一种低损耗环保地板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低损耗环保地板的制备方法，与传统的地板制备方法的不同点在于，本发明专利技术先将薄木和杨木放入硅酸钠溶液中浸泡，然后进行冷冻，再通过梯度升温的方式进行升温，这样可以最大限度的释放木材的内应力，防止薄木和杨木开裂，从而显著提高木材的利用率，同时通过调节预固化温度和预固化时间，控制其预固化度，可以进一步降低木材的损耗，最终得到低损耗并且环保的木地板。

A preparation method of low-loss environment-friendly floor

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗环保地板的制备方法
本专利技术涉及木地板
，尤其涉及一种低损耗环保地板的制备方法。
技术介绍
目前，随着人民生活水平的不断提高，人们对木制品尤其是居家用木地板的喜爱程度和需求量越来越大，然而，伴随着全球高档木材可采伐资源的日益减少，特别是天然保护林工程的实施以来，木材供需矛盾越来越尖锐，依靠天然木材很难满足日益增长的需求。同时，虽然我国目前大力发展人工林和速生林树种木材，但是人工林和速生林生产的软质木材存在装饰价值和物理力学性能低下的问题，尤其是木材的耐磨性、表面硬度低的缺陷使得软质木材的使用领域受到巨大的限制。科技木(即人造木)，又称化学木材、原子木材、增强木材、复合木材、彩色木材或合成木材，是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到85％以上。因此，人造木能够很好地解决供需矛盾和劣质木材优用的问题。随着人们对地板美观、实用和耐用耐磨等性能要求的不断提高，生产强度高、尺寸稳定性强、耐磨性高、使用寿命长而且美观实用的实木复合地板逐渐成为地板业发展的趋势，因此，促使人工林木材的实木利用率提高，同时兼顾木板的环保性能，具有非常重要的意义。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种低损耗环保地板的制备方法。本专利技术的技术方案如下：一种低损耗环保地板的制备方法，包括以下步骤：A、将薄木和杨木放入硅酸钠溶液中浸泡2-3h；然后将薄木和杨木取出后迅速转移至零下25-零下18℃的冷库中冷冻48-72h；B、将薄木和杨木采用梯度升温的方式将薄木和杨木的中心温度逐渐升温至5-8℃，保持温度并风干；C、在5-8℃条件下，将薄木经过三聚氰胺改性树脂溶液进行浸渍超声处理，将处理后的薄木组坯并进行第一次热压处理，制得人造木枋；将人造木枋制成人造木皮；将人造木皮进行第二次热压处理，制成地板面层；D、将地板面层敷贴于杨木后依次进行第三次热压处理，制得地板坯料，然后再进行开槽处理，即可。优选的，所述的步骤A中，所述的硅酸钠溶液中，硅酸钠的质量百分比为3-8％。优选的，所述的步骤B中，梯度升温的过程不低于24h。优选的，所述的步骤C中的超声处理的频率为25-35kHz，时间为60-90s。优选的，所述的步骤C中，所述的三聚氰胺改性树脂溶液，包括以下重量百分比的成分：尿素2-3％、甲醛12-18％、三聚氰胺1-2％、聚乙烯醇1-2％、三乙醇胺1-2％和水余量。优选的，所述的所述第一次热压处理的绝对压力为35-45kg/cm2，热压时间为15-25min，热压温度为60-70℃。优选的，所述的所述第二次热压处理的绝对压力为15-25kg/cm2，热压时间为1-2min/mm,热压温度为105-120℃。优选的，所述的所述第三次热压处理的绝对压力为35-45kg/cm2，热压时间为2-3min/mm,热压温度为135-150℃。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的低损耗环保地板的制备方法，与传统的地板制备方法的不同点在于，本专利技术先将薄木和杨木放入硅酸钠溶液中浸泡，然后进行冷冻，再通过梯度升温的方式进行升温，这样可以最大限度的释放木材的内应力，防止薄木和杨木开裂，从而显著提高木材的利用率，同时通过调节预固化温度和预固化时间，控制其预固化度，可以进一步降低木材的损耗，最终得到低损耗并且环保的木地板。具体实施方式实施例1：一种低损耗环保地板的制备方法，包括以下步骤：A、将薄木和杨木放入硅酸钠溶液中浸泡2.5h；然后将薄木和杨木取出后迅速转移至零下20℃的冷库中冷冻65h；B、将薄木和杨木采用梯度升温的方式将薄木和杨木的中心温度逐渐升温至7℃，保持温度并风干；C、在5-8℃条件下，将薄木经过三聚氰胺改性树脂溶液进行浸渍超声处理，将处理后的薄木组坯并进行第一次热压处理，制得人造木枋；将人造木枋制成人造木皮；将人造木皮进行第二次热压处理，制成65cm厚度的地板面层；D、将地板面层敷贴于杨木后依次进行第三次热压处理，制得地板坯料，然后再进行开槽处理，即可。所述的步骤A中，所述的硅酸钠溶液中，硅酸钠的质量百分比为4.5％。所述的步骤B中，梯度升温的过程为零下10℃，6h；零下2℃，10h；1℃，24h；7℃，保温并风干。