一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线制造技术

本发明专利技术涉及薄膜生产线领域，具体的说是一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括导流结构、第一固定结构、两个导向结构、第二固定结构和高度调节结构；导流结构配合导向结构的使用，利用气体对导向结构进行降温，避免了导向结构与薄膜长期接触高温损坏，同时便于通过气体清理薄膜上的异物，进而大大提高了薄膜的生产加工质量。同时其中一个导向结构固定于第一固定结构，另外一个导向结构固定于第二固定结构，进而使导向结构之间检修维护更加方便，通过两个导向结构夹持薄膜，避免了薄膜在传输过程中抖动，提高了薄膜导向的稳定性能，同时配合高度调节结构的使用，便于调节两个导向结构之间的距离，进而便于对不同厚度的薄膜进行导向。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线
本专利技术涉及薄膜生产线领域，具体的说是一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线。
技术介绍
双向拉伸聚丙烯薄膜一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，生产线生产聚丙烯双向拉伸薄膜，整个工艺流程分为原料、挤出、拉伸和收卷等几个部分，生产线设备摆放总长达200米，在薄膜制造过程中需要使用导向装置对生产完成的薄膜进行导向，避免薄膜压力过大损坏。聚丙烯薄膜由于自身的特性会造成在拉伸过程中出现褶皱现象的发生，然而传统的聚丙烯双向拉伸薄膜生产线中的导向轮与薄膜之间的接触面积大，当导向轮温度过高时容易造成薄膜粘接，进而影响薄膜加工的效率，当薄膜上存储异物时候，容易造成薄膜损坏，且不便于对不同厚度的薄膜进行加工，检修维护效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，导流结构配合导向结构的使用，利用气体对导向结构进行降温，避免了导向结构与薄膜长期接触高温损坏，减小了导向结构与薄膜的接触面积，进一步的提高了导向结构的散热性能，同时便于通过气体清理薄膜上的异物，进而大大提高了薄膜的生产加工质量，同时其中一个导向结构固定于第一固定结构，另外一个导向结构固定于第二固定结构，进而使导向结构之间检修维护更加方便，通过两个导向结构夹持薄膜，避免了薄膜在传输过程中抖动，提高了薄膜导向的稳定性能，同时配合高度调节结构的使用，便于调节两个导向结构之间的距离，进而便于对不同厚度的薄膜进行导向。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括导流结构、第一固定结构、导向结构、第二固定结构和高度调节结构；所述第一固定结构上固定有所述高度调节结构，所述高度调节结构延伸至所述第二固定结构的内部；所述第一固定结构与所述第二固定结构上均设有所述导向结构，用于输送聚丙烯薄膜的两个所述导向结构平行设置，且所述导向结构与所述第一固定结构及所述第二固定结构之间均可拆卸连接；所述导向结构的内部设有用于通过气体对聚丙烯薄膜进行散热和清理异物的所述导流结构。具体的，所述第一固定结构包括限位杆、第一支撑架、第一挡板和限位块；截面为L形结构的所述第一支撑架与所述第二固定结构之间滑动连接，截面为梯形结构的所述限位块与所述第一支撑架之间滑动连接，所述第一挡板固定于所述限位块，所述第一挡板与所述第一支撑架之间滑动连接，所述限位杆贯穿连接于所述第一支撑架与所述限位块，所述第一支撑架与所述限位杆之间转动连接，所述限位杆与所述限位块之间螺纹连接。具体的，所述高度调节结构包括滑套和调节杆，带有矩形容纳空腔的矩形结构的所述滑套固定于所述第一挡板，所述滑套与所述第二固定结构之间滑动连接，L形状结构的所述调节杆贯穿连接于所述第一挡板与所述第二固定结构，所述调节杆与所述第一挡板之间转动连接。具体的，所述第二固定结构包括第二支撑架、第二挡板、两个卡块、定位块和驱动杆，L形结构的所述第二支撑架与所述第一支撑架之间滑动连接，所述第二挡板与所述第二支撑架抵触，所述第二挡板靠近所述第二支撑架的一端设有截面为正六边形结构的所述定位块，所述定位块与所述第二支撑架之间滑动连接，所述驱动杆贯穿连接于所述第二支撑架与所述定位块，所述驱动杆与所述定位块之间螺纹连接，所述驱动杆与所述第二支撑架之间转动连接；两个截面为梯形的所述卡块设于所述第二挡板相邻的侧壁，所述卡块与所述第二挡板之间滑动连接，两个所述卡块与所述定位块围成三角形，所述调节杆与所述第二挡板之间螺纹连接，所述滑套与所述第二挡板之间滑动连接。具体的，所述导向结构包括限位套、轴承、转轴、导向套和导流孔，所述第一支撑架与所述第一挡板的相对端均卡合有正六边形结构的所述限位套，所述第二支撑架与所述第二挡板的相对端均卡合有正六边形结构的所述限位套，所述轴承卡合所述限位套，所述转轴与所述轴承卡合，所述第一支撑架与所述第一挡板的相对端的两个所述转轴之间固定有所述导向套，所述第二支撑架与所述第二挡板的相对端的所述转轴之间固定有所述导向套，圆环形的所述导向套上等距设有多个球体结构的所述导流孔；所述管道的外侧壁上设有多个弧形的导流板，且所述管道通过传送带连接滚动机构，且所述滚动机构的内部设有多个弧形的支撑板，且所述支撑板通过弹簧连接在中心轴上。具体的，所述导流结构包括两根管道、限位圈和多个气孔，两根所述管道分别贯穿于所述第一支撑架与所述第二支撑架延伸至所述导向套的内部，截面为正六边形结构的所述限位圈与所述管道之间螺纹连接，一个所述管道配合一个所述限位圈夹持于所述第一支撑架，另外一个所述管道配合另外一个所述限位圈夹持于所述第二支撑架，所述管道上线性分布有多个所述气孔。