全防腐钢塑转换接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全防腐钢塑转换接头，其包括钢端件和塑端件，钢端件和塑端件均呈管式，钢端件位于所述塑端件内，钢端件与塑端件之间设置有密封圈，塑端件的外侧套装有夹紧圈，夹紧圈与钢端件的材质相同，钢端件和夹紧圈的外表面均设置有防腐层，防腐层为环氧树脂涂层和聚乙烯涂层，环氧树脂涂层涂覆于钢端件和夹紧圈的外表面，聚乙烯涂层涂覆于环氧树脂涂层的外表面，环氧树脂涂层的厚度为400μm‑700μm，聚乙烯涂层的厚度为200μm‑2500μm。其目的是为了提供一种全防腐钢塑转换接头，其能够满足防腐要求，并且解决了钢塑转换接头在运输及应用中不耐磕碰的问题。

Fully anticorrosive steel-plastic transfer joint

【技术实现步骤摘要】
全防腐钢塑转换接头
本技术涉及一种连接件，特别是涉及一种钢塑转换接头。
技术介绍
目前，国内埋地用钢塑转换接头的金属部分在做防腐处理时主要采用环氧树脂粉末涂层和3PE热缩套全包敷两种方法。但是，环氧树脂粉末处理后的钢塑转换接头在运输和使用过程中经常因为磕碰而损坏涂层，导致影响钢管防腐效果；而3PE热缩套全包覆式钢塑转换接头不仅在生产时人为因素影响较大，生产效率低，且埋地后，时间久了PE热缩套会因老化粘附性能降低而与钢管发生剥离，造成安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全防腐钢塑转换接头，其能够满足防腐要求，并且解决了钢塑转换接头在运输及应用中不耐磕碰的问题。本技术全防腐钢塑转换接头，包括钢端件和塑端件，所述钢端件和塑端件均呈管式，所述钢端件位于所述塑端件内，所述钢端件与所述塑端件之间设置有密封圈，所述塑端件的外侧套装有夹紧圈，所述夹紧圈与所述钢端件的材质相同，所述钢端件和夹紧圈的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层和聚乙烯涂层，所述环氧树脂涂层涂覆于所述钢端件和夹紧圈的外表面，所述聚乙烯涂层涂覆于所述环氧树脂涂层的外表面，所述环氧树脂涂层的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层的厚度为200μm-2500μm。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件和塑端件均呈圆管式，所述钢端件为直圆管。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件和塑端件均呈圆管式，所述钢端件为弯圆管，所述弯圆管包括横管段和竖管段，所述横管段的端头位于所述塑端件内。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件的外侧面上设有防止钢端件从塑端件内滑脱的抗拔脱结构。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述抗拔脱结构为设置在钢端件外侧面上的倒刺或环形凸棱。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述塑端件的材质为PE注塑管，所述钢端件和夹紧圈的材质为无缝钢管。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述密封圈为O型密封圈，所述密封圈的材质为丁腈橡胶。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件的外侧面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有所述密封圈。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述横管段和竖管段为一体成型结构。本技术全防腐钢塑转换接头与现有技术不同之处在于本技术首先采用环氧树脂粉末对钢塑转换接头的金属部分进行防腐处理，之后在环氧树脂涂层表面上加涂一层聚乙烯(PE)粉末，聚乙烯(PE)粉末形成的保护层能有效地保护环氧树脂涂层不被破坏，从而使钢塑转换接头达到良好的防腐效果。环氧树脂为热固型塑料，固化后坚硬但脆性大，应用到钢塑转换接头上目的是隔绝金属部分与外部环境直接接触，避免金属部分因被腐蚀而发生泄漏。聚乙烯材料为典型热塑性塑料，其韧性好，耐穿刺，耐酸碱。涂层冷却后即使跟硬物发生一定磕碰也不会脱落，这样就对内部的环氧树脂涂层起到了很好的保护作用。本技术的有益效果是可以有效预防钢塑转换接头在运输及使用过程中，其金属部分的防腐层因人或环境等因素造成损坏。其结构简单，效果明显，作用突出。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术全防腐钢塑转换接头实施例一的结构示意图；图2为本技术全防腐钢塑转换接头实施例二的结构示意图；图3为本技术中的钢端件和夹紧圈的表面防腐示意图。具体实施方式如图1所示，并结合图2、3所示，本技术全防腐钢塑转换接头，包括钢端件5和塑端件1，所述钢端件5和塑端件1均呈管式，所述钢端件5位于所述塑端件1内，所述钢端件5与所述塑端件1之间设置有密封圈2，所述塑端件1的外侧套装有夹紧圈3，所述夹紧圈3与所述钢端件1的材质相同，所述钢端件5和夹紧圈3的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层7和聚乙烯涂层8(聚乙烯英文简称PE)，所述环氧树脂涂层7涂覆于所述钢端件5和夹紧圈3的外表面，所述聚乙烯涂层8涂覆于所述环氧树脂涂层7的外表面，所述环氧树脂涂层7的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层8的厚度为200μm-2500μm。