阀制造技术

一种阀(10)配备有移位量调节机构(例如，流速控制装置100)。移位量调节机构的抵接构件(62)在导向室(26)内部突出，并且面向阀元件(14)的阀主体部分(40)的上端表面。当阀元件(14)(阀主体部分(40))与阀座(32)分离以使阀(10)进入打开状态时，抵接构件(62)被使得抵靠在阀主体部分(40)的上端表面上。该抵靠调节阀元件(14)的移位。

valve

【技术实现步骤摘要】
阀
本专利技术涉及一种阀，更具体地，涉及一种能够调节加压流体的流速的阀。
技术介绍
如日本专利No.3095983中所述，阀已被广泛用作通过打开或关闭将加压流体从流动停止状态改变为流动状态或从流动状态改变为流动停止状态的阀。加压流体的流速由流量控制装置等控制，流量控制装置等也称为质量流量控制器。
技术实现思路
例如，在排出装置中，为了防止进行超过必要的排出，需要精确地控制加压流体的流速。然而，在质量流量控制器中，不容易进行这种特别是在瞬时排出中微小地改变流速的精确控制。本专利技术的主要目的是提供一种能够精确调节加压流体的流速的阀。根据本专利技术的一个实施例，提供一种阀，其包括本体和阀元件，本体包括构造成供应加压流体的入口端口、构造成排出加压流体的出口端口、和设置在入口端口和出口端口之间的阀室，并且阀元件被布置在阀室内部并被构造成使入口端口和出口端口彼此连通或者阻断入口端口和出口端口之间的连通，其中：阀进一步包括阀帽，阀帽与阀元件一起限定导向室；阀元件包括阀主体部分和隔膜部分，阀主体部分在座设在阀室内设置的阀座上的方向上或者在与阀座分离的方向上移位，隔膜部分被设置在本体和阀帽之间；并且阀进一步包括移位量调节机构，移位量调节机构包括抵接构件，抵接构件被构造成在抵靠阀主体部分的方向上或在与阀主体部分分离的方向上移位，抵接构件被构造成通过抵靠在阀主体部分上并且停止阀主体部分的移位来调节阀元件的移位量。也就是说，在本专利技术中，抵接构件被使得抵靠在阀元件上，以防止阀元件进一步移位。当移位停止时的开度被确定为阀的最大开度。因此，可以使阀的最大开度小于在抵接构件不抵靠在阀元件上的情况下获得的设计最大开度。与此效果一起，从阀排出的加压流体的流速变得小于设计流速。因此，在该阀用于例如排出装置的情况下，可以防止加压流体超过必要地排出。此外，通过改变抵接构件的位置，可以改变阀元件的停止位置。也就是说，可以任意改变阀的最大开度。通过精确地调节抵接构件的位置，可以精确地调节阀的最大开度，并因此精确地调节从阀排出的加压流体的流速和峰值压力。阀帽被构造为例如具有台阶部分的阀帽。在这种情况下，台阶部分可以设置有导向阀，导向阀被构造成控制导向室内的加压流体排出到外部。此外，阀帽可包括设置有移位量调节机构的筒部分。在该构造中，如果台阶部分形成在筒部分的一部分处，则可以减小阀的尺寸。优选地，为阀提供锁定机构，该锁定机构被构造成固定地定位抵接构件。原因是抵接构件固定地定位，则最大开度变得恒定，并且加压流体的流速变得稳定。此外，锁定机构使得工人不可以容易地调节开度。因此，可以防止超过管理员预先设定的必要量的排出等。根据本专利技术，阀被构造成包括抵接构件，抵接构件抵靠在阀元件上以防止其进一步移位，换句话说，其调节阀元件的移位量。因为抵接构件可以使阀的最大开度小于设计最大开度，所以可以使从阀排出的加压流体的流速小于设计流速。此外，通过改变抵接构件在阀元件上的抵接位置，可以改变阀元件的停止位置，从而改变阀的最大开度。因此，通过精确地调节抵接构件的位置，可以精确地调节阀的最大开度，并因此精确地调节从阀排出的加压流体的流速和峰值压力。因此，在例如构造成包括该阀的排出装置中，可以防止排出超过必要地进行。当结合附图，通过以下描述，本专利技术的上述和其他目的，特征和优点将变得更加明显，在附图中，通过说明性示例的方式示出了本专利技术的优选实施例。附图说明图1是示意性地示出根据本专利技术的实施例的阀的整体的纵向截面图；图2是示出图1中的阀的流速控制装置的示意性立体图；图3是示意性地示出处于阀打开状态的图1中的阀的整体的纵向截面图；以及图4是示意性地示出根据本专利技术的另一个实施例的阀的整体的纵向截面图。具体实施方式在下文中，参考附图，将基于优选实施例详细描述根据本专利技术的阀。顺便提及，下面的“左”，“右”，“上”和“下”分别对应于图1中的向左，向右，向上和向下方向。然而，这些方向指示是为了便于容易理解，并且不是指定使用中的阀的方向。图1是示意性地示出根据本实施例的阀10的整体的纵向截面图。该阀10配备有本体12，容纳在本体12内的阀元件14，以及闭合形成在本体12的上部分的开口16的阀帽18。在本体12中，入口端口20形成在左侧部分处，出口端口22形成在下侧部分处。也就是说，入口端口20和出口端口22在位置关系上基本上彼此正交。此外，本体12的内部被阀元件14分成阀室24和导向室26。然后，限定出口端口22的筒形壁部分30在阀室24内突出，并在其上端起到阀座部分32的作用，阀元件14座设在阀座部分32上或与之分离。阀座部分32形成在与入口端口20的轴向中心邻近的位置处。向上环形突出的环形突起34形成在开口16的内周端处，开口16形成在本体12的上部分。