铝型材联板锁件制造技术
【技术实现步骤摘要】
铝型材联板锁件本技术涉及一种铝型材联板锁件。目前公知的铝型材联板锁件，一种是簧片使用单钩头的，实用证明，其受力不平衡，导致锁体外壳主体定位凸头损坏，使锁紧失效。另一种是簧片为三钩头的，虽然受力比较对称，但涨紧力太大，容易使铝型材的槽口变形，不能多次使用，造成严重的资源浪费。本技术的目的是克服现有技术的上述缺陷，从而提供一种结构简单，锁合可靠，操作方便的铝型材联板锁件。本技术包括壳体及装配在壳件内的锁紧簧片，在锁紧簧片的下方压靠托簧，托簧、锁紧簧片和壳体由凸轮轴串接，锁紧簧片与凸轮相配合形成位置的进退变化，锁紧簧片的端部平行设置两钩头，两钩头上分别形成反向对称的伸张斜面，伸张斜面与壳体开口端的导引斜台相配合。以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。图1是本技术的正面图；图2是图1的后视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图2是B-B剖视图。如图所示，本技术包括壳体1及装配在壳体1内的锁紧簧片2，壳体1采用锌合金压力浇铸而成，金相组织结构更加严密，能承受较高压力和拉力。在锁紧簧片2的下方压靠托簧3，托簧3、锁紧簧片2和壳体1由凸轮轴4串接，锁紧簧片2与凸轮5相配合形成位置的进退变化，凸轮轴4外侧设有扳槽10，方便扳手的插接旋转。锁紧簧片2的端部平行设置两钩头6，两钩头6上分别形成反向对称的伸张斜面7，伸张斜面7与壳体1开口端的导引斜台9-->相配合。在使用状态下，联板锁件的两钩头6插入铝型材中，通过扳手转动凸轮5使锁紧簧片2前进，两钩头6的伸张斜面7与导引斜台9配合后反向伸张，与铝型材的内壁涨合，达到锁紧铝型材的作用。本技术通过上述具体设计，具有结构简单、连...
【技术保护点】
一种铝型材联板锁件，包括壳体及装配在壳体内的锁紧簧片，其特征是：在锁紧簧片（２）的下方压靠托簧（３），托簧（３）、锁紧簧片（２）和壳体（１）由凸轮轴（４）串接，锁紧簧片（２）与凸轮（５）相配合形成位置的进退变化，锁紧簧片（２）的端部平行设置两钩头（６），两头钩头（６）上分别形成反向对称的伸张斜面（７），伸张斜面（７）与壳体（１）开口端（８）的导引斜台（９）相配合。
【技术特征摘要】
1、一种铝型材联板锁件，包括壳体及装配在壳体内的锁紧簧片，其特征是：在锁紧簧片(2)的下方压靠托簧(3)，托簧(3)、锁紧簧片(2)和壳体(1)由凸轮轴(4)串接，锁紧簧片(2)与凸轮(5)相配合形成位置的进退变化，锁紧簧片...
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