一种干混砂浆罐称重传感装置制造方法及图纸

技术编号:21948141 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-24 16:12
本实用新型专利技术为一种干混砂浆罐用的称重装置,涉及干混砂浆生产技术领域。包括传感器地垫板,传感器地垫板上设置有支撑座,支撑座上端设置有传感器底座,传感器底座包括传感器底座Ⅰ和传感器底座Ⅱ,传感器底座上安装有称重传感器,称重传感器下端设置有万向球头,传感器底座Ⅱ中间位置设置有与万向球头相匹配的球形凹槽,称重传感器下端部穿装在传感器底座Ⅰ内且万向球头顶压在球形凹槽内,称重传感器下端部左右两侧壁沿水平方向均设置有安装通槽,安装通槽内设置有O型圈,称重传感器上端设置有传感器上盖,传感器上盖包括传感器上盖Ⅰ和传感器上盖Ⅱ,称重传感器螺纹安装在传感器上盖Ⅱ内。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,称重精度高。

A Weighting Sensing Device for Dry Mixed Mortar Tank

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆罐称重传感装置
本技术涉及干混砂浆称重装置,尤其是涉及一种干混砂浆罐称重装置。
技术介绍
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成建筑物料。散装的干混砂浆经过专用的散装运输罐车运输到工地后必须通过罐车所带的气力输送系统输送到储料罐中,并通过安装在储料罐底部的搅拌器边加水边搅拌,搅拌器搅拌后输出符合要求的浆料即可直接使用。目前,干混砂浆罐的称重最常用的是电阻应变式称重传感器,弹性体在外力的作用下发生变形,使贴附在其上的应变片也随同发生变形,应变片变形后它的电阻发生变化,最后将电阻的变化转换为电信号,虽然上述传感器在测大力值时提高了安全性和数据传输的可靠性,但是结构复杂,实心的弹性体使其形变能力不够理想,同时不能更好的将更多的压力传递给应变片,称重精度不高。称重精度不高会导致干混砂浆罐出现过储和缺料的情况,过储可能会引起干混砂浆罐中压力过大,引起下部出料口的堵塞,使搅拌器无法正常工作;如果干混砂浆罐缺料会致使搅拌器无料正常输出,再通知散装运输罐车向罐中加料,则可能影响到施工的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,避免干混砂浆罐的称重精度不高,而提供一种精度较高的干混砂浆罐称重装置,本技术结构简单,安装方便,称重精度高。为了实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种干混砂浆罐称重传感装置,包括传感器地垫板,所述传感器地垫板上设置有用于调整称重传感装置与水平面夹角的支撑座,所述支撑座上端设置有传感器底座,所述传感器底座包括传感器底座Ⅰ和传感器底座Ⅱ,所述传感器底座Ⅰ和传感器底座Ⅱ通过螺栓连接,所述传感器底座上安装有称重传感器,所述称重传感器下端设置有用于防止地面不平造成称重误差的万向球头,所述传感器底座Ⅱ中间位置设置有与万向球头相匹配的球形凹槽,所述称重传感器下端部穿装在传感器底座Ⅰ内且万向球头顶压在球形凹槽内,所述称重传感器下端部左右两侧壁沿水平方向均设置有安装通槽,所述安装通槽内设置有用于缩小称重传感器与传感器底座Ⅰ间距的O型圈,所述O型圈两端均与内孔孔壁贴合,所述称重传感器上端设置有传感器上盖,所述传感器上盖包括传感器上盖Ⅰ和传感器上盖Ⅱ,所述传感器上盖Ⅰ和传感器上盖Ⅱ通过螺栓连接,所述称重传感器螺纹安装在传感器上盖Ⅱ内。为了进一步实现本技术,可优先选用以下技术方案:可选的,所述传感器底座Ⅰ中间位置设置有沉孔,所述称重传感器下端部穿装在沉孔内。可选的,所述沉孔靠近传感器底座Ⅱ一侧直径大于另一侧直径。可选的,所述传感器底座Ⅰ为两个半圆式结构对接成型。可选的,所述传感器底座Ⅰ上设置有穿线孔。可选的,所述O型圈为中空的圆柱环。可选的,所述支撑座横截面设置为直角梯形。可选的,所述称重传感器为柱式传感器(20T)。本技术的有益效果是:1、本技术中称重底座安装在支撑座上,称重传感器下端部设置有万向球头,传感器底座Ⅱ上设置有球形凹槽,传感器下端部穿装在传感器底座Ⅰ且万向球头顶压在球形槽内,此结构中万向球头不仅能均匀分散作用于称重传感器上的压力,使支撑座受力均匀,而且也能避免地面不平造成支撑座底面受力不均,造成称重不准的问题;2、本技术中支撑座横截面设置为直角梯形,支撑座的倾斜面可以将竖直方向的力转换为一部分水平方向的力,减少了竖直方向的压力,在一定程度上保证称重传感器的测量精度;支撑座的倾斜面与水平面的夹角可与干混砂浆的支撑腿和水平面的夹角相匹配,提高称重精度;3、本技术中称重传感装置与干混砂浆罐配合使用,干混砂浆罐一般设置有四个支撑腿,四个支撑腿上均设置有称重传感装置,测量结果取四个称重传感器的测量平均值,减少测量误差,提高测量结果的准确性。