出窑用输送扒装机制造技术

一种出窑用输送扒装机，主要用于窑内出渣。通过挖掘上料机构的回转、挖掘、扒装上料，输送卸料机构的推铲、集料、上下自由收料、输送、卸料、升降，实现整机行走、转向、刹车及物料输送出窑；通过输送卸料机构前端的集料升降铲口装置及集料升降铲口升降装置的联动，实现窑内上层物料的集料及部分焦炭顺利流入上铲口，上铲口收回与下铲口合拢，实现窑内底层物料的集料，通过挖斗完成底层物料的收集、输送。本发明专利技术构紧凑合理，故障率低，维护简便，移动灵活，工作安全可靠，消除了安全隐患，可有效降低工人劳工强度，具有可自行行走、装载平稳、操作灵便、连续高效等特点。适用于窑内温度高且物料（焦炭）码放高，且不能损坏物料等场合。

Conveyor pickup for kiln discharge

【技术实现步骤摘要】
出窑用输送扒装机
本专利技术涉及工程机械
，具体是一种用于窑内出渣的输送扒装机。
技术介绍
目前，轮式或履带式扒装机，多用于矿内采矿和工程隧道施工。现有轮式扒装机行走机构采用前桥悬挂、固定，后桥转向的槽钢焊接底盘，车轮驱动行走；整机依靠液压、刹车制动；挖掘上料机构完成扒装机的采用功能；输送机构送料形式为皮带式或刮板式输送，整个输送架采用不折叠或滑移机构，运行方式为输送带（或刮板）通过电滚筒或输送马达驱动滚筒来完成输送皮带（或链条）运转，从而完成扒装机卸料功能。而目前市场上有一种物料（焦炭）窑，因窑内温度可达到50°左右，物料（焦炭）堆放较高，且出窑时还要求物料（焦炭）破碎率不能超过5%，故只能采用人工出窑方式，大大提高了工人的劳动强度，工作效率极其低下。
技术实现思路
为克服现有扒装机技术的不足，本专利技术的专利技术目的在于提供一种出窑用输送扒装机，以提高扒装机输送物料（焦炭）的输送出窑效率。为实现上述专利技术目的，本专利技术由挖掘上料机构、输送卸料机构、车辆底盘、电气控制系统、液压系统及其操纵机构组成；扒装机以外接电源或自带柴油机作为动力源驱动电机，采用电力、液压和机械传动，以车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出窑用输送扒装机，其特征在于：该扒装机由挖掘上料机构（1）、输送卸料机构（2）、车辆底盘（3）、 电气控制系统（4）、液压系统及其操纵机构（5）组成；扒装机以外接电源或自带柴油机作为动力源驱动电机，采用电力、液压和机械传动，以车辆形式将工作机构与行走机构结合一体，通过挖掘上料机构（1）的回转、挖掘、扒装上料，输送卸料机构（2）的推铲、集料、上下自由收料、输送、卸料、升降，实现整机行走、转向、刹车及物料输送出窑；通过所述输送卸料机构（2）前端的集料升降铲口装置及集料升降铲口升降装置的联动，实现窑内上层物料的集料及部分焦炭顺利流入上铲口（86），上铲口（86）收回与下铲口（87）合拢，实现...

【技术特征摘要】
1.一种出窑用输送扒装机，其特征在于：该扒装机由挖掘上料机构（1）、输送卸料机构（2）、车辆底盘（3）、电气控制系统（4）、液压系统及其操纵机构（5）组成；扒装机以外接电源或自带柴油机作为动力源驱动电机，采用电力、液压和机械传动，以车辆形式将工作机构与行走机构结合一体，通过挖掘上料机构（1）的回转、挖掘、扒装上料，输送卸料机构（2）的推铲、集料、上下自由收料、输送、卸料、升降，实现整机行走、转向、刹车及物料输送出窑；通过所述输送卸料机构（2）前端的集料升降铲口装置及集料升降铲口升降装置的联动，实现窑内上层物料的集料及部分焦炭顺利流入上铲口（86），上铲口（86）收回与下铲口（87）合拢，实现窑内底层物料的集料，通过扒装机上的挖斗（26）完成底层物料的收集、输送。2.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述挖掘上料机构（1）通过龙门架（35）的两侧夹装固定于输送架（56）上；龙门架（35）为横梁和侧板焊接结构，龙门架（35）上部的上、下横梁间采用钢管联接加固，同时用作回转体（34）的回转座，龙门架（35）的下部中空，便于输送物料通过，回转体（34）的上、下部夹装于龙门架（35）的横梁上，回转机构采用止推轴承和滑动轴承双轴承形式，回转体（34）上装有大臂（31），大臂（31）的一端与回转体（34）铰接，另一端与小臂（30）的一端铰接，小臂（30）的另一端与挖斗（26）铰接，小臂（30）与挖斗（26）之间经内连接板（27）通过外连接杆（28）、挖斗油缸（29）铰接，回转体（34）与大臂（31）之间铰装大臂油缸（33），大臂（31）与小臂（30）之间铰装小臂油缸（32），回转体（34）的两侧与龙门架（35）的两侧铰装回转油缸（46），操纵回转油缸（46），可以驱动回转体（34）带动挖掘上料机构（1）通过回转轴实现绕龙门架（35）的回转座中心回转；司空台（39）挂装于龙门架（35）的左侧，司空台（39）上安装有刹车拔挡杆（36）、座椅（37）、按钮（38）、脚踏阀（40）、四联多路阀（41）、二位手动控制阀（42）、手柄先导阀（43）、转向器（44）、方向盘（45）；挖掘上料机构（1）通过回转油缸（46）、大臂油缸（33）、小臂油缸（32）、挖斗油缸（29）的协调动作，使挖斗（26）以一定的轨迹运行，实现挖掘上料机构（1）的回转、挖掘、扒装、上料功能。3.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述输送卸料机构（2）的输送架（56）前部通过两侧铰轴与底盘架（9）铰接，输送架（56）的后端通过两侧升降油缸（18）与底盘架（9）铰接，驱动升降油缸（18）可以控制输送卸料机构（2）的后部升起、降落；下铲口（87）安装于输送架（56）的最前端，上铲口（86）通过铲口固定销轴（88）固定在龙门架（35）上，输送卸料机构（2）的前部为从动滚筒（49），后部为驱动液压滚筒（64），驱动液压滚筒（64）采用液压或电驱动，输送液压马达（63）驱动液压滚筒（64），输送卸料机构（2）为可折叠式结构或不可折叠结构；皮带张紧装置（59）安装于输送架（56）和折叠活动架（61）之间，皮带张紧装置（59）为弹簧张紧时，安装于折叠活动架（61）和折叠调节架（62）之间；弹性刮板装置安装于折叠活动架（61）或折叠调节架（62）的两侧；输送架折叠油缸（60）安装在折叠活动架（61）上，通过给输送架折叠油缸（60）供油，驱动折叠调节架（62）上下翻转，便于扒渣机在狭小多转弯巷道内转场；所述输送卸料机构（2）前端的集料升降铲口装置的下铲口（87）通过销轴一（84）与输送架（56）前端铰接，中部通过铲口上下支撑（83）与输送架（56）铰接；上铲口固定座（55）与龙门架（35）焊接后与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华良，王华忠，王红英，王清林，
申请(专利权)人：襄阳忠良工程机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42