耳机注塑模压治具及设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种耳机注塑模压治具及设备，其中，耳机模压治具用于耳机配件的组装，耳机配件包括硅胶体和钢丝，该耳机注塑模压治具包括：至少一注塑治具，设有至少一个注塑槽，注塑槽用于硅胶原液成型为硅胶体；模压治具，设有与注塑槽对应的模压槽，模压槽的底壁凸设有棱筋，棱筋远离模压槽底壁的一侧凹设有若干筋槽；模压治具压合于注塑治具时，棱筋部分容纳于注塑槽，以使硅胶体面向模压治具的一侧形成钢丝槽，以及于钢丝槽的底壁形成限位筋，钢丝槽和限位筋配合用于限位钢丝。本实用新型专利技术提出的耳机注塑模压治具能在硅胶产品上准确定位钢丝，提升耳机配件组装的良品率。

Injection Molding Tools and Equipment for Headphones

【技术实现步骤摘要】
耳机注塑模压治具及设备
本技术涉及耳机成型
，特别涉及一种耳机注塑模压治具及设备。
技术介绍
头戴式耳机的横梁一般安装有钢丝，用以增强横梁的支撑强度和韧性，相当一部分耳机的横梁会采用硅胶等具有弹性，易于贴合人体头部的材料制成，硅胶注塑成型之后，需要将钢丝固定在硅胶上，再通过点胶工艺将钢丝密封于硅胶内制成成品。现有耳机注塑和模压工艺中，注塑设备上成型的硅胶产品需要转移到模压设备上模压，因为硅胶产品本身为柔性材料，在设备上转移时容易形变，致使硅胶产品装移到模压设备上后，硅胶产品的定位差，无法在硅胶产品上可靠地定位钢丝，在对硅胶进行点胶时，钢丝容易被胶液排挤而偏位，成品的不良率高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种耳机注塑模压治具，旨在在耳机配件的硅胶产品上准确定位钢丝，提升耳机配件组装的良品率。为实现上述目的，本技术提供了一种耳机注塑模压治具，用于耳机配件的组装，所述耳机配件包括硅胶体和钢丝，所述耳机注塑模压治具包括：至少一注塑治具，所述注塑治具设有至少一个注塑槽，所述注塑槽用于硅胶原液成型为所述硅胶体；模压治具，设有与所述注塑槽对应的模压槽，所述模压槽的底壁凸设有棱筋，所述棱筋远离所述模压槽底壁的一侧凹设有若干筋槽；所述模压治具压合于所述注塑治具时，所述棱筋部分容纳于所述注塑槽，以使所述硅胶体面向所述模压治具的一侧形成钢丝槽及位于所述钢丝槽底壁的限位筋，所述钢丝槽和限位筋配合用于限位所述钢丝。可选地，所述注塑槽的底壁设有凸条，所述凸条将所述注塑槽分隔为相连通的第一槽区和第二槽区，所述模压治具压合于所述注塑治具时，所述棱筋容纳于所述第一槽区。可选地，所述注塑治具还设有连通所述第二槽区的耳机线槽、麦克风槽以及插线槽，所述耳机线槽、麦克风槽以及所述插线槽间隔设置；所述耳机配件还包括耳机线、麦克风以及插线，所述耳机线容纳于所述耳机线槽，所述麦克风容纳于所述麦克风槽，所述插线的容纳于所述插线槽，所述耳机线、麦克风通过所述第二槽区与所述插线电连接。可选地，所述注塑治具还设有连通所述插线槽和所述第二槽区的连通槽，所述连通槽的侧壁凸设有若干凸块；所述模压治具设有与所述连通槽对应的模压块，所述模压块设有与所述凸块对应的凹槽，所述模压治具压合于所述注塑治具时，所述模压块容纳并限位于所述连通槽，且所述凸块容纳并限位于所述凹槽，以在所述硅胶体上形成接头。可选地，所述注塑治具还包括多个隔热垫，多个隔热垫分别容纳于所述耳机线槽、麦克风槽以及所述插线槽内。可选地，所述注塑治具的边缘处设有至少两个间隔设置的定位柱，所述模压治具设有与所述定位柱对应的定位孔；所述模压治具压合于所述注塑治具时，所述定位柱容纳并限位于所述定位孔。此外，本技术还提出一种耳机注塑模压设备，包括：上述的耳机注塑模压治具；注塑装置，包括储料仓以及与储料仓连接的注塑枪，所述注塑枪用于将所述储料仓内的硅胶原液注入所述注塑槽内；供热装置，用于向所述注塑治具供热，以使所述注塑槽内的硅胶原液成型为所述硅胶体；以及驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述模压治具连接，所述驱动装置驱动所述模压治具靠近或远离所述注塑治具。可选地，所述耳机注塑模压设备还包括旋转平台；所述旋转平台凸设有卡隼，所述注塑治具开设有与所述卡隼对应的卡隼口，所述注塑治具通过所述卡隼口与所述卡隼的配合定位于所述旋转平台。可选地，所述旋转平台包括底座和可转动地设于所述底座的转盘；所述转盘设有多个供热工位，多个所述供热工位间隔设置，每一所述供热工位的周缘设有所述卡隼；所述耳机注塑模压治具包括多个注塑治具，每一所述注塑治具定位于一所述供热工位处。可选地，所述旋转平台设有若干聚热孔，若干所述聚热孔对应于所述注塑治具设置；所述聚热孔内设有发热棒，所述供热装置与所述发热棒电连接。本技术技术方案通过采用注塑治具上的注塑槽将硅胶原液注塑成型为硅胶体，再通过模压治具压上的棱筋以及棱筋上的筋槽在硅胶体上模压出底壁具有限位筋的钢丝槽，一方面，不需要转移注塑成型的硅胶产品至模压设备中模压，避免了硅胶产品在转移过程中发生形变，造成硅胶产品定位差的问题；另一方面，在硅胶上模压形成底壁具有限位筋的钢丝槽，通过限位筋和钢丝槽能够将钢丝可靠地限位于硅胶体上，避免了后续点胶工艺中钢丝被胶液排挤而出现偏位的情况，提升了耳机配件生产的良品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术检耳机注塑模压治具的结构示意图；图2为图1中注塑治具的结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图3中注塑槽的结构示意图；图5为图1中模压治具的结构示意图；图6为图5中B部分的放大图；图7为图5中C部分的放大图；图8为本技术中注塑治具与模压治具相配合的示意图；图9为本技术中注塑治具与钢丝相配合的示意图；图10为本技术中旋转平台的截面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1注塑治具22棱筋11注塑槽221筋槽111第一槽区23模压块112第二槽区231凹槽12凸条24定位孔13耳机线槽4钢丝14麦克风槽3硅胶体15插线槽31钢丝槽16连通槽32限位筋161凸块5旋转平台17定位柱51底座18卡隼口52转盘2模压治具521卡隼21模压槽53聚热孔本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种耳机注塑模压治具，应用于耳机配件的组装。在本技术实施例中，参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机注塑模压治具，用于耳机配件的组装，所述耳机配件包括硅胶体和钢丝，其特征在于，所述耳机注塑模压治具包括：至少一注塑治具，所述注塑治具设有至少一个注塑槽，所述注塑槽用于硅胶原液成型为所述硅胶体；模压治具，设有与所述注塑槽对应的模压槽，所述模压槽的底壁凸设有棱筋，所述棱筋远离所述模压槽底壁的一侧凹设有若干筋槽；所述模压治具压合于所述注塑治具时，所述棱筋部分容纳于所述注塑槽，以使所述硅胶体面向所述模压治具的一侧形成钢丝槽及位于所述钢丝槽底壁的限位筋，所述钢丝槽和限位筋配合用于限位所述钢丝。