附图说明图1为本技术实施例1称重装置安装结构示意图;图2为本技术实施例1称重传感器底部安装剖视图;图3为本技术实施例1O型圈示意图;其中:1-传感器上盖Ⅱ,2-传感器上盖Ⅰ,3-传感器底座Ⅰ,4-传感器底座Ⅱ,5-称重传感器,6-支撑座,7-传感器地垫板,8-万向球头,9-球形凹槽,10-O型圈,11-沉孔,12-安装通槽,13-螺栓孔,14-穿线孔。具体实施方式在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:如图1-3所示的一种干混砂浆罐称重传感装置,包括传感器地垫板7,传感器地垫板7上焊接有用于调整称重传感装置与水平面夹角的支撑座6,支撑座6上端安装有传感器底座,传感器底座包括传感器底座Ⅰ3和传感器底座Ⅱ4,传感器底座Ⅰ3中间位置开设有沉孔11,沉孔11靠近传感器底座Ⅱ4一侧直径大于另一侧直径,传感器底座Ⅰ3为两个半圆式结构对接成型,传感器底座Ⅰ3和传感器底座Ⅱ4相对位置均开设有六个螺栓孔13,传感器底座Ⅰ3和传感器底座Ⅱ4通过螺栓固定连接,传感器底座Ⅰ上还开设有穿线孔14;传感器底座上安装有称重传感器5,称重传感器5采用为柱式传感器,柱式传感器下部为“凸”型,柱式传感器下端部直径大于外孔直径小于内孔直径,称重传感器5的下端部穿装在安装通孔11内,称重传感器5下端部安装有万向球头8,传感器底座Ⅱ4中间位置开设有与万向球头8相匹配的球形凹槽9,万向球头8顶压在球形凹槽9内,传感器底座Ⅱ4下端焊接在支撑座6上;称重传感器5下端部左右两侧壁上位于万向球头8上部水平开设有安装通槽12,安装通槽12内安装有用于缩小称重传感器5与传感器底座Ⅰ3间距的O型圈10,O型圈10为中空的圆柱环,O型圈10两端均与内孔孔壁贴合;称重传感器5上端安装在传感器上盖内,传感器上盖包括传感器上盖Ⅰ2和传感器上盖Ⅱ1,传感器上盖Ⅰ2和传感器上盖Ⅱ1相对位置各开设有四个螺栓孔13,传感器上盖Ⅰ2和传感器上盖Ⅱ1通过螺栓连接,传感器上盖Ⅱ1中间位置开设有传感器安装孔,传感器安装孔内壁上开设有螺纹,称重传感器5上端部外壁上开设有与传感器安装孔相匹配的螺纹,称重传感器5上端部通过螺纹穿装在传感器安装孔内进而安装在传感器上盖Ⅱ1内;称重传感装置与干混砂浆罐配合使用,目前干混砂浆罐一般安装有四个支撑腿,支撑腿下端安装在水平放置在地面的槽梁上,支撑腿与槽梁上端面具有一定的夹角,支撑腿承受来自罐体的重力,将部分竖直方向的力转换为水平方向的力,减少了竖直方向的压力,称重传感装置安装在支撑腿与槽梁之间,传感器地垫板7增大支撑座6与槽梁之间接触的面积,减少支撑座6与槽梁之间的压强,提高称重传感装置的稳定性,提高称重精度;支撑座6横截面积为直角梯形,直角梯形的倾斜面与支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆罐称重传感装置,其特征在于:包括传感器地垫板,所述传感器地垫板上设置有用于调整称重传感装置与水平面夹角的支撑座,所述支撑座上端设置有传感器底座,所述传感器底座包括传感器底座Ⅰ和传感器底座Ⅱ,所述传感器底座Ⅰ和传感器底座Ⅱ通过螺栓连接,所述传感器底座上安装有称重传感器,所述称重传感器下端设置有用于防止地面不平造成称重误差的万向球头,所述传感器底座Ⅱ中间位置设置有与万向球头相匹配的球形凹槽,所述称重传感器下端部穿装在传感器底座Ⅰ内且万向球头顶压在球形凹槽内,所述称重传感器下端部左右两侧壁沿水平方向均设置有安装通槽,所述安装通槽内设置有用于缩小称重传感器与传感器底座Ⅰ间距的O型圈,所述O型圈两端均与内孔孔壁贴合,所述称重传感器上端设置有传感器上盖,所述传感器上盖包括传感器上盖Ⅰ和传感器上盖Ⅱ,所述传感器上盖Ⅰ和传感器上盖Ⅱ通过螺栓连接,所述称重传感器螺纹安装在传感器上盖Ⅱ内。

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆罐称重传感装置,其特征在于:包括传感器地垫板,所述传感器地垫板上设置有用于调整称重传感装置与水平面夹角的支撑座,所述支撑座上端设置有传感器底座,所述传感器底座包括传感器底座Ⅰ和传感器底座Ⅱ,所述传感器底座Ⅰ和传感器底座Ⅱ通过螺栓连接,所述传感器底座上安装有称重传感器,所述称重传感器下端设置有用于防止地面不平造成称重误差的万向球头,所述传感器底座Ⅱ中间位置设置有与万向球头相匹配的球形凹槽,所述称重传感器下端部穿装在传感器底座Ⅰ内且万向球头顶压在球形凹槽内,所述称重传感器下端部左右两侧壁沿水平方向均设置有安装通槽,所述安装通槽内设置有用于缩小称重传感器与传感器底座Ⅰ间距的O型圈,所述O型圈两端均与内孔孔壁贴合,所述称重传感器上端设置有传感器上盖,所述传感器上盖包括传感器上盖Ⅰ和传感器上盖Ⅱ,所述传感器上盖Ⅰ和传感器上盖Ⅱ通过螺栓连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨倩庞运良
申请(专利权)人:河南啤匠科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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