多用途膨胀螺丝制造技术

一种多用途膨胀螺丝，其主要结构是由一套筒、一个以上的环片及一轴心所组成，本实用新型专利技术于该筒套的筒壁上，至少开设有一对以上的直立开槽，该环片则可由其边缘垂直延伸的弧形翼片，滑入此直立开槽内，当内置有环片的套筒置于预设于固定物的孔洞内，并由轴心外部施力，使轴心穿入套筒内时，轴心可穿过环片的内孔，使得环片翻折，并同时使得环片所设的弧形翼片，由直立开槽端部所设的楔角，向套筒外侧翻折，而使弧形翼片可钩抓于套筒外的固定物。本实用新型专利技术固定于固定物内时，其固着点多，使套筒更稳定固着于固定物内；因采用多处钩抓固定，不易有纹理固定物在装置螺丝时顺其纹理崩裂。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多用途膨胀螺丝
本技术涉及一种多用途膨胀螺丝，特别是指一种由设有弧形翼片的环片翻折动作，使轴心固定于套筒内并能同时达到使弧形翼片钩抓于固定物，进而将多用途膨胀螺丝牢靠的固定于固定物的技术。
技术介绍
习用膨胀螺丝是如台湾专利公告第433406公号及公告第427444公号，其主要构成特征，是由轴心设计以锥度或斜角的方式，将套筒一端的套筒壁予以膨胀，以扩张套筒外部体积，达到固着于固定物的功效；然，此种由膨胀套筒外部体积膨胀的变化，而采用此种方式将膨胀螺丝固设于固物的方式，虽然对于抵抗轴向的拉力，确有其功效，但应用于径向受力的型式，就显得效益不彰，而在膨胀螺丝长时间受径向作用力后，膨胀螺丝的本体相对于固定物，很快就可能造成松动现象，尤其应用于固定建筑结构或贵重器物的膨胀螺丝而言，很快就可能成为不稳定的一项结构。又，习知的膨胀螺丝，由于其固设于固定物的方式，对于应用于具有纹理的材质(如木质材料等，特别是无法以钉子固定或结合的较大型纹理材质构件)，或是因设计型式限制而必须采用膨胀螺丝的场合，若搭配使用传统的膨胀螺丝设置方式，便会有因其胀力的不适当，而容易造成具纹理的材质崩裂，更甚者，若此膨胀螺丝应用在公共场所，则有危害公众安全之虞。由此可见，上述习用物品仍有诸多缺点，实非一完善的设计，而亟待加以改良。本案申请人鉴于上述习用膨胀螺丝所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件多用途膨胀螺丝。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种多用途膨胀螺丝，将多用途膨胀螺丝的套筒，置入于固定物预设的孔洞内，再由套筒的直立开槽，将环片的孤形翼片滑入套筒中，而当由轴心穿过环片的内孔时，可使环片翻折，再由环片翻折动作，使弧片翼片由直立开槽向套筒外侧钩出，并由弧形翼片钩抓于固定物，此时由轴心所设锥形导引部的锥底端，则可卡置于环片在套筒内的变形端(即原来未变形前的环片内孔内缘周围)。本技术的另一目的在于提供一种多用途膨胀螺丝，于该轴心设有阳螺-->纹(此设有阳螺纹的轴心未设有锥形导引部)，该套筒的一端部则配合设有阴螺纹，当设有阳螺纹的轴心旋入设有阴螺纹的套筒，并穿过环片的内孔时，可使环片翻折，再由环片翻折动作，使弧片翼片由直立开槽向套筒外侧由钩出，并由翼片钩抓于固定物。本技术的另一目的在于提供一种多用途膨胀螺丝，于本技术的筒套筒壁上，至少设有一个以上的直立开槽，每个开槽可依设计，具有相同或不同的深度，而当以多数个开槽配合复数个环片时，由轴心插入环片的内孔，便会有不同深度的弧形翼片由直立开槽向套筒外侧翻折出，而能于各方位钩抓于固定物。可达成上述技术目的的多用途膨胀螺丝，包括有：一套筒，该筒套的筒壁上，至少开设有一条以上的直立开槽，并于背离该每个直立开槽开口方向的一端，向套筒外缘形成一锲角，另外，可视与要技术配合的固定物种类或施工方式，在套筒外缘整体或局部性设上止滑纹路。至少一个以上的环片，各环片相对于套筒所设的直立开槽边缘位置，对应垂直延伸至少有一个以上的弧形翼片，该弧形翼片所形成的弧形曲线，可配合于该每个直立开槽于套筒外缘形成的锲角，而该翼片末端部朝外的一侧，另延伸有一凸块，又，该每个环片所设的弧形翼片所配合的直立开槽深度皆不相同。一轴心，该轴心的适当处成型有一个以上的锥形导引部，该锥形导引部的数量与环片的数量相同；承上所述，该各环片由其延伸的各个弧形翼片，可滑入套筒所设相对应于弧形翼片的直立开槽内，而该轴心则由外部施力，穿入套筒内，并在穿过环片的内孔时，使该环片产生翻折，此时由环片的翻折动作，将环片所设的弧形翼片延伸有凸块一端，由开槽的锲角导引而出；另外，该套筒所设的直立开槽配合多数个环片时使用时，距离套筒开口处愈远的开槽的环片，其内孔愈小。