下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例一如图1所示，所述钢端件5和塑端件1均呈圆管式，所述钢端件5为弯圆管，所述弯圆管包括横管段51和竖管段52，所述横管段51的端头位于所述塑端件1内。所述横管段51和竖管段52为一体成型结构。本技术全防腐钢塑转换接头包括钢端件5和塑端件1，所述钢端件5和塑端件1均呈管式，钢端件包括相互连接的横管段51和竖管段52，横管段51和竖管段52为一体成型结构。横管段51的端头位于所述塑端件1内，所述横管段51的端头与所述塑端件1之间设置有密封圈2，所述塑端件1的外侧套装有夹紧圈3，所述夹紧圈3与所述钢端件5的材质相同，所述钢端件5和夹紧圈3的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层7和聚乙烯涂层8，所述环氧树脂涂层7涂覆于所述钢端件5和夹紧圈3的外表面，所述聚乙烯涂层8涂覆于所述环氧树脂涂层7的外表面。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述环氧树脂涂层7的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层8的厚度为200μm-2500μm。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述横管段51端头的外侧面上设有防止钢端件5从塑端件1内滑脱的抗拔脱结构4。抗拔脱结构4为设置在横管段51端头外侧面上的倒刺，也可以为设置在横管段51端头外侧面上的环形凸棱，所述环形凸棱设为两条。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述塑端件1的材质为PE注塑管，所述钢端件5和夹紧圈3的材质为无缝钢管6。如图3所示，在钢管6的外表面涂覆厚度为400μm-700μm的环氧树脂涂层7，再在环氧树脂涂层7的外表面涂覆厚度为200μm-2500μm的聚乙烯涂层8。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述密封圈2为O型密封圈，所述密封圈2的材质为丁腈橡胶。横管段51端头的外侧面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有所述密封圈2。实施例二如图2所示，所述钢端件5和塑端件1均呈圆管式，所述钢端件5为直圆管，这也是本实施例与实施例一的区别所在。本技术全防腐钢塑转换接头包括钢端件5和塑端件1，所述钢端件5和塑端件1均呈管式，所述钢端件5位于所述塑端件1内，所述钢端件5与所述塑端件1之间设置有密封圈2，所述塑端件1的外侧套装有夹紧圈3，所述夹紧圈3与所述钢端件5的材质相同，所述钢端件5和夹紧圈3的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层7和聚乙烯涂层8，所述环氧树脂涂层7涂覆于所述钢端件5和夹紧圈3的外表面，所述聚乙烯涂层8涂覆于所述环氧树脂涂层7的外表面。如图3所示，在钢管6的外表面涂覆厚度为400μm-700μm的环氧树脂涂层7，再在环氧树脂涂层7的外表面涂覆厚度为200μm-2500μm的聚乙烯涂层8。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述钢端件5的外侧面上设有防止钢端件5从塑端件1内滑脱的抗拔脱结构4。抗拔脱结构4为设置在钢端件5外侧面上的倒刺，也可以为设置在钢端件5外侧面上的环形凸棱，所述环形凸棱设为两条。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述塑端件1的材质为PE注塑管，所述钢端件5和夹紧圈3的材质为无缝钢管6。本技术全防腐钢塑转换接头，其中所述密封圈2为O型密封圈，所述密封圈2的材质为丁腈橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全防腐钢塑转换接头，其特征在于：包括钢端件和塑端件，所述钢端件和塑端件均呈管式，所述钢端件位于所述塑端件内，所述钢端件与所述塑端件之间设置有密封圈，所述塑端件的外侧套装有夹紧圈，所述夹紧圈与所述钢端件的材质相同，所述钢端件和夹紧圈的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层和聚乙烯涂层，所述环氧树脂涂层涂覆于所述钢端件和夹紧圈的外表面，所述聚乙烯涂层涂覆于所述环氧树脂涂层的外表面，所述环氧树脂涂层的厚度为400μm‑700μm，所述聚乙烯涂层的厚度为200μm‑2500μm。

【技术特征摘要】
1.一种全防腐钢塑转换接头，其特征在于：包括钢端件和塑端件，所述钢端件和塑端件均呈管式，所述钢端件位于所述塑端件内，所述钢端件与所述塑端件之间设置有密封圈，所述塑端件的外侧套装有夹紧圈，所述夹紧圈与所述钢端件的材质相同，所述钢端件和夹紧圈的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂涂层和聚乙烯涂层，所述环氧树脂涂层涂覆于所述钢端件和夹紧圈的外表面，所述聚乙烯涂层涂覆于所述环氧树脂涂层的外表面，所述环氧树脂涂层的厚度为400μm-700μm，所述聚乙烯涂层的厚度为200μm-2500μm。2.根据权利要求1所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述钢端件和塑端件均呈圆管式，所述钢端件为直圆管。3.根据权利要求1所述的全防腐钢塑转换接头，其特征在于：所述钢端件和塑端件均呈圆管式，所述钢端件为弯圆管，所述弯圆管包括横...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冀川，路旭，李晓冰，
申请(专利权)人：河北京燃管道技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13