一种软包锂离子电池壳体冲型结构制造技术

本发明专利技术公开一种软包锂离子电池壳体冲型结构，包括：壳体，裸电芯；其中壳体包括第一子壳体和第二子壳体；第一子壳体和第二子壳体经冲坑工艺后形成第一凹陷部分，冲坑后的第一子壳体与第二子壳体扣合后第一凹陷部分形成冲坑区域和与冲坑区域连接的气袋区域；冲坑区域用于放置裸电芯；气袋区域用于添加电解液以及容纳电池化成时产生的气体；冲坑区域与所述气袋区域连接处设置有第二凹陷部分。采用本软包锂离子电池壳体冲型结构可以形成稳定的电解液流入或气体抽出的通道，可以显著地提高注射电解液效率，稳定的气体抽出速度，也避免了电解液污染壳体。

A Punching Structure for Soft-Clad Lithium Ion Battery Shell

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池壳体冲型结构
本专利技术涉及锂离子电池冲型结构
，特别是涉及一种软包锂离子电池冲型结构。
技术介绍
随着科技的进步，新能源的不断发展，锂离子电池由于具有工作电压高、比能量大、无污染、无记忆效应、循环使用次数多等优点被广泛使用，尤其软包锂离子电池在数码产品上的应用。现有的软包锂离子电池在制造过程中由于冲坑区域与气袋区域交接位置的存在的角度一定程度增强了此处的强度，导致气袋拉开时，此处仍保持一定的闭合，影响气体真空抽出和电解液注入的速度，因此软包电池往往需要多次注液-真空静置-注液-真空静置的循环步骤，才能得到目标注液量，极大的影响和注液效率。同时气体从不稳定的狭缝中抽出时，速度较快，也容易将电解液带起，导致电解液污染壳体，产生外观不良品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高注射电解液效率、稳定抽气速度、无电解液溅出污染壳体的软包锂离子电池壳体冲型结构。为实现上述目的，本专利技术提供了一种软包锂离子电池壳体冲型结构，包括：壳体，裸电芯；所述壳体包括第一子壳体和第二子壳体；所述第一子壳体和所述第二子壳体经冲坑工艺后形成第一凹陷部分，冲坑后的所述第一子壳体与所述第二子壳体扣合后所述第一凹陷部分形成冲坑区域和与所述冲坑区域连接的气袋区域；所述冲坑区域用于放置所述裸电芯；所述气袋区域用于添加电解液以及容纳电池化成时产生的气体；所述冲坑区域与所述气袋区域连接处设置有第二凹陷部分。优选的，所述第二凹陷部分高度在0.1mm-3mm之间。优选的，所述第二凹陷部分的宽度大于0.5mm且小于所述壳体高度。优选的，多个所述第二凹陷部分并排设置于所述冲坑区域与所述气袋区域连接处。优选的，所述第二凹陷部分设置在所述第一子壳体或所述第二子壳体上。优选的，所述壳体的材料为铝塑膜、铝、不锈钢、高分子材料中任意一者。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：采用本专利技术软包锂离子电池壳体冲型结构，在冲坑区域与气袋区域连接处设置有第二凹陷部分，形成稳定的电解液流入或气体抽出的通道，在注射电解液时，电解液可以迅速从通道中流入电池内部，气体也更容易从通道中抽出，可以显著提高注液效率，稳定的气体抽出速度，也避免了电解液污染壳体。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的软包锂离子电池壳体冲型结构正视剖视图；图2为本专利技术实施例提供的软包锂离子电池壳体冲型结构第一子壳体俯视图；图3为本专利技术实施例提供的软包锂离子电池壳体冲型结构第二子壳体俯视图；图4为本专利技术实施例提供的软包锂离子电池壳体冲型结构注射电解液示意图；图中：1-第一子壳体，2-第二子壳体，3-裸电芯，4-气袋区域，5-冲坑区域，6-第一凹陷部分，7-第二凹陷区域。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种高注射电解液效率、高抽气速度、无电解液溅出污染壳体的软包锂离子电池壳体冲型结构。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1、图2、图3所示，本专利技术软包锂离子电池壳体冲型结构包括第一子壳体1、第二子壳体2、裸电芯3、气袋区域4、冲坑区域5、第一凹陷部分6、第二凹陷区域7。第一子壳体1和第二子壳体2经冲坑工艺后形成第一凹陷部分6，第一子壳体1和第二子壳体2扣合连接，第一凹陷部分6形成冲坑区域5和与冲坑区域5连接的气袋区域4，冲坑区域5放置裸电芯3，气袋区域4用于添加电解液以及容纳电池化成时产生的气体。在冲坑区域5与气袋区域4交接处设置有第二凹陷部分7，多个第二凹陷部分7并排设置。第二凹陷部分7设置在第一子壳体1或第二子壳体2任意一者上或两者都设置，第二凹陷部分7的深度在0.1mm-3mm之间，宽度大于0.5mm且小于壳体高度。其中第二凹陷部分7可以是任意数量，在本实施例中，所述第二凹陷部分7的数量为六个，第一子壳体1和第二子壳体2上各有三个。在本实施例中，壳体是具有一定可变形量的软性材料例如铝塑膜、铝、不锈钢、高分子材料等，在冲型之后仍能保持一定的强度，使得第二凹陷部分7不回弹，且在最后的封装压力下可以变形平整，从而保证封边平整，不影响外观。如图4所示，在注射电解液时，旋转电池使的气袋口向上，拉开气袋，气袋区域4形成锥形的漏斗区域，而第二凹陷部分7形成的通道则可以增大冲坑区域5与气袋区域4连接处的空间，电解液可以迅速的熊同道中流入电池内部，气体也更容易从通道内抽出。在本实施例中，由于增加了第二凹陷部分7，可以显著提高注射电解液的效率，稳定的气体抽出速度，也避免了电解液溅射出气袋污染壳体。本专利技术中根据所需在第一子壳体1和第二子壳体2上进行冲坑或任意一者上单独进行冲坑。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包锂离子电池壳体冲型结构，其特征在于，包括：壳体，裸电芯；所述壳体包括第一子壳体和第二子壳体；所述第一子壳体和所述第二子壳体经冲坑工艺后形成第一凹陷部分，冲坑后的所述第一子壳体与所述第二子壳体扣合后所述第一凹陷部分形成冲坑区域和与所述冲坑区域连接的气袋区域；所述冲坑区域用于放置所述裸电芯；所述气袋区域用于添加电解液以及容纳电池化成时产生的气体；所述冲坑区域与所述气袋区域连接处设置有第二凹陷部分。

【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池壳体冲型结构，其特征在于，包括：壳体，裸电芯；所述壳体包括第一子壳体和第二子壳体；所述第一子壳体和所述第二子壳体经冲坑工艺后形成第一凹陷部分，冲坑后的所述第一子壳体与所述第二子壳体扣合后所述第一凹陷部分形成冲坑区域和与所述冲坑区域连接的气袋区域；所述冲坑区域用于放置所述裸电芯；所述气袋区域用于添加电解液以及容纳电池化成时产生的气体；所述冲坑区域与所述气袋区域连接处设置有第二凹陷部分。2.如权利要求1所述的一种软包锂离子电池壳体冲型结构，其特征在于，所述第二凹陷部分高度在0.1mm-3mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金鑫，
申请(专利权)人：山东零壹肆先进材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37