所述的步骤C中的超声处理的频率为30kHz，时间为70s。所述的步骤C中，所述的三聚氰胺改性树脂溶液，包括以下重量百分比的成分：尿素2.2％、甲醛15％、三聚氰胺1.2％、聚乙烯醇1.8％、三乙醇胺1.5％和水余量。所述的所述第一次热压处理的绝对压力为42kg/cm2，热压时间为22min，热压温度为65℃。所述的所述第二次热压处理的绝对压力为24kg/cm2，热压时间为1.5min/mm,热压温度为115℃。所述的所述第三次热压处理的绝对压力为38kg/cm2，热压时间为2.5min/mm,热压温度为145℃。实施例2：一种低损耗环保地板的制备方法，包括以下步骤：A、将薄木和杨木放入硅酸钠溶液中浸泡3h；然后将薄木和杨木取出后迅速转移至零下25℃的冷库中冷冻72h；B、将薄木和杨木采用梯度升温的方式将薄木和杨木的中心温度逐渐升温至5℃，保持温度并风干；C、在5-8℃条件下，将薄木经过三聚氰胺改性树脂溶液进行浸渍超声处理，将处理后的薄木组坯并进行第一次热压处理，制得人造木枋；将人造木枋制成人造木皮；将人造木皮进行第二次热压处理，制成70cm厚度的地板面层；D、将地板面层敷贴于杨木后依次进行第三次热压处理，制得地板坯料，然后再进行开槽处理，即可。所述的步骤A中，所述的硅酸钠溶液中，硅酸钠的质量百分比为8％。所述的步骤B中，梯度升温的过程为零下8℃，12h；零下3℃，8h；1℃，16h；7℃，保温并风干。所述的步骤C中的超声处理的频率为25kHz，时间为90s。所述的步骤C中，所述的三聚氰胺改性树脂溶液，包括以下重量百分比的成分：尿素2％、甲醛18％、三聚氰胺1％、聚乙烯醇2％、三乙醇胺1％和水余量。所述的所述第一次热压处理的绝对压力为45kg/cm2，热压时间为15min，热压温度为70℃。所述的所述第二次热压处理的绝对压力为15kg/cm2，热压时间为1-2min/mm,热压温度为120℃。所述的所述第三次热压处理的绝对压力为35kg/cm2，热压时间为3min/mm,热压温度为135℃。实施例3：一种低损耗环保地板的制备方法，包括以下步骤：A、将薄木和杨木放入硅酸钠溶液中浸泡2h；然后将薄木和杨木取出后迅速转移至零下18℃的冷库中冷冻48h；B、将薄木和杨木采用梯度升温的方式将薄木和杨木的中心温度逐渐升温至8℃，保持温度并风干；C、在5-8℃条件下，将薄木经过三聚氰胺改性树脂溶液进行浸渍超声处理，将处理后的薄木组坯并进行第一次热压处理，制得人造木枋；将人造木枋制成人造木皮；将人造木皮进行第二次热压处理，制成地板面层；D、将地板面层敷贴于杨木后依次进行第三次热压处理，制得地板坯料，然后再进行开槽处理，即可。所述的步骤A中，所述的硅酸钠溶液中，硅酸钠的质量百分比为3％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低损耗环保地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将薄木和杨木放入硅酸钠溶液中浸泡2‑3h；然后将薄木和杨木取出后迅速转移至零下25‑零下18℃的冷库中冷冻48‑72h；B、将薄木和杨木采用梯度升温的方式将薄木和杨木的中心温度逐渐升温至5‑8℃，保持温度并风干；C、在5‑8℃条件下，将薄木经过三聚氰胺改性树脂溶液进行浸渍超声处理，将处理后的薄木组坯并进行第一次热压处理，制得人造木枋；将人造木枋制成人造木皮；将人造木皮进行第二次热压处理，制成地板面层；D、将地板面层敷贴于杨木后依次进行第三次热压处理，制得地板坯料，然后再进行开槽处理，即可。

【技术特征摘要】
1.一种低损耗环保地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将薄木和杨木放入硅酸钠溶液中浸泡2-3h；然后将薄木和杨木取出后迅速转移至零下25-零下18℃的冷库中冷冻48-72h；B、将薄木和杨木采用梯度升温的方式将薄木和杨木的中心温度逐渐升温至5-8℃，保持温度并风干；C、在5-8℃条件下，将薄木经过三聚氰胺改性树脂溶液进行浸渍超声处理，将处理后的薄木组坯并进行第一次热压处理，制得人造木枋；将人造木枋制成人造木皮；将人造木皮进行第二次热压处理，制成地板面层；D、将地板面层敷贴于杨木后依次进行第三次热压处理，制得地板坯料，然后再进行开槽处理，即可。2.如权利要求1所述的低损耗环保地板的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的硅酸钠溶液中，硅酸钠的质量百分比为3-8%。3.如权利要求1所述的低损耗环保地板的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，梯度升温的过程不低于24h。4.如权利要求1所述的低损耗环保地板的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛春，李松妹，
申请(专利权)人：浙江品阁木业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33