锅具制造技术

本实用新型专利技术公开一种锅具，所述锅具包括：锅具本体，所述锅具本体具有烹饪空间，锅具本体的底部具有包括凹槽的标识区；温度检测件，所述温度检测件对应所述标识区设置于所述锅具本体背向烹饪空间的底面；所述温度检测件具有平整面，或者与所述标识区的凹槽配合形成平整面。本实用新型专利技术技术方案增加了锅具温度检测时的检测面积。

Cookware

【技术实现步骤摘要】
锅具
本技术涉及锅具
，特别涉及一种锅具。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们越来越关注烹饪的健康性，对烹饪过程中的温度控制要求也越来越高。温度检测，作为温度控制的基础，决定着对锅具本体温度控制的准确性。现有的锅具本体，在其底部大都冲压印制有厂家的标识，正是有这些标识使得锅具本体的底部具有局部的凹凸不平，当温度检测区域凹凸不平时，温度检测的结果将非常的不准确，不利于准确的控制锅具本体的温度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种锅具，旨在提高检测锅具本体温度的准确度。为实现上述目的，本技术提出的锅具，包括：锅具本体，所述锅具本体具有烹饪空间，锅具本体的底部具有包括凹槽的标识区；温度检测件，所述温度检测件对应所述标识区设置于所述锅具本体背向烹饪空间的底面；所述温度检测件具有平整面，或者与所述标识区的凹槽配合形成平整面。优选地，所述温度检测件包括高温胶件，所述高温胶件填充于所述标识区的凹槽内，以使锅具本体底部对应所述标识区的位置具有平整面。优选地，所述高温胶件包括填充部，所述填充部安装于所述凹槽内，且所述填充部的底部与所述凹槽的槽口平齐。优选地，所述高温胶件还包括测温部，所述测温部自所述填充部延伸出凹槽并覆盖所述标识区，以在所述标识区上形成平整面。优选地，所述温度检测件包括温度检测检测片，所述温度检测片对应所述标识区，与所述锅具本体面向所述烹饪台的底面贴合。优选地，所述温度检测片具有弹性，和/或，所述温度检测片的厚度为0.2～2mm。优选地，所述锅具还包括高温胶层，所述温度检测片与所述锅具本体底部通过所述高温胶层粘接。优选地，所述高温胶层填充于所述标识区的凹槽内。优选地，所述高温胶层与所述凹槽的槽口平齐。优选地，所述温度检测件上背对所述锅具本体的一侧，形成有测温槽，以供检测锅具温度的感温探头伸入。本技术技术方案中，当检测被加热的锅具本体温度时，温度检测件设置于锅具本体底部，由于温度检测件具有平整面，或者温度检测件与标识区的凹槽配合形成平整面，以覆盖或填充锅具本体底部的标识区，使得锅具本体底部凹凸不平的区域变得平整、光滑，使得温度检测件的温度与锅具本体底部的温度相当。当温度检测机构对锅具本体底部进行温度检测时，温度检测机构所检测的区域包括温度检测件所贴符的区域。当温度检测机构对锅具本体底部进行接触式测温时，温度检测机构所接触的面积，大于温度检测机构直接抵接锅具本体底部进行测温时的面积。即，通过将温度检测件设置在锅具本体底部的标识区，增加了温度检测机构在温度检测过程中的实际检测面积，在温度检测机构数量一定的情况下，大幅提高了温度检测采样的面积，从而使得所检测的结果更加准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术灶具所适应的锅具本体一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术灶具一实施例的结构示意图；图4为图3中B处一实施例的局部放大图；图5为图3中B处另一实施例的局部放大图；图6为本技术灶具所适应的锅具本体底部设置有温度检测片的结构示意图；图7为图6中C处的一实施例的局部放大图；图8为图6中C处的另一实施例的局部放大图；图9为本技术灶具所适应的锅具本体另一实施例的结构示意图；图10为图9中D处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100锅具本体110标识区120凹槽200灶具本体300锅支架400温度检测机构410温度传感器500温度检测片510测温槽600高温胶层700高温胶件570温度检测件710填充部720测温部本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。以下将主要描述灶具的具体结构。参照图1至图10，在本技术实施例中，锅具本体100，所述锅具本体100具有烹饪空间，锅具本体100的底部具有包括凹槽的标识区110；温度检测件570，所述温度检测件570对应所述标识区110设置于所述锅具本体背向烹饪空间的底面；所述温度检测件570具有平整面，或者与所述标识区110的凹槽120配合形成平整面。具体地，本实施例中的温度检测件570并非直接来检测温度，而是为温度的检测提供一个较理想的待测位置，以提高温度检测的准确度。当然，在一些实施例中，温度检测件本身就具有温度检测功能。锅具本体100可以为炒锅、蒸锅、煮锅等等，通过加热将装于其中的食物进行烹饪的锅均可。温度检测件570的形状和材质可以有很多，温度检测件570只需要具有面向温度检测机构400的平整面即可，当然，温度检测件570需要具有高导热性，以可以更好传递锅具本体100的温度。在一些实施例中，温度检测件570也可以与锅具本体100底部配合形成平整面。例如，温度检测件570填充到凹槽120中，将凹槽120填满，以使温度检测件570与锅具本体共同形成平整面。当检测被加热的锅具本体100温度时，温度检测件570设置于锅具本体100底部，由于温度检测件570具有平整面，或者温度检测件570与标识区110的凹槽120配合形成平整面，以覆盖或填充锅具本体100底部的标识区，使得锅具本体100底部凹凸不平的区域变得平整、光滑，使得温度检测件570的温度与锅具本体100底部的温度相当。当温度检测机构对锅具本体100底部进行温度检测时，温度检测机构所检测的区域包括温度检测件570所贴符的区域。当温度检测机构对锅具本体100底部进行接触式测温时，温度检测机构所接触的面积，大于温度检测机构直接抵接锅具本体100底部进行测温时的面积。即，通过将温度检测件570设置在锅具本体100底部的标识区，增加了温度检测机构在温度检测过程中的实际检测面积，在温度检测机构数量一定的情况下，大幅提高了温度检测采样的面积，从而使得所检测的结果更加准确。在另外一些实施例中，温度检测件也可以属于灶具，该灶具包括：灶具本体200，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具，其特征在于，包括：锅具本体，所述锅具本体具有烹饪空间，锅具本体的底部具有包括凹槽的标识区；温度检测件，所述温度检测件对应所述标识区设置于所述锅具本体背向烹饪空间的底面；所述温度检测件具有平整面，或者与所述标识区的凹槽配合形成平整面。

【技术特征摘要】
1.一种锅具，其特征在于，包括：锅具本体，所述锅具本体具有烹饪空间，锅具本体的底部具有包括凹槽的标识区；温度检测件，所述温度检测件对应所述标识区设置于所述锅具本体背向烹饪空间的底面；所述温度检测件具有平整面，或者与所述标识区的凹槽配合形成平整面。2.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述温度检测件包括高温胶件，所述高温胶件填充于所述标识区的凹槽内，以使锅具本体底部对应所述标识区的位置具有平整面。3.如权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述高温胶件包括填充部，所述填充部安装于所述凹槽内，且所述填充部的底部与所述凹槽的槽口平齐。4.如权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述高温胶件还包括测温部，所述测温部自所述填充部延伸出凹槽并覆盖所述标识区，以在所述标识区上形...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴相录，李孟彬，季俊生，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44