膜与所述配水管之间；相邻所述配水孔之间的距离为10-100mm，每一配水孔的孔径皆为0.1-10mm。2.根据权利要求1所述的具有配水结构的管状滤膜管，其特征在于：所述滤膜为化纤滤膜。3.根据权利要求1所述的具有配水结构的管状滤膜管，其特征在于：所述多孔导水片设有一片或两片。4.根据权利要求1所述的具有配水结构的管状滤膜管，其特征在于：所述配水孔为圆孔。5.根据权利要求1所述的具有配水结构的管状滤膜管，其特征在于：所述多孔导水片为多层网状塑料片。6.根据权利要求1所述的具有配水结构的管状滤膜管，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚岳谷，张希圣，
申请(专利权)人：苏州中鹿环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32