【技术特征摘要】
1.一种耳机注塑模压治具，用于耳机配件的组装，所述耳机配件包括硅胶体和钢丝，其特征在于，所述耳机注塑模压治具包括：至少一注塑治具，所述注塑治具设有至少一个注塑槽，所述注塑槽用于硅胶原液成型为所述硅胶体；模压治具，设有与所述注塑槽对应的模压槽，所述模压槽的底壁凸设有棱筋，所述棱筋远离所述模压槽底壁的一侧凹设有若干筋槽；所述模压治具压合于所述注塑治具时，所述棱筋部分容纳于所述注塑槽，以使所述硅胶体面向所述模压治具的一侧形成钢丝槽及位于所述钢丝槽底壁的限位筋，所述钢丝槽和限位筋配合用于限位所述钢丝。2.如权利要求1所述的耳机注塑模压治具，其特征在于，所述注塑槽的底壁设有凸条，所述凸条将所述注塑槽分隔为相连通的第一槽区和第二槽区，所述模压治具压合于所述注塑治具时，所述棱筋容纳于所述第一槽区。3.如权利要求2所述的耳机注塑模压治具，其特征在于，所述注塑治具还设有连通所述第二槽区的耳机线槽、麦克风槽以及插线槽，所述耳机线槽、麦克风槽以及所述插线槽间隔设置；所述耳机配件还包括耳机线、麦克风以及插线，所述耳机线容纳于所述耳机线槽，所述麦克风容纳于所述麦克风槽，所述插线的容纳于所述插线槽。4.如权利要求3所述的耳机注塑模压治具，其特征在于，所述注塑治具还设有连通所述插线槽和所述第二槽区的连通槽，所述连通槽的侧壁凸设有若干凸块；所述模压治具设有与所述连通槽对应的模压块，所述模压块设有与所述凸块对应的凹槽，所述模压治具压合于所述注塑治具时，所述模压块容纳并限位于所述连通槽，且所述凸块容纳并限位于所述凹槽，以在所述硅胶体上形成接头。5.如权利要求3所述的耳机注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞三，林志荣，潘世文，施懿伦，高大钧，
申请(专利权)人：众鼎瑞展电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44