环形突起34在内周侧的上端处是最高的并且朝向外周侧逐渐向下倾斜。环形凹槽36形成在环形突起34和开口16的外周端之间。在这种情况下，阀元件14由单个构件构成，该单个构件一体地具有阀主体部分40和从阀主体部分40径向向外延伸的隔膜部分42。隔膜部分42是柔性薄膜的形式。这种阀元件14由例如弹性树脂材料形成。阀主体部分40以其下端面向出口端口22而被布置。在阀主体部分40的下端的中心处，形成凹陷部分44，并且凹陷部分44朝向远离出口端口22的方向凹入，即，向上凹入。因此，凹陷部分44的外边缘相对于凹陷部分44环形地突出。环形地突出的外边缘变成可以座设在阀座部分32上的座设部分46。座设部分46的下端表面设置有朝向阀座部分32突出的环形突起48。此外，先导通道50形成在阀主体部分40中，并且在阀主体部分40的外周表面和上端表面中开口。在从阀主体部分40的外周表面径向向内延伸之后，引导通道50几乎以朝向阀主体部分40的上端直角弯曲并且进一步穿透到上端表面。也就是说，先导通道50在阀主体部分40内部形成为L形截面，以使得阀主体部分40的外周侧上的阀室24与上侧的导向室26连通。另一方面，隔膜部分42的内周部分连接到阀主体部分40。此外，钩部分52形成在隔膜部分42的外边缘上以从其突出，并且钩部分52适配在环形凹槽36中。在隔膜部分42的外边缘与本体12和阀帽18之间，在径向方向上具有预定间隔的间隙54设置在外边缘的径向外侧。当隔膜部分42的外边缘通过被放置在本体12和阀帽18之间而被压下塌缩时，由于塌缩而变形的部分可能移动到外周侧上的间隙54中。设置在后述的移位构件60的下端的抵接构件62抵接在阀主体部分40的面向导向室26的上端表面上。阀帽18例如具有形成为盘状的基部分64，从基部分64向上突出的筒部分68，以及设置在筒部分68的一部分上的台阶部分66，并且这些部件当中的基部分64闭合本体12的开口16。通过该闭合，导向室26被限定在阀元件14和基部分64之间。在面对基部分64的阀元件14的下表面的外边缘处，夹持部分70形成为向下突出并夹紧构成阀元件14的隔膜部分42的外周部分。另一方面，在夹持部分70的内侧上，形成凹陷部分72以避免与抵接构件62的干涉。凹陷部分72朝向基部分64的上侧凹入。阀帽18覆盖本体12的开口16，隔膜部分42的钩部分52装配在本体12的环形凹槽36中。在该状态下，包括钩部分52的隔膜部分42的外边缘被夹持部分70和本体12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀(10)，其特征在于，所述阀(10)包括本体(12)和阀元件(14)，所述本体(12)包括构造成供应加压流体的入口端口(20)、构造成排出所述加压流体的出口端口(22)、和设置在所述入口端口(20)和所述出口端口(22)之间的阀室(24)，并且所述阀元件(14)被布置在所述阀室(24)内部并被构造成使所述入口端口(20)和所述出口端口(22)彼此连通或者阻断所述入口端口(20)和所述出口端口(22)之间的连通，其中：所述阀(10)进一步包括阀帽(18)，所述阀帽(18)与所述阀元件(14)一起限定导向室(26)；所述阀元件(14)包括阀主体部分(40)和隔膜部分(42)，所述阀主体部分(40)在座设在所述阀室(24)内设置的阀座(32)上的方向上或者在与所述阀座(32)分离的方向上移位，所述隔膜部分(42)被设置在所述本体(12)和所述阀帽(18)之间；并且所述阀(10)进一步包括移位量调节机构(100)，所述移位量调节机构(100)包括抵接构件(62)，所述抵接构件(62)被构造成在抵靠所述阀主体部分(40)的方向上或在与所述阀主体部分(40)分离的方向上移位，所述抵接构件(62)被构造成通过抵靠在所述阀主体部分(40)上并且停止所述阀主体部分(40)的移位来调节所述阀元件(14)的移位量。...

【技术特征摘要】
2018.02.14 JP 2018-0242941.一种阀(10)，其特征在于，所述阀(10)包括本体(12)和阀元件(14)，所述本体(12)包括构造成供应加压流体的入口端口(20)、构造成排出所述加压流体的出口端口(22)、和设置在所述入口端口(20)和所述出口端口(22)之间的阀室(24)，并且所述阀元件(14)被布置在所述阀室(24)内部并被构造成使所述入口端口(20)和所述出口端口(22)彼此连通或者阻断所述入口端口(20)和所述出口端口(22)之间的连通，其中：所述阀(10)进一步包括阀帽(18)，所述阀帽(18)与所述阀元件(14)一起限定导向室(26)；所述阀元件(14)包括阀主体部分(40)和隔膜部分(42)，所述阀主体部分(40)在座设在所述阀室(24)内设置的阀座(32)上的方向上或者在与所述阀座(32)分离的方向上移位，所述隔膜部分(42)被设置在所述本体(12)和所述阀帽(18)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：小松崎久志，加藤久隆，五月女元广，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP