防爆壳体的快速拆装装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于工装设备技术领域，涉及一种防爆壳体的快速拆装装置，包括底板，所述底板上表面一端对应于底板宽度方向中间固定设置尼龙导套，底板上表面还可移动设置连接块，所述连接块靠近尼龙导套一侧端面紧固连接卡板，连接块另一侧端面紧固连接导向块；所述底板上还转动设置有螺杆，底板上还设置有沿竖直方向贯通的槽体，卡板与连接块两者下部伸入槽体内，螺杆的螺纹部分与连接块螺纹连接，螺杆的螺纹部分与光杆部分的过渡处设置垫片。该快速拆装装置解决了因为压力差的存在很难通过双手安装，或者通过气压机床及夹具进行安装，导致成本增加，效率低下的现象，从而减少生产成本，提高经济效益。

Rapid disassembly and assembly device for explosion-proof shell

【技术实现步骤摘要】
防爆壳体的快速拆装装置
本专利技术属于工装设备
，涉及一种防爆壳体的快速拆装装置。
技术介绍
目前，防爆壳体基本上由壳体组件和壳盖组件两部分组成，当壳体组件和壳盖组件安装完毕后，需要在壳体组件外圆面涂上适量的润滑油脂，然后装入壳盖中，由于密封性较好，导致安装的时候，因形成封闭型腔而产生压力差，形成负压状态，导致很难能用手直接装上，或者虽然用双手将其装上，也使得安装效率极低，十分不方便，另外安装后，如果想将壳体组件及壳盖组件拆分开来，仅靠双手，几乎不可能，这就需要借助相应的工具。目前为止，生产上常用的安装及拆解防爆壳体的方法，是加工组装一套工装，然后借用气动压力机床，将防爆壳体进行安装或者拆解，这样使得工装结构设计具有一定的复杂性，而且在安装或者拆解防爆壳体的时候，必须配备一台压力机床，这样就增加了生产成本，效率也不高。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种防爆壳体的快速拆装装置，该快速拆装装置解决了因为压力差的存在很难通过双手安装，或者通过气压机床及夹具进行安装，导致成本增加，效率低下的现象，从而减少生产成本，提高经济效益。按照本专利技术的技术方案：一种防爆壳体的快速拆装装置，其特征在于：包括底板，所述底板上表面一端对应于底板宽度方向中间固定设置尼龙导套，底板上表面还可移动设置连接块，所述连接块靠近尼龙导套一侧端面紧固连接卡板，连接块另一侧端面紧固连接导向块；所述底板上还转动设置有螺杆，底板上还设置有沿竖直方向贯通的槽体，卡板与连接块两者下部伸入槽体内，螺杆的螺纹部分与连接块、卡板分别螺纹连接，螺杆的螺纹部分与光杆部分的过渡处设置垫片，垫片的外径大于导杆孔的外径，导向块的底面支撑于底板上表面；所述导向块、连接块及卡板的上表面均设置有半圆形槽，其中连接块、导向块两者上表面的半圆形槽的直径一致，卡板的半圆形槽的直径小于连接板的半圆形槽的直径。作为本专利技术的进一步改进，所述尼龙导套与底板上表面之间还设置有尼龙垫板，所述尼龙导套、尼龙垫板及底板通过内六角螺钉紧固连接。作为本专利技术的进一步改进，所述卡板、连接块及导向块通过十字槽盘头螺钉紧固连接。作为本专利技术的进一步改进，所述尼龙导套沿长度方向两端分别设置有凸台。作为本专利技术的进一步改进，所述螺杆的轴向外端套设限位套，把手的连接部沿径向贯穿限位套设置，并在把手的连接部对应于限位套的表面紧固连接螺母。作为本专利技术的进一步改进，所述导向块的顶端远离尼龙导套一侧设置定位圆弧槽。作为本专利技术的进一步改进，所述底板上还设置有导杆，导杆外端通过紧定螺钉锁紧固定。本专利技术的技术效果在于：本专利技术不仅可以在安装壳盖组件及壳体组件时，通过手摇转动把手，将壳体很容易的装入壳盖内，而且可以利用装置中的卡板，当发现壳盖组件有什么问题，需要拆解时，将防爆壳体安装好的成品放入拆装装置内，然后通过手摇把手，反方向转动，尽管密封壳体内压强很大，仍然可以很轻松的将壳体组件从壳盖组件中拆出，全部操作过程都很顺滑，不会出现剧烈碰撞或者错位拉压现象，避免了在安装或者拆解过程中，损坏相应的零部件，保证安装过程中的成品率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本专利技术的立体图。图4为本专利技术的使用状态图。图5为图4的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。图1~5中，包括内六角螺钉1、底板2、尼龙垫板3、尼龙导套4、十字槽盘头螺钉5、卡板6、连接块7、垫片8、导向块9、限位套10、把手11、螺母12、紧定螺钉13、导杆14、螺杆15等。如图1~3所示，本专利技术是一种防爆壳体的快速拆装装置，包括底板2，所述底板2上表面一端对应于底板2宽度方向中间固定设置尼龙导套4，底板2上表面还可移动设置连接块7，所述连接块7靠近尼龙导套4一侧端面紧固连接卡板6，连接块7另一侧端面紧固连接导向块9；所述底板2上还转动设置有螺杆15，底板2上还设置有沿竖直方向贯通的槽体，卡板6与连接块7两者下部伸入槽体内，螺杆15的螺纹部分与连接块7螺纹连接，螺杆15的螺纹部分与光杆部分的过渡处设置垫片8，垫片8的外径大于光杆孔的外径，导向块9的底面支撑于底板2上表面；所述导向块9、连接块7及卡板6的上表面均设置有半圆形槽，其中连接块7、导向块9两者上表面的半圆形槽的直径一致，卡板6的半圆形槽的直径小于连接板7的半圆形槽的直径。尼龙导套4与底板2上表面之间还设置有尼龙垫板3，所述尼龙导套4、尼龙垫板3及底板2通过内六角螺钉1紧固连接。卡板6、连接块7及导向块9通过十字槽盘头螺钉5紧固连接。尼龙导套4沿长度方向两端分别设置有凸台。螺杆15的轴向外端套设限位套10，把手11的连接部沿径向贯穿限位套10设置，并在把手11的连接部对应于限位套10的表面紧固连接螺母12。导向块9的顶端远离尼龙导套4一侧设置定位圆弧槽。底板2上还设置有导杆14，导杆14外端通过紧定螺钉13锁紧固定。本专利技术工作原理及工作过程：如图4、5所示，当安装防爆壳体的时候，将左侧的壳体组件配合部分端面涂上适量润滑油脂，然后预装入壳盖组件内，然后同时将整体放入提前调节好具体的拆装装置II内，保证左侧壳体组件与尼龙导套4紧密配合，右侧壳盖组件最大外圆面放入连接块7的半圆槽内，右侧壳盖组件的最右端螺纹端面与导向块9紧密接触，安装完毕后，用手顺时针旋转把手11，在螺杆15的带动下，卡板6、连接块7和导向块9带动壳盖组件整体向左移动，而壳体组件在尼龙导套4的限位作用下固定不动，这样会出现壳盖组件移动，壳体组件固定不动的情况，这样即使在负压条件下，仍能很轻松的将壳体组件和壳盖组件安装到一起。如果安装好的防爆壳体需要拆解，同样只需要将拆装装置II上面的卡板6、连接块7、导向块9整体调整到一个合适位置，然后放入防爆壳体I，固定好以后，用手逆时针旋转把手11，把手11带动螺杆15向右移动，同样，在螺杆15的转动下，卡板6、连接块7及导向块9带动壳盖组件整体向右侧移动，此时卡板6会卡住壳盖组件，保证其在负压条件下能向右侧移动，而壳体组件会在尼龙导套4的作用下固定不动，当移动一段时间后，垫片8接触到右侧的底板2时，会对螺杆15起到限位作用，使得螺杆15仅仅转动而不继续向右移动，但是卡板6、连接块7和导向块9仍会带动壳盖组件继续向右移动，直到将壳盖组件从壳体组件中完全分离为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆壳体的快速拆装装置，其特征在于：包括底板（2），所述底板（2）上表面一端对应于底板（2）宽度方向中间固定设置尼龙导套（4），底板（2）上表面还可移动设置连接块（7），所述连接块（7）靠近尼龙导套（4）一侧端面紧固连接卡板（6），连接块（7）另一侧端面紧固连接导向块（9）；所述底板（2）上还转动设置有螺杆（15），底板（2）上还设置有沿竖直方向贯通的槽体，卡板（6）与连接块（7）两者下部伸入槽体内，螺杆（15）的螺纹部分与连接块（7）、卡板（6）分别螺纹连接，螺杆（15）的螺纹部分与光杆部分的过渡处设置垫片（8），垫片（8）的外径大于光杆孔的外径，导向块（9）的底面支撑于底板（2）上表面；所述导向块（9）、连接块（7）及卡板（6）的上表面均设置有半圆形槽，其中连接块（7）、导向块（9）两者上表面的半圆形槽的直径一致，卡板（6）的半圆形槽的直径小于连接板（7）的半圆形槽的直径。

【技术特征摘要】
1.一种防爆壳体的快速拆装装置，其特征在于：包括底板（2），所述底板（2）上表面一端对应于底板（2）宽度方向中间固定设置尼龙导套（4），底板（2）上表面还可移动设置连接块（7），所述连接块（7）靠近尼龙导套（4）一侧端面紧固连接卡板（6），连接块（7）另一侧端面紧固连接导向块（9）；所述底板（2）上还转动设置有螺杆（15），底板（2）上还设置有沿竖直方向贯通的槽体，卡板（6）与连接块（7）两者下部伸入槽体内，螺杆（15）的螺纹部分与连接块（7）、卡板（6）分别螺纹连接，螺杆（15）的螺纹部分与光杆部分的过渡处设置垫片（8），垫片（8）的外径大于光杆孔的外径，导向块（9）的底面支撑于底板（2）上表面；所述导向块（9）、连接块（7）及卡板（6）的上表面均设置有半圆形槽，其中连接块（7）、导向块（9）两者上表面的半圆形槽的直径一致，卡板（6）的半圆形槽的直径小于连接板（7）的半圆形槽的直径。2.如权利要求1所述的防爆壳体的快速拆装装置，其特征在于：所述尼...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正则，张赵良，石贞贞，奚军，郭晶，崔婷婷，
申请(专利权)人：无锡格林通安全装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32