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，导流结构配合导向结构的使用，利用气体对导向结构进行降温，避免了导向结构与薄膜长期接触高温损坏，减小了导向结构与薄膜的接触面积，进一步的提高了导向结构的散热性能，同时便于通过气体清理薄膜上的异物，进而大大提高了薄膜的生产加工质量。(2)本专利技术所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，同时其中一个导向结构固定于第一固定结构，另外一个导向结构固定于第二固定结构，进而使导向结构之间检修维护更加方便，通过两个导向结构夹持薄膜，避免了薄膜在传输过程中抖动，提高了薄膜导向的稳定性能，同时配合高度调节结构的使用，便于调节两个导向结构之间的距离，进而便于对不同厚度的薄膜进行导向。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线的一种较佳实施例整体结构示意图；图2为图1所示的导流结构与导向结构的连接结构示意图；图3为图2所示的导向结构的结构示意图；图4为图1所示的第二固定结构的结构示意图；图5为图1所示的第一固定结构与高度调节结构的连接结构示意图；图6为图1所示的导流机构与滚动机构连接示意图。图中：1、导流结构，11、管道，12、限位圈，13、气孔，2、第一固定结构，21、限位杆，22、第一支撑架，23、第一挡板，24、限位块，3、导向结构，31、限位套，32、轴承，33、转轴，34、导向套，35、导流孔，36、导流板，4、第二固定结构，41、第二支撑架，42、第二挡板，43、卡块，44、定位块，45、驱动杆，5、高度调节结构，51、滑套，52、调节杆，6、滚动机构，61、支撑板，7、传送带。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图6所示，本专利技术所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括导流结构1、第一固定结构2、导向结构3、第二固定结构4和高度调节结构5；所述第一固定结构2上固定有所述高度调节结构5，所述高度调节结构5延伸至所述第二固定结构4的内部；所述第一固定结构2与所述第二固定结构4上均设有所述导向结构3，用于输送聚丙烯薄膜的两个所述导向结构3平行设置，且所述导向结构3与所述第一固定结构2及所述第二固定结构4之间均可拆卸连接；所述导向结构3的内部设有用于通过气体对聚丙烯薄膜进行散热和清理异物的所述导流结构1。具体的，所述第一固定结构2包括限位杆21、第一支撑架22、第一挡板23和限位块24；截面为L形结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，其特征在于：包括导流结构(1)、第一固定结构(2)、导向结构(3)、第二固定结构(4)和高度调节结构(5)；所述第一固定结构(2)上固定有所述高度调节结构(5)，所述高度调节结构(5)延伸至所述第二固定结构(4)的内部；所述第一固定结构(2)与所述第二固定结构(4)上均设有所述导向结构(3)，用于输送聚丙烯薄膜的两个所述导向结构(3)平行设置，且所述导向结构(3)与所述第一固定结构(2)及所述第二固定结构(4)之间均可拆卸连接；所述导向结构(3)的内部设有用于通过气体对聚丙烯薄膜进行散热和清理异物的所述导流结构(1)。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，其特征在于：包括导流结构(1)、第一固定结构(2)、导向结构(3)、第二固定结构(4)和高度调节结构(5)；所述第一固定结构(2)上固定有所述高度调节结构(5)，所述高度调节结构(5)延伸至所述第二固定结构(4)的内部；所述第一固定结构(2)与所述第二固定结构(4)上均设有所述导向结构(3)，用于输送聚丙烯薄膜的两个所述导向结构(3)平行设置，且所述导向结构(3)与所述第一固定结构(2)及所述第二固定结构(4)之间均可拆卸连接；所述导向结构(3)的内部设有用于通过气体对聚丙烯薄膜进行散热和清理异物的所述导流结构(1)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，其特征在于：所述第一固定结构(2)包括限位杆(21)、第一支撑架(22)、第一挡板(23)和限位块(24)；截面为L形结构的所述第一支撑架(22)与所述第二固定结构(4)之间滑动连接，截面为梯形结构的所述限位块(24)与所述第一支撑架(22)之间滑动连接，所述第一挡板(23)固定于所述限位块(24)，所述第一挡板(23)与所述第一支撑架(22)之间滑动连接，所述限位杆(21)贯穿连接于所述第一支撑架(22)与所述限位块(24)，所述第一支撑架(22)与所述限位杆(21)之间转动连接，所述限位杆(21)与所述限位块(24)之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，其特征在于：所述高度调节结构(5)包括滑套(51)和调节杆(52)，带有矩形容纳空腔的矩形结构的所述滑套(51)固定于所述第一挡板(23)，所述滑套(51)与所述第二固定结构(4)之间滑动连接，L形状结构的所述调节杆(52)贯穿连接于所述第一挡板(23)与所述第二固定结构(4)，所述调节杆(52)与所述第一挡板(23)之间转动连接。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，其特征在于：所述第二固定结构(4)包括第二支撑架(41)、第二挡板(42)、两个卡块(43)、定位块(44)和驱动杆(45)，L形结构的所述第二支撑架(41)与所述第一支撑架(22)之间滑动连接，所述第二挡板(42)与所述第二支撑架(41)抵触，所述第二挡板(42)靠近所述第二支撑架(41)的一端设有截面为正六边形结构的所述定位块(44)，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：袁洪金，
类型：发明
国别省市：安徽,34