一种微晶纤维素型薄层色谱板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微晶纤维素型薄层色谱板，包括主体，所述主体包括玻璃板、耐磨底层和涂料层，所述玻璃板底部设有耐磨底层，所述玻璃板顶部设有涂料层，所述玻璃板前侧表面和后侧表面均匀设有插槽。本实用新型专利技术通过设有玻璃板和涂料层，高纯度微晶纤维素为原料，配以适当的粘合剂充分混合均匀后，经脱气处理使用进口涂布设备均匀地涂布在洁净的玻璃板上，晾干后，置于电热恒温鼓风干燥箱中经105℃活化半个小时而成涂料层，涂料层在玻璃板表面平整光洁，薄层均匀牢固，无裂纹、气泡、掉粉等现象，适用于分离亲水性化合物，具有斑点致密，展开速度快的特点，同时粘结强度大，可以通过玻璃刀切割或铅笔在涂料层表面书写标记，使用方便。

A Microcrystalline Cellulose TLC Plate

【技术实现步骤摘要】
一种微晶纤维素型薄层色谱板
本技术涉及色谱板领域，特别涉及一种微晶纤维素型薄层色谱板。
技术介绍
薄层色谱又叫薄板层析，是色谱法中的一种，是快速分离和定性分析少量物质的一种很重要的实验技术，属固—液吸附色谱，它兼备了柱色谱和纸色谱的优点，适用于少量样品(几到几微克，甚至0.01微克)的分离，但是目前市场上的色谱板大多通过适宜的固定相涂布于玻璃板、塑料或铝基片上，成一均匀薄层，在薄层上进行测试，薄层经常会因不均匀、产生气泡或裂纹影响检测结果，特别是在分离亲水性化合物方面，展开速度慢且不明显，因此，专利技术一种微晶纤维素型薄层色谱板来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微晶纤维素型薄层色谱板，通过设有玻璃板和涂料层，高纯度微晶纤维素为原料，配以适当的粘合剂充分混合均匀后，经脱气处理使用进口涂布设备均匀地涂布在洁净的玻璃板上，晾干后，置于电热恒温鼓风干燥箱中经105℃活化半个小时而成涂料层，涂料层在玻璃板表面平整光洁，薄层均匀牢固，无裂纹、气泡、掉粉等现象，适用于分离亲水性化合物，具有斑点致密，展开速度快的特点，同时粘结强度大，可以通过玻璃刀切割或铅笔在涂料层表面书写标记，使用方便，以解决现有色谱板薄层经常会因不均匀、产生气泡或裂纹影响检测结果，特别是在分离亲水性化合物方面，展开速度慢且不明显的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微晶纤维素型薄层色谱板，包括主体，所述主体包括玻璃板、耐磨底层和涂料层，所述玻璃板底部设有耐磨底层，所述玻璃板顶部设有涂料层，所述玻璃板前侧表面和后侧表面均匀设有插槽。优选的，所述玻璃板和耐磨底层为一体化设置。优选的，所述耐磨底层由二氧化硅和无机矿物混合制成，所述耐磨底层底部表面均匀设有耐磨纹。优选的，所述涂料层由微晶纤维素和粘合剂混合制成，所述涂料层均匀涂布于玻璃板顶部，所述涂料层厚度设置为0.15-0.2mm。优选的，所述插槽外侧连接有定位块，所述插槽与定位块卡接。优选的，所述玻璃板和涂料层面积相同，所述耐磨底层面积大于玻璃板和耐磨底层。本技术的技术效果和优点：1、通过设有玻璃板和涂料层，高纯度微晶纤维素为原料，配以适当的粘合剂充分混合均匀后，经脱气处理使用进口涂布设备均匀地涂布在洁净的玻璃板上，晾干后，置于电热恒温鼓风干燥箱中经105℃活化半个小时而成涂料层，涂料层在玻璃板表面平整光洁，薄层均匀牢固，无裂纹、气泡、掉粉等现象，适用于分离亲水性化合物，具有斑点致密，展开速度快的特点，同时粘结强度大，可以通过玻璃刀切割或铅笔在涂料层表面书写标记，使用方便；2、通过设有耐磨底层和插槽，在涂料层表面进行测试和使用时，可以通过插槽外侧插接定位块，将主体的位置固定，便于使用者通过玻璃刀或铅笔进行标记，同时也避免晃动影响测试结果，同时耐磨底层可以增大底部与桌面的摩擦，不会轻易发生位置的变化。