若，上述轴心改为设有阳螺纹(此时轴心未设置锥形导引部)，该套筒的一端部则配合设有阴螺纹，当设有阳螺纹的轴心旋入设有阴螺纹的套筒，并穿过环片的内孔时，使该环片产生翻折，此时由环片的翻折动作，将环片所设的弧形翼片延伸有凸块一端，由直立开槽的锲角导引而出，而在考虑轴心穿过环片的内孔，使该环片产生翻折所产生的阻力下，可在该环片内孔的孔缘，布设有多数个放射状缝口，使得轴心穿过环片的内孔时阻力减小，而环片所产生翻折动作的阻力也变得较小，另外，在轴心穿过环片的内孔，并使该环片产生翻折而达定位时，为增加套筒与固定物间的固着力，可在套筒外缘相对于每一环片翻折处，配合开设有一冂形开槽，所以当环片产生翻折而达定位后，该环片受轴心的挤压，而使套筒开设冂形开槽片，受膨胀力形成一挡止片，进而增加套筒与固定物之间的固着力。-->本技术所提供的多用途膨胀螺丝，与前述引证案及其他习用技术相互比较时，更具有下列优点：(1)本技术固定于固定物内时，其固着点(即环片翻折后，弧形翼片外撑处)的多点布设，于位于套筒边缘，使套筒更稳定固着于固定物内。(2)本技术固定于固定物内时，由轴心所设的锥形导引部的锥底端，可卡置于环片在套筒内的变形端，更增加本技术的抗力。(3)因本技术采用多处钩抓固定的方式，此种方式更适用于木质材质等具有纹理的固定物，不易造此类固定物在装置螺丝时顺其纹理崩裂。(4)本技术的构件简单，生产成本低，并能增加产业上的竞争性。附图说明请参阅以下有关本技术一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本技术的
技术实现思路
及其目的功效；有关该实施例的附图为：图1(A)为本技术多用途膨胀螺丝的第1实施例立体分解视图；图1(B)为该多用途膨胀螺丝的环片立体视图；图1(C)为该多用途膨胀螺丝的环片实施变化视图；图2(A)、(B)为该多用途膨胀螺丝的第1实施例动作剖面视图；图3(A)为该多用途膨胀螺丝的第2实施例立体分解视图；图3(B)为该多用途膨胀螺丝的第3实施例立体分解视图；图4(A)为该多用途膨胀螺丝的第4实施例立体分解视图；图4(B)为该多用途膨胀螺丝的第4实施例动作剖面视图；图5(A)、(B)为该多用途膨胀螺丝的第5及第6实施例图；以及图6(A)～(D)为该多用途膨胀螺丝的轴心端部应用例图；图7(A)及(B)为该多用途膨胀螺丝的轴心及套筒应用例图；以及图8为该多用途膨胀螺丝的套筒变化型式视图。图中符号：1K为套筒，1G3为直立开槽，1G1为端部，1H为螺帽，1G为套筒，1G2为阳螺纹，1F为套筒，1F3为阴螺纹，1A为套筒，1B为套筒，1C为套筒，11为直立开槽，12为锲角，12A为直立开槽，12B为直立开槽，13C为直立开槽，13B为锲角，14B为锲角，2为环片，21为弧形翼片，22为凸块，23为内孔，2A为环片，2A1为弧形翼片，2A2为凸块，2A3为内孔，2B为环片，2B1为弧形翼片，2B2为凸块，2B3为内孔，2C为环片，2C1为弧形翼片，2C2为弧形翼片，2F为环片，2F1为弧形翼片，23F为内孔，23G为缝口，3为轴心，3I为轴心，3I1为螺杆，3I2为螺杆，3J为轴心，3K为轴心，3H为轴心，3H1为柱体，3H2为柱体，3F为轴心，3F2为端部，3F3为阳螺纹，3C为环片，3C1为弧形翼片，31为锥形导引部，31G为端部，311为锥底端，32为端部，33为端部，4为固定物，41为孔洞，5为止滑纹路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途膨胀螺丝，其特征在于它包括：一套筒，该筒套的筒壁上，至少开设有一条以上的直立开槽，并于背离该每个直立开槽开口方向的一端，向套筒外缘形成一锲角；至少一个以上的环片，各环片相对于套筒所设的直立开槽边缘位置，对应垂直延伸至少有一 个以上弧形翼片，该弧形翼片所形成的弧形曲线，可配合设置在套筒外缘的锲角，而该翼片末端部朝外的一侧，另延伸有一凸块；一轴心，该轴心的适当处成型有一个以上的锥形导引部，该锥形导引部的数量与环片的数量相同。

【技术特征摘要】
1.一种多用途膨胀螺丝，其特征在于它包括：一套筒，该筒套的筒壁上，至少开设有一条以上的直立开槽，并于背离该每个直立开槽开口方向的一端，向套筒外缘形成一锲角；至少一个以上的环片，各环片相对于套筒所设的直立开槽边缘位置，对应垂直延伸至少有一个以上弧形翼片，该弧形翼片所形成的弧形曲线，可配合设置在套筒外缘的锲角，而该翼片末端部朝外的一侧，另延伸有一凸块；一轴心，该轴心的适当处成型有一个以上的锥形导引部，该锥形导引部的数量与环片的数量相同。2.按权利要求1所述的多用途膨胀螺丝，其特征在于该每个环片所设的弧形翼片所配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宗仰，
申请(专利权)人：孙宗仰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]