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图；图中：1主体、2玻璃板、3耐磨底层、4涂料层、5插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种微晶纤维素型薄层色谱板，包括主体1，所述主体1包括玻璃板2、耐磨底层3和涂料层4，所述玻璃板2底部设有耐磨底层3，所述玻璃板2顶部设有涂料层4，所述玻璃板2前侧表面和后侧表面均匀设有插槽5。进一步的，在上述技术方案中，所述玻璃板2和耐磨底层3为一体化设置。进一步的，在上述技术方案中，所述耐磨底层3由二氧化硅和无机矿物混合制成，所述耐磨底层3底部表面均匀设有耐磨纹，涂料层4在玻璃板2表面平整光洁，薄层均匀牢固，无裂纹、气泡、掉粉等现象，适用于分离亲水性化合物，具有斑点致密，展开速度快的特点，同时粘结强度大，可以通过玻璃刀切割或铅笔在涂料层表面书写标记，使用方便。进一步的，在上述技术方案中，所述涂料层4由微晶纤维素和粘合剂混合制成，所述涂料层4均匀涂布于玻璃板2顶部，所述涂料层4厚度设置为0.15-0.2mm，高纯度微晶纤维素为原料，配以适当的粘合剂充分混合均匀后，经脱气处理使用进口涂布设备均匀地涂布在洁净的玻璃板上，晾干后，置于电热恒温鼓风干燥箱中经105℃活化半个小时而成涂料层4。进一步的，在上述技术方案中，所述插槽5外侧连接有定位块，所述插槽5与定位块卡接，可以通过插槽5外侧插接定位块，将主体1的位置固定，便于使用者通过玻璃刀或铅笔进行标记，同时也避免晃动影响测试结果。进一步的，在上述技术方案中，所述玻璃板2和涂料层4面积相同，所述耐磨底层3面积大于玻璃板2和耐磨底层3，耐磨底层3可以增大底部与桌面的摩擦，不会轻易发生位置的变化。本实用工作原理：参照说明书附图1：高纯度微晶纤维素为原料，配以适当的粘合剂充分混合均匀后，经脱气处理使用进口涂布设备均匀地涂布在洁净的玻璃板上，晾干后，置于电热恒温鼓风干燥箱中经105℃活化半个小时而成涂料层4，涂料层4在玻璃板2表面平整光洁，薄层均匀牢固，无裂纹、气泡、掉粉等现象，适用于分离亲水性化合物，具有斑点致密，展开速度快的特点，同时粘结强度大，可以通过玻璃刀切割或铅笔在涂料层表面书写标记，使用方便；参照说明书附图1和图2：在涂料层4表面进行测试和使用时，可以通过插槽5外侧插接定位块，将主体1的位置固定，便于使用者通过玻璃刀或铅笔进行标记，同时也避免晃动影响测试结果，同时耐磨底层3可以增大底部与桌面的摩擦，不会轻易发生位置的变化。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶纤维素型薄层色谱板，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括玻璃板(2)、耐磨底层(3)和涂料层(4)，所述玻璃板(2)底部设有耐磨底层(3)，所述玻璃板(2)顶部设有涂料层(4)，所述玻璃板(2)前侧表面和后侧表面均匀设有插槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种微晶纤维素型薄层色谱板，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括玻璃板(2)、耐磨底层(3)和涂料层(4)，所述玻璃板(2)底部设有耐磨底层(3)，所述玻璃板(2)顶部设有涂料层(4)，所述玻璃板(2)前侧表面和后侧表面均匀设有插槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种微晶纤维素型薄层色谱板，其特征在于：所述玻璃板(2)和耐磨底层(3)为一体化设置。3.根据权利要求1所述的一种微晶纤维素型薄层色谱板，其特征在于：所述耐磨底层(3)由二氧化硅和无机矿物混合制成，所述耐磨底层(3)底部表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟恒青，
申请(专利权)人：珠海